CN202479313U - 一种导管端头冲压胀形成型装置 - Google Patents

一种导管端头冲压胀形成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202479313U
CN202479313U CN2012200869460U CN201220086946U CN202479313U CN 202479313 U CN202479313 U CN 202479313U CN 2012200869460 U CN2012200869460 U CN 2012200869460U CN 201220086946 U CN201220086946 U CN 201220086946U CN 202479313 U CN202479313 U CN 202479313U
Authority
CN
China
Prior art keywords
end head
stamping
formation device
polyurethane
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012200869460U
Other languages
English (en)
Inventor
韦崇福
郭曼
李婪
刘招娣
高保方
洪彬
付景丽
赵本春
余辉
金坚诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changhe Aircraft Industries Group Co Ltd
Original Assignee
Changhe Aircraft Industries Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changhe Aircraft Industries Group Co Ltd filed Critical Changhe Aircraft Industries Group Co Ltd
Priority to CN2012200869460U priority Critical patent/CN202479313U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202479313U publication Critical patent/CN202479313U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型属于导管成形技术,涉及一种导管端头冲压胀形成型装置。本实用新型主要包括下模体、凹模、聚氨酯、上模和支撑芯棒,所述支撑芯棒为台阶式结构,大端头上面接触聚氨酯且侧面与加工工件内壁贴合,小端头底面接触下模体的垫板且侧面与加工工件内壁留有一定的间隙。本实用新型结构简单,操作方便,有效提高了胀形成型效率,具有一定的实际应用价值。

Description

ー种导管端头冲压胀形成型装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于导管成形技术,涉及ー种导管端头冲压胀形成型装置。
背景技术
[0002] 在导管类零件中,为满足功能需要,端头常设计成变直径台阶式结构。飞机变距操纵杆即采用此种结构,其材料为高性能钢,需要成形力很大,很难采用拉挤成型方法,故而 采用冲压胀形成型的方法和装置。但目前此种冲压胀形成型装置因为芯棒结构为圆柱形设计,故而在承力很大的情况下容易失稳变形,从而导致挤伤零件,脱模困难,零件报废。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供ー种结构简单、操作方便、产品质量好,成形效率高的导管端头冲压胀形成型装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:ー种导管端头冲压胀形成型装置,主要包括下模体、凹模、聚氨酷、上模和支撑芯棒,其特征在干:所述支撑芯棒为台阶式结构,大端头上面接触聚氨酯且侧面与加工エ件内壁贴合,小端头底面接触下模体的垫板且侧面与加工エ件内壁留有一定的间隙。
[0005] 所述支撑芯棒大端头与小端头直径相差I〜2_。
[0006] 本实用新型的有益效果为:本实用新型ー种导管端头冲压胀形成型装置,芯棒设计成台阶式结构,避免失稳变形挤伤エ件,影响脱模,产品质量好;模具结构简单,操作方便,有效提高了成型效率,具有一定的实际应用价值。
附图说明
[0007] 图I是本实用新型导管端头冲压胀形成型装置示意图;
[0008] 图2是图I所示本实用新型中支撑芯棒结构示意图;
[0009] 图3是图I所示本实用新型中凹模结构示意图;
[0010] 其中,I-支撑芯棒、2-下模体、3-凹摸、4-聚氨酷、5-上摸、6-エ件端头。
具体实施方式
[0011] 下面对本实用新型做进ー步详细说明。
[0012] 參见图1,ー种导管端头冲压胀形成型装置,主要包括下模体2、凹模3、聚氨酯4、上模5和支撑芯棒I,工作时,先将模体2固定好,放人工件和支撑芯棒I,放入聚氨酯4,合上凹模3并手柄锁紧,上模下行挤压聚氨酯4,使其变形挤压エ件,使エ件端头变形贴靠凹模3实现胀形成型,成形结束,上模5上行,旋转并卸下凹模,取下エ件。
[0013] 參见图2,所述支撑芯棒I为台阶式结构,大端头上面接触聚氨酯且侧面与加工エ件内壁贴合。小端头底面接触下模体的垫板且侧面与加工エ件内壁留有一定的间隙,防止因为挤压力很大产生微小弯曲变形挤伤エ件,影响脱模;端头与小端头直径相差I〜2mm。[0014] 參见图3,所述凹模3工作型腔深度比エ件长8〜12mm,即エ件端头6低于凹模3工作型腔顶端以减小成形压カ。
[0015] 本实用新型ー种导管端头冲压胀形成型装置,芯棒设计成台阶式结构,避免失稳变形挤伤エ件,影响脱模,产品质量好;模具结构简単,操作方便,有效提高了成型效率,具 有一定的实际应用价值。

Claims (2)

1. ー种导管端头冲压胀形成型装置,主要包括下模体[2]、凹模[3]、聚氨酯[4]、上模[5]和支撑芯棒[1],其特征在于:所述支撑芯棒[I]为台阶式结构,大端头上面接触聚氨酯[4]且侧面与加工エ件内壁贴合,小端头底面接触下模体[2]的垫板且侧面与加工エ件内壁留有一定的间隙。
2.根据权利要求I所述的装置,其特征在于:所述支撑芯棒[I]大端头与小端头直径相差I〜2mm。
CN2012200869460U 2012-03-09 2012-03-09 一种导管端头冲压胀形成型装置 Expired - Lifetime CN202479313U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200869460U CN202479313U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种导管端头冲压胀形成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200869460U CN202479313U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种导管端头冲压胀形成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202479313U true CN202479313U (zh) 2012-10-10

Family

ID=46953776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200869460U Expired - Lifetime CN202479313U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种导管端头冲压胀形成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202479313U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203003032U (zh) 一种精密挤压锻件模具装置
CN102716963A (zh) 一种金属板材背压拉深成形方法及模具
CN204638880U (zh) 一种空调垫片成型模具
CN203831540U (zh) 一种用于单向压机上的双向压制成型用模具
CN203565597U (zh) 一种刚性软质凸模复合胀形工装
CN204413023U (zh) 螺栓热墩多工位成型模具
CN201625724U (zh) 加径向推力的成型模具
CN202479313U (zh) 一种导管端头冲压胀形成型装置
CN203862835U (zh) 一种刚性分瓣式凸模胀形工装
CN104815904B (zh) 一种增压复合模具的工作方法
CN203245261U (zh) 钣金材料折弯模具
CN202877347U (zh) 固板座折弯模
CN203221079U (zh) 一种铝合金拉杆的复合热挤压模具结构
CN202052787U (zh) 用于大型杯形件的反挤压成型装置
CN105562528A (zh) 增压冲压模具
CN104289590B (zh) 一种加工l形弯曲件的精冲弯曲复合成形工艺
CN203578560U (zh) 一种自动顶出弯曲模
CN207026283U (zh) 一种铝挤压成型在冲压工艺中的结构
CN202606694U (zh) 一种铜件热冲压模具
CN203409090U (zh) 增压复合模具
CN202779244U (zh) 金属管端头双凸环一次成型模具
CN202725769U (zh) 一种自动模压模切机
CN203972592U (zh) 一种离合器星轮精冲挤压模具
CN203409091U (zh) 增压冲压模具
CN202010724U (zh) 折弯控制料片反弹机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121010