CN202494107U - 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 - Google Patents
降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202494107U CN202494107U CN2012201194439U CN201220119443U CN202494107U CN 202494107 U CN202494107 U CN 202494107U CN 2012201194439 U CN2012201194439 U CN 2012201194439U CN 201220119443 U CN201220119443 U CN 201220119443U CN 202494107 U CN202494107 U CN 202494107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- air
- mixing chamber
- smoke
- water conservancy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,涉及工业燃烧器技术领域,其特征在于:烟气-空气混合室内壁与轴向导流加强筋固定连接,混合室内腔中部置有板式整流栅;板式整流栅的上方置有助燃空气入口和烟气入口段,板式整流栅的下方置有混合气出口,混合室的下端为导流斜底,导流斜底的低端置有水封U形管。本实用新型优点是:由于新鲜空气均匀预混,降低了烟气和空气混合物中氧的浓度,有利于减少高温型NOX的产生,也减少了中间产物含氮基团和氧的反应,因此有利于减少燃油的燃料型NOX的生成。本混合装置结构简单,无需改动燃烧器本体,运行平稳,效果明显,燃气时NOX排放浓度可降低30%,燃油时可降低10%~30%。
Description
技术领域
本发明涉及工业燃油燃烧器用部分烟气与空气的混合技术领域,尤其涉及一种降低NOx排放的烟气再利用技术、使再利用的烟气与新鲜空气均匀混合的混合箱装置。
背景技术
随着国内环保要求的提高,低碳低排放、节能减排政策的出台和应用,对燃油燃气燃烧器在安全、环保等方面提出了更高要求。
燃气燃烧产生的NOX主要是热力型的,即在1536度以上,NOX大量生成,而CO则是由于燃气未完全燃烧产生的结果。燃油燃烧产生的NOX主要有热力型和燃料型两种.其中热力型NOX的原理与上述燃气燃烧器相似,而燃料型则主要由于燃料中的N原子易与空气中的氧气结合产生NOX。名称为《工业燃烧器气体燃料和助燃空气的超混合装置》(专利号:200710041897.2)的中国专利,主要是在针对热力型NOX的机理,在燃烧器本体结构上进行改进与发明,降低炉膛的火焰峰值温度,使得炉膛温度更均匀,从而降低NOX排放;而要降低燃油的燃料型NOX,还必须减少燃油中的N原子与氧气的结合的机会。比较少,效果不明显。而要降低燃油的燃料型NOX,还必须减少燃油中的N原子与氧气的结合的机会。
传统的燃烧器特别是燃油燃烧器,在涉及降低NOX排放方面做的比较少,效果不明显。
发明内容
本发明的目的是:在不改变燃烧器本体结构的基础上,增加一燃烧产物烟气与新鲜空气的混合箱装置,从而降低烟气和空气混合物中的氧浓度,并且相对降低炉膛内的温度。
为达到上述目的,采用的技术方案是:降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,包括烟气-空气混合室,烟气入口段,助燃空气入口和混合气出口,其特征在于:所述烟气-空气混合室内壁与轴向导流加强筋固定连接,所述烟气-空气混合室内腔中部置有板式整流栅;所述板式整流栅的上方置有助燃空气入口和烟气入口段,所述板式整流栅的下方置有混合气出口,所述烟气-空气混合室的下端为导流斜底,所述导流斜底的低端置有水封U形管。
助燃空气入口呈喇叭状缩口。
烟气入口段的轴线与混合室轴线呈α角,45°<α<90°。
所述板式整流栅的下方置有导流弧板,所述导流弧板中间为圆弧形,两端分别为直段平板.一端与混合室内导流加强筋固定连接,另一端置于混合气出口中。
所述导流斜底与混合室轴线呈β角,30°<β<60°。
工作时,助燃新鲜空气由喇叭型助燃空气入口进入到混合室上端进入混合室,燃烧产物的烟气经过烟气入口段进入到混合室,混合室内布置有板式整流栅、若干导流加强筋和导流弧板,新鲜空气与烟气呈一定角度在混合室内剧烈冲刷混合,混合气出口接外界的燃烧器风机入口,在风机的吸力作用下,最终使得混合室产生微负压,燃烧烟气部分与助燃空气混合,经由混合气出口被输送到燃烧器系统中去与燃料混合燃烧。
