CN202483396U - 一种建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,包括外壳,所述外壳的玻璃卡口设置在外壳的上端,所述外壳设置有两道中间风道、两道进风口和两道出风口,所述每道中间风道与所述一道进风口和一道出风口之间连通;所述中间风道内设置有胶条,所述胶条一端与所述外壳的内壁铰接,所述胶条通过旋转开关控制旋转,所述胶条通过转动控制通风装置的中间风道的开合。与现有技术相比,本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,具有节能、美观、降噪、隔热性和安全性好的优点。

Description

—种建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑物通风装置领域,确切地说是指一种附加在门窗通风位置上用于通风的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置。
背景技术
[0002]目前,建筑中传统的换气方法有开窗通气,排气扇和空调换气等。这些方法换气量大,可控换气有的甚至集温度调控与换气于一身。但这些换气方式在现实环境中还是很难满足现代人的生活要求。其在通风时,不能防止雨雪、昆虫、噪音、砂粒进入室内;通风受时间、季节限制,室内无人、睡眠情况下都可放心使用,会担心有盗贼、串堂风侵入,还可能增 加室内热能损失;而使用空调、排风扇需用动力(电动)驱控,有能源消耗,同时还会产生噪声,并且空调还存在使用寿命的问题,在墙面设置的设备又影响建筑外观的美观。
实用新型内容
[0003] 针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种节能、降噪、隔热性和安全性好,而且美观的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置。
[0004] 为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,包括外壳,所述外壳的玻璃卡口设置在外壳的上端,所述外壳设置有两道中间风道、两道进风口和两道出风口,所述每道中间风道与所述一道进风口和一道出风口之间连通;所述中间风道内设置有胶条,所述胶条一端与所述外壳的内壁铰接,所述胶条通过旋转开关控制旋转,所述胶条通过转动控制通风装置的中间风道的开合。
[0005] 优选地,所述外壳包括外料、内料和左右端配件;所述外料和内料的两端分别连接所述左右端配件连接围成所述中间风道。
[0006] 优选地,所述外料上与所述内料之间上下分别通过穿条连接。
[0007] 优选地,所述外料和内料上分别开设外料孔缝、内料孔缝,所述外料孔缝位于中间风道的中间位置和下侧位置,所述内料孔缝位于中间风道的中间位置和上侧位置,所述外料孔缝和内料孔缝形成两道进风口和出风口。
[0008] 优选地,所述左右端配件设置有旋转鼓,所述胶条卡在所述左右端配件的旋转鼓上,所述旋转开关带动所述旋转鼓转动,进而带动所述胶条旋转。
[0009] 优选地,所述内料设置有扣板,所述扣板开设有孔缝,所述孔缝至上到下尺寸为60mm-80mm,扣板可拆卸,方便清洗。
[0010] 本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,包括外壳,所述外壳的玻璃卡口设置在外壳的上端,所述外壳设置有两道中间风道、两道进风口和两道出风口,所述每道中间风道与所述一道进风口和一道出风口之间连通;所述中间风道内设置有胶条,所述胶条一端与所述外壳的内壁铰接,所述胶条通过旋转开关控制旋转,所述胶条通过转动控制通风装置的中间风道的开合。与现有技术相比,本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置具有以下优点:通风时能防止雨雪、昆虫、噪音、砂粒进入室内;通风不受时间、季节限制,即使室内无人、睡眠情况下都可放心使用,不会有盗贼、串堂风侵入;空气流动方式使进入室内的风吹不到人和物品;因不用打开窗户通风,所以保证了门窗使用的安全,又提高了整个建筑外观的美观。
附图说明
[0011] 图I为本实用新型中建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置的截面结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型包括端配件的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置的截面结构示意图。
[0013] 图中各标示为:1、外料;2、穿条;3、胶条;4、内料;5、扣板;6、端配件;7、小旋转
鼓;8、连杆;9、大旋转鼓;10、玻璃卡口 ;11、旋转开关。
具体实施方式
[0014] 为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
[0015] 请参见图I、图2,图I为本实用新型中建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置的截面结构示意图;图2为本实用新型包括端配件的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置的截面结构示意图。
[0016] 本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道上装通风装置,包括外壳,外壳的玻璃卡口 10设置在外壳的上端,玻璃卡口 10卡住门窗的玻璃,外壳设置有两道中间风道、两道进风口和两道出风口,每道中间风道与一道进风口和一道出风口之间连通;中间风道内设置有胶条3,胶条3两端分别卡在端配件6的小旋转鼓I和大旋转鼓9上,大旋转鼓9和小旋转鼓7通过连杆8链接,旋转开关11带动小旋转鼓7和大旋转鼓9转动,进而控制胶条3旋转,胶条3的转动控制通风装置的中间风道的开合。
[0017] 外壳包括外料I、内料4和左右端配件;外料I和内料4的两端分别连接左右端配件围成中间风道。外料I与内料4之间上下分别通过穿条2连接。外料I和内料4上分别开设外料孔缝、内料孔缝,外料孔缝位于中间风道的中间位置和中间偏下侧位置,内料孔缝位于中间风道的中间位置和中间偏下侧位置,外料孔缝和内料孔缝形成进风口和出风口。内料4设置有扣板5,扣板开设有孔缝,孔缝至上到下尺寸为71_。
[0018] 与现有技术相比,本实用新型提供的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置具有以下优点:
[0019] I、节能:无动力消耗;
[0020] 2、换气量大:具有两道中间风道,单位米长通风面积达到35000mm2/m,满足大风量的要求大面积空气交换通道设计,并且可自由调节;
[0021] 3、隔热性能好:壳体采用铝合金材料,外型美观、隔热;
[0022] 4、清洗方便:结构设计合理,无动力原件,无需维护,全部零配件均无锈蚀可能,可用水直接冲洗;
[0023] 5、安全性好:无论在安装、结构设计、材料选用等方面都充分考虑到不同的使用环境,保证其安全性、可靠性。
[0024] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1. 一种建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,包括外壳,所述外壳的玻璃卡口设置在外壳的上端,所述外壳设置有两道中间风道、两道进风口和两道出风口,所述每道中间风道与所述一道进风口和一道出风口之间连通;所述中间风道内设置有胶条,所述胶条一端与所述外壳的内壁铰接,所述胶条通过旋转开关控制旋转,所述胶条通过转动控制通风装置的中间风道的开合。
2.根据权利要求I所述的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,所述外壳包括外料、内料和左右端配件;所述外料和内料的两端分别连接所述左右端配件连接围成所述中间风道。
3.根据权利要求2所述的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,所述外料上与所述内料之间上下分别通过穿条连接。
4.根据权利要求2所述的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,所述外料和内料上分别开设外料孔缝、内料孔缝,所述外料孔缝位于中间风道的中间位置和下侧位置,所述内料孔缝位于中间风道的中间位置和上侧位置,所述外料孔缝和内料孔缝形成两道进风口和出风口。
5.根据权利要求2所述的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,所述左右端配件设置有旋转鼓,所述胶条卡在所述左右端配件的旋转鼓上,所述旋转开关带动所述旋转鼓转动,进而带动所述胶条旋转。
6.根据权利要求2所述的建筑门窗幕墙用双风道下装通风装置,其特征在于,所述内料设置有扣板,所述扣板开设有孔缝,所述孔缝至上到下尺寸为60mm-80mm。
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