CN202470364U - 消音器及包括该消音器的空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种消音器及包括该消音器的空调。其中,消音器包括:筒体,内部整体贯通,中部设置筒体本体,两端分别设置进气口和出气口,进气口和出气口的截面积小于筒体本体的内腔截面积;进气连接管,截面积小于筒体本体的内腔截面积,与进气口连接;出气连接管,截面积小于筒体本体的内腔截面积,与出气口连接,其中,筒体由弹性材料制成。本实用新型通过采用了复合橡胶或塑料等弹性材料制备筒体,不仅降低了成本,而且使筒体具有很大的弹性和缓冲性能,进而使得本实用新型的消音器既能起到消除噪音的作用,又能降低装置中管路的应力应变和管路震动,以及由于震动引起的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪音控制技术领域,具体而言,涉及一种消音器及包括该消音器的空调。
背景技术
流体动力设备中的管路,尤其是空调中管路的应力应变和振动噪音问题已经成为产品开发的重大难题,为了解决上述问题,往往在装置中安装消音器以降低管路的应力应变和振动噪音。
目前,市场上的空调消音器有全铜消音器和铜钢消音器两种形式。其中,全铜消音器的整体均由铜制成,由于铜的价格较高,因此采用这种结构的消音器成本较高;铜钢消音器的中间部分所使用的材料为钢,两端连接管部分的材料为铜,各部分通过焊接连接在一起,采用这种结构的消音器其中间部分利用钢替代了铜,虽然成本较低,但是会导致空调管路的刚性增加,引起管路的应力应变过大,造成管路的应力应变或噪音不合格。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种消音器及包括该消音器的空调,以解决现有技术中的流体动力设备,尤其是空调管路的应力应变和振动噪音过大、成本高的技术问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种消音器,包括:筒体,内部整体贯通,中部设置筒体本体,两端分别设置进气口和出气口,进气口和出气口的截面积小于筒体本体的内腔截面积;进气连接管,截面积小于筒体本体的内腔截面积,与进气口连接;出气连接管,截面积小于筒体本体的内腔截面积,与出气口连接,其中,筒体由弹性材料制成。
进一步地,弹性材料为复合橡胶或者塑料。
进一步地,进气口与进气连接管之间和/或出气口与出气连接管之间通过挤压套管挤压连接。
进一步地,挤压套管由金属制成。
进一步地,挤压套管的金属为不锈钢。
进一步地,进气连接管上与进气口的连接处和/或出气连接管上与出气口的连接处设置有密封结构。
进一步地,密封结构为分别设置于进气连接管外壁上和/或设置于出气连接管外壁上的一个或者多个环形凸台。
进一步地,进气连接管伸入筒体内部。
进一步地,进气连接管具有伸入到筒体本体的内腔中的伸入段。
进一步地,进气连接管的伸入段上设置有一个或多个通孔。
进一步地,进气连接管和出气连接管由铜制成。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调,具有消音器,其中,消音器为上述的消音器。
本实用新型通过采用了复合橡胶或塑料等弹性材料制备筒体,使筒体具有很大的弹性和缓冲性能,进而使得本实用新型的消音器既能起到消除噪音的作用,又能降低管路的应力应变和管路震动,以及由于震动引起的噪音。另外,本实用新型中的筒体由弹性材料制成,这就相当于在管路中增加了弹性阻尼,进而可以减少管路设计中的U型弯,减少铜管长度,减少阻尼块的使用数量,降低装置整机成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的消音器的结构示意图;
图2示出了本实用新型的消音器的一个实施例的结构剖视图;以及
图3示出了本实用新型的消音器的另一实施例的结构剖视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
根据本实用新型的一个方面,如图1和图2所示,本实用新型的消音器,包括:筒体1,筒体1的内部整体贯通,筒体1的中部设置筒体本体11,两端分别设置进气口12和出气口13,进气口12和出气口13的截面积均小于筒体本体11的内腔截面积;本实用新型还包括与进气口12连接的进气连接管2以及与出气口13连接的出气连接管3,进气连接管2及出气连接管3的截面积均小于筒体本体11的内腔截面积,其中,筒体1由弹性材料制成,如复合橡胶或者塑料,进气连接管2和出气连接管3优选地采用铜材料制备。