本发明的积极效果是:本发明混合室内布置有板式整流栅、若干导流加强筋和导流弧板,能减少空气扰动,并且新鲜空气与烟气呈一定角度在混合室内剧烈冲撞混合,形成均匀的烟气-空气混合物。由于新鲜空气均匀预混了部分烟气,能降低烟气和空气混合物中的氧浓度,一方面有利于减少高温型NOX的产生,另外也减少了中间产物含氮基团和氧的反应,一部分就会转化为分子N2,因此有利于减少燃油的燃料型NOX的生成。经本公司多处试验结果表明,燃气时NOX排放浓度可降低30%,燃油时可降低10%~30%。本混合装置结构简单,无需改动燃烧器本体,运行平稳,效果明显。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A向结构示意图;
图3为图1的B向结构示意图。
图中,1-助燃空气入口;2-烟气-空气混合室;3-烟气入口段;4-混合气出口;5-混合室导流斜底;6-水封U形管;7-导流加强筋;8-导流弧板;9-板式整流栅。
具体实施方式
图1为本发明结构示意图,由图示可见,降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气的混合箱装置,包括烟气-空气混合室2,烟气入口段3,助燃空气入口1和混合气出口4,其特征在于:所述烟气-空气混合室2内壁与轴向导流加强筋7固定连接,所述烟气-空气混合室2内腔中部置有板式整流栅9;所述板式整流栅9的上方置有助燃空气入口1和烟气入口段3,所述板式整流栅9的下方置有混合气出口4,所述烟气-空气混合室2的下端为导流斜底5,所述导流斜底5的低端置有水封U形管6。
烟气入口段3的轴线与混合室2的轴线呈α角,45°<α<90°。
所述板式整流栅9的下方置有导流弧板8,所述导流弧板8中段为圆弧形,两端分别为直段平板.一端与混合室2内导流加强筋7固定连接,另一端置于混合气出口4中。
所述导流斜底5与混合室2轴线呈β角,30°<β<60°。
工作时,助燃新鲜空气由喇叭状收缩入口段1从混合室2上端进入混合室,燃烧产物的烟气经过烟气入口段3进入到混合室2,混合室2内布置有板式整流栅9、若干导流加强筋7和导流弧板8,能减少空气扰动,并且新鲜空气与烟气呈一定角度在混合室2内剧烈冲刷混合,形成均匀的烟气-空气混合物,混合气出口4接外界的燃烧器风机入口,在风机的吸力作用下,使得混合室2内产生微负压,助燃新鲜空气由干于混合室2内负压的作用下,从混合室2顶部进入混合室2与从烟气入口段3进入的燃烧烟气部分混合,最后所述烟气-空气混合物分别经过导流弧板8的上方和下方,经由混合气出口4被输送到燃烧器系统中去与燃料混合燃烧。这样减少了中间产物含氮基团和氧气的反应,使得燃烧烟气部分与助燃空气混合,然后共同输送到燃烧器与燃料混合燃烧。
空气入口呈缩口喇叭形能减少空气的入口阻力。
混合室2内壁面竖直方向从上到下均匀布置焊接有4~10条导流加强筋7,即扁铁条,材质为普通碳钢,能减少空气扰动,并且加强混合室2壁面的强度;烟气入口段3与混合室2成锐角α(45<α<90),这样,空气与烟气能相互剧烈冲刷混合,并且空气不至于倒灌到烟气入口段3中去。烟气来自于锅炉尾部,是燃料燃烧后的产物,由于燃烧产物的烟气温度为140~180度,主要成分是二氧化碳,水蒸气,露点温度约65度,而新鲜空气一般温度为-5~25度,两者的质量流量比为10∶1~8∶1。故而一经混合,烟气中的水蒸气便迅速凝结成液态水沉积在混合室2的底部,体积急剧减小,使得气流容易发生剧烈紊流,易诱发混合室2强烈震动,而本装置中,由于先有板式整流栅9的整流作用,再有导流弧板8的导流作用加上混合气出口4 前端的喇叭形缩口的渐缩整流作用,混合气能平稳的流出混合气出口4 ;同时混合室2的底部为导流斜底5,并与竖直方向成锐角β(30<β<60)。水封U形管6位于混合室2最低处,与混合室2连通。而凝结的液态水则沉积在混合室导流斜底5,经由水封式U形管6排出混合室2,避免混合室2积水而腐蚀混合装置,影响运行。
Claims (6)
1.降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,包括烟气-空气混合室,烟气入口段,助燃空气入口和混合气出口,其特征在于:所述烟气-空气混合室内壁与轴向导流加强筋固定连接,所述烟气-空气混合室内腔中部置有板式整流栅;所述板式整流栅的上方置有助燃空气入口和烟气入口段,所述板式整流栅的下方置有混合气出口,所述烟气-空气混合室的下端为导流斜底,所述导流斜底的低端置有水封U形管。
2.根据权利要求1所述降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,其特征在于:所述烟气入口段的轴线与混合室轴线呈α角。
3.根据权利要求2所述降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,其特征在于:所述α角为:45°<α<90°。
4.根据权利要求1所述降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,其特征在于:所述板式整流栅的下方置有导流弧板,所述导流弧板中间为圆弧形,两端分别为直段平板,其中一端与混合室内导流加强筋固定连接,另一端置于混合气出口中部。
