CN202483905U - 防溢水深井泵 - Google Patents
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Abstract
防溢水深井泵，解决了由于深井泵中的空心轴与输出轴之间硬接触从而产生缝隙，导致空心轴的上端溢水的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括带有输水管的泵座、设置在泵座上方的承重轴承体总成及驱动电机、驱动电机的输出轴与泵座下方的泵体内的增压叶轮固定连接、输出轴外固定套设的空心轴与泵座内的二次增压叶轮固定连接，在空心轴与输出轴之间增设密封胶套。本实用新型的有益效果是：通过在空心轴与输出轴之间增设密封胶套，防止泵座内的高压水由空心轴与输出轴之间的缝隙溢出打湿井台，保证了电机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长轴深井泵，属于深井供水泵技术领域，特别是一种带有防溢水功能的长袖深井泵。
背景技术
深井泵扬程高流量大，因此在农业灌溉上被广泛应用。现有深井泵的结构中带有输水管的泵座、设置在泵座上方的承重轴承体总成及驱动电机、驱动电机的输出轴与泵座下方的泵体内的增压叶轮固定连接、输出轴外固定套设的空心轴与泵座内的二次增压叶轮固定连接，空心轴与输出轴固定连接成同步转动。深井泵的工作原理是：电机启动，输出轴与空心轴同时带动两个增压叶轮工作，设置在泵体内的增压叶轮将地下水增加、并经扬水管输出至泵座内，再经泵座内的二次增压叶轮将水压再提升一个高度，保证了输水管出去的水流大、扬程远。但是，由于空心轴与输出轴之间直接硬连接，不可避免的会出现缝隙，而泵座内的水压极高，因此会造成泵座内的水沿着缝隙由空心轴上端溢出，打湿井台，导致电机无法正常工作，甚至造成损坏。因此，有必要对空心轴与输出轴的连接处进行改进。
发明内容
本实用新型为解决由于深井泵中的空心轴与输出轴之间硬接触从而产生缝隙，导致空心轴的上端溢水的技术问题，设计了防溢水深井泵，在空心轴与传动轴之间增设密封胶套，以解决空心轴的上端溢水的技术问题。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，防溢水深井泵，结构中包括带有输水管的泵座、设置在泵座上方的承重轴承体总成及驱动电机、驱动电机的输出轴与泵座下方的泵体内的增压叶轮固定连接、输出轴外固定套设的空心轴与泵座内的二次增压叶轮固定连接，在空心轴与输出轴之间增设密封胶套。
本实用新型的有益效果是：通过在空心轴与输出轴之间增设密封胶套，防止泵座内的高压水由空心轴与输出轴之间的缝隙溢出打湿井台，保证了电机的正常工作。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构示意图。
附图中，1代表驱动电机，2代表输出轴，3代表空心轴，4代表承重轴承体总成，5代表二次增压叶轮，6代表泵座，7代表输水管，8代表密封胶套。
具体实施方式
防溢水深井泵，结构中包括定位有输水管7的泵座6、设置在泵座6上方的承重轴承体总成4及驱动电机1、驱动电机1的输出轴2与泵座6下方的泵体内的增压叶轮固定连接、输出轴2外固定套设的空心轴3与泵座6内的二次增压叶轮5固定连接，在空心轴3与输出轴2之间增设密封胶套8。
上述的密封胶套8设置在空心轴3的下端口。
上述的密封胶套8的外形呈喇叭口状、空心轴3轴端的轴壁配套设置与密封胶套8外形匹配的坡角。
上述的泵座6的外形呈蜗牛壳状。
深井泵的工作原理是：电机启动，输出轴与空心轴同时带动两个增压叶轮工作，设置在泵体内的增压叶轮将地下水增加、并经扬水管输出至泵座内，再经泵座内的二次增压叶轮将水压再提升一个高度，保证了输水管出去的水流大、扬程远，在两个叶轮工作时，由于在空心轴与输出轴之间设置了密封胶套，防止泵座内的高压水由空心轴与输出轴之间的缝隙溢出打湿井台，保证了电机的正常工作。
Claims (4)
1.防溢水深井泵，结构中包括定位有输水管（7）的泵座（6）、设置在泵座（6）上方的承重轴承体总成（4）及驱动电机（1）、驱动电机（1）的输出轴（2）与泵座（6）下方的泵体内的增压叶轮固定连接、输出轴（2）外固定套设的空心轴（3）与泵座（6）内的二次增压叶轮（5）固定连接，其特征在于：在空心轴（3）与输出轴（2）之间增设密封胶套（8）。
2.根据权利要求1所述的防溢水深井泵，其特征在于：所述的密封胶套（8）设置在空心轴（3）的下端口。
3.根据权利要求2所述的防溢水深井泵，其特征在于：所述的密封胶套（8）的外形呈喇叭口状、空心轴（3）轴端的轴壁配套设置与密封胶套（8）外形匹配的坡角。
4.根据权利要求1所述的防溢水深井泵，其特征在于：所述的泵座（6）的外形呈蜗牛壳状。
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