本实用新型通过采用了复合橡胶或塑料等弹性材料制备筒体1,使筒体1具有很大的弹性和缓冲性能,进而使得本实用新型的消音器既能起到消除噪音的作用,又能降低装置管路的应力应变、管路震动,以及由于震动引起的噪音。
作为一种优选方案,如图1和图2所示,进气口12与进气连接管2之间以及出气口13与出气连接管3之间均通过挤压套管4挤压连接,且优选地,挤压套管4由金属制成,如由不锈钢制成。
为了增加密封性能,本实用新型中的进气连接管2上与进气口12的连接处、出气连接管3上与出气口13的连接处设置有密封结构。且优选地,如图2所示,该密封结构为分别设置于进气连接管2外壁上以及设置于出气连接管3外壁上的多个环形凸台5。
为了进一步地延长进气的缓冲时间,并使气体产生的噪音在消音器筒体本体11的内壁上进行反射,使产生的噪音相互抵消,如图2所示,本实用新型中的进气连接管2伸入到筒体1的内部,优选地,进气连接管2具有伸入到筒体本体11的内腔中的伸入段。优选地,如图3所示,进气连接管2的伸入段上设置有多个通孔21,更优选地,通孔21的孔径小于进气连接管2的管径。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调,具有消音器,其中,消音器为上述的消音器。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型通过采用复合橡胶或塑料等弹性材料制备筒体1,使筒体1具有很大的弹性和缓冲性能,进而使得本实用新型的消音器既能起到消除噪音的作用,又能降低装置中管路的应力应变和管路震动,以及由于震动引起的噪音。另外,本实用新型中的筒体1由弹性材料制成,这就相当于在管路中增加了弹性阻尼,进而可以减少管路设计中的U型弯,减少铜管长度,减少阻尼块的使用数量,降低装置整机成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种消音器,包括:筒体(1),内部整体贯通,中部设置筒体本体(11),两端分别设置进气口(12)和出气口(13),所述进气口(12)和出气口(13)的截面积小于所述筒体本体(11)的内腔截面积;进气连接管(2),截面积小于所述筒体本体(11)的内腔截面积,与所述进气口(12)连接;出气连接管(3),截面积小于所述筒体本体(11)的内腔截面积,与所述出气口(13)连接;其特征在于,所述筒体(1)由弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述弹性材料为复合橡胶或者塑料。
3.根据权利要求1或2所述的消音器,其特征在于,所述进气口(12)与所述进气连接管(2)之间和所述出气口(13)与所述出气连接管(3)之间分别通过挤压套管(4)挤压连接;或是仅所述进气口(12)与所述进气连接管(2)之间通过挤压套管(4)挤压连接;或是仅所述出气口(13)与所述出气连接管(3)之间通过挤压套管(4)挤压连接。
4.根据权利要求3所述的消音器,其特征在于,所述挤压套管(4)由金属制成。
5.根据权利要求4所述的消音器,其特征在于,所述挤压套管(4)的金属为不锈钢。
6.根据权利要求1或2所述的消音器,其特征在于,所述进气连接管(2)上与所述进气口(12)的连接处和所述出气连接管(3)上与所述出气口(13)的连接处设置有密封结构;或是仅所述进气连接管(2)上与所述进气口(12)的连接处设置有密封结构;或是仅所述出气连接管(3)上与所述出气口(13)的连接处设置有密封结构。
7.根据权利要求6所述的消音器,其特征在于,所述密封结构为分别设置于所述进气连接管(2)外壁上和设置于所述出气连接管(3)外壁上的一个或者多个环形凸台(5);或者所述密封结构仅为设置于所述进气连接管(2)外壁上的一个或者多个环形凸台(5);或者所述密封结构仅为设置于所述出气连接管(3)外壁上的一个或者多个环形凸台(5)。
8.根据权利要求1或2所述的消音器,其特征在于,所述进气连接管(2)伸入所述筒体(1)内部。
9.根据权利要求8所述的消音器,其特征在于,所述进气连接管(2)具有伸入到所述筒体本体(11)的内腔中的伸入段。
10.根据权利要求9所述的消音器,其特征在于,所述进气连接管(2)的伸入段上设置有一个或多个通孔(21)。
11.根据权利要求1或2所述的消音器,其特征在于,所述进气连接管(2)和所述出气连接管(3)由铜制成。
12.一种空调,具有消音器,其特征在于,所述消音器为权利要求1-11中任一项所述的消音器。
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