5.根据权利要求1所述降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,其特征在于:所述导流斜底与混合室轴线呈β角。
6.根据权利要求5所述降低NOX排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置,其特征在于:所述β角为:30°<β<60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201194439U CN202494107U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201194439U CN202494107U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202494107U true CN202494107U (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=47000332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201194439U Expired - Lifetime CN202494107U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202494107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635857A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
-
2012
- 2012-03-27 CN CN2012201194439U patent/CN202494107U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635857A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
CN102635857B (zh) * | 2012-03-27 | 2016-05-18 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102635857B (zh) | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 | |
CN201190996Y (zh) | 组合燃气燃烧器 | |
CN108506935A (zh) | 基于燃气内循环的低NOx燃气燃烧器及降低排放的方法 | |
CN101915429B (zh) | 烟气再循环系统中的燃烧器助燃风与循环烟气预混合装置 | |
CN202494107U (zh) | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 | |
CN109323279A (zh) | 一种烟气脱硝用管道内直接加热燃烧器 | |
CN201237236Y (zh) | 链条锅炉燃烧复合二次风装置 | |
CN202561725U (zh) | 节能环保锅炉 | |
CN205065722U (zh) | 一种新型节能燃气炉混气装置 | |
CN101761921A (zh) | 一种燃用煤粉的工业锅炉系统 | |
CN208457958U (zh) | 基于燃气内循环的低NOx燃气燃烧器 | |
CN201152622Y (zh) | 一种全预混燃式燃气热水炉 | |
CN201265863Y (zh) | 四级预混涡轮红外线节能环保灶头 | |
CN108518698A (zh) | 烟气催化再循环装置 | |
CN205717195U (zh) | 燃烧器及具有其的壁挂炉 | |
CN214307102U (zh) | 一种沥青搅拌设备专用浓淡燃烧低排放型天然气燃烧器 | |
CN201666566U (zh) | 一种燃用煤粉的工业锅炉系统 | |
CN204534582U (zh) | 一种燃天然气锅炉及其燃烧器 | |
CN211952864U (zh) | 一种燃烧法油烟净化装置 | |
CN210165377U (zh) | 节能低氮燃烧器及节能低氮燃烧系统 | |
CN204693393U (zh) | 一种燃气锅炉 | |
CN211176841U (zh) | 一种多进气口的尾气直燃炉 | |
CN104132372B (zh) | 一种高效节能环保的燃烧器 | |
CN108443869B (zh) | 一种烟气混合式低氮燃烧器、具有其的锅炉及其使用方法 | |
CN111981478A (zh) | 低氮燃烧器、低氮燃烧系统及其燃烧方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121017 |
|
CX01 | Expiry of patent term |