CN202466259U - 一种切料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种切料装置,其包括支架、动刀机构和定刀机构,为矩形框架结构,由上固定板、第一固定侧板、下固定板以及第二固定侧板通过螺丝相互固定连接组成,支架内部设有光轴平衡座,动刀机构位于光轴平衡座的上方,其包括气缸和动刀移动座;由定刀板和定刀调节装置组成。本实用新型所述装置通过气缸带动动刀片与定刀板的配合完成切割物料的工作,其结构简单易懂,生产出的产品效果极佳,并且效率得到了极大地提高,装置本身牢固耐用、安全可靠,是一种极具市场价值的创新技术。

Description

一种切料装置
技术领域
本实用新型涉及纺织以及服装制造技术领域,特别涉及一种用于罗纹袖口自动翻折机切料工序的切料装置。
背景技术
罗纹袖口生产过程中,需要对布料进行切割,一般使用的技术大多是将布料送入两刀片之间,然后进行裁断。对布料的裁切方式只能是平整的,若是其他形状的裁切,比如:圆筒形的布料,就达不到效果了。传统的切割方式没有一种机械化、全自动的装置来完成,手工操作生产的产品难免会不平整,效率低,产品品质差,直接影响了企业的产量,从而给企业的经济效益带来极大的影响,在切料工序这一块,研发一套简单易操作、切割效果优良并且安全可靠的装置成为亟待解决的难题。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种切料装置,主要包括动刀机构和定刀机构,通过气缸带动动刀片与定刀板的配合完成切割物料的工作,其结构简单易懂,生产出的产品效果极佳,并且效率得到了极大地提高,装置本身牢固耐用、安全可靠,是一种很好的创新技术。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种切料装置,用于罗纹袖口自动翻折机的切料工序,所述切料装置包括:
支架:为矩形框架结构,由上固定板、第一固定侧板、下固定板以及第二固定侧板通过螺丝相互固定连接组成,支架内部设有光轴平衡座,通过螺丝与第一固定侧板和第二固定侧板固定连接;
动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座的上方,其包括气缸和动刀移动座,所述气缸固定连接于上固定板中心开设的圆孔上,气缸通过推杆和动刀移动座固定连接,所述动刀移动座上固定连接有动刀片,所述推杆上设有浮动接头;
定刀机构:由定刀板和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座、丝杆以及定刀压簧组成,所述调节固定座固定连接于光轴平衡座的下表面,定刀板与丝杆固定连接,丝杆上设有螺纹,通过调节固定做的螺纹孔与调节固定座连接;调节固定座与定刀板之间的丝杆上设有定刀压簧。 
优选的,所述动刀移动座的下方有一压块,动刀移动座通过第一立柱和第一压簧以及第二立柱和第二压簧与压块连接,所述第一立柱和第二立柱均与压块固定连接,所述第一压簧和第二压簧分别位于动刀移动座和压块之间的第一立柱以及第二立柱上。
优选的,所述光轴平衡座的两端设有第一光轴和第二光轴,所述第一光轴和第二光轴固定连接于光轴平衡座的两端,并且,两根光轴自下而上依次穿过动刀移动座以及上固定板。
优选的,所述支架的前后两侧分别设有前防护板和后防护板,支架后侧的第一固定侧板和第二固定侧板上分别对称设有第一后防护板固定条和第二后防护板固定条,所述后防护板通过螺丝与第一后防护板固定条以及第二后防护板固定条固定连接;支架前侧的第一固定侧板和第二固定侧板上分别对称设有第一前防护板固定座以及第二前防护板固定座,所述前防护板通过螺丝与第一前防护板固定座以及第二前防护板固定座固定连接。
优选的,所述第一后防护板固定条的上端和第二后防护板固定条的上端通过后吹气管连接;所述第一前防护板固定座的上端和第二前防护板固定座的上端通过前吹气管连接。
优选的,所述支架后侧的光轴平衡座上通过第一滚轮固定块以及第二滚轮固定块与滚轮连接。
本实用新型带来的有益效果是:结构原理简单却不失创新性,通过多种零部件的组装配合完成高质量切料以及平稳压料的工作,由本装置生产出的产品品质优良,不需要人工操作,节约了成本,提高了产量的同时也提高了经济效益,并且本装置可广泛应用于纺织、服装、医疗以及其他行业领域。
附图说明
图1 为本实用新型所述装置结构示意图。
具体实施方式
下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种切料装置,用于罗纹袖口自动翻折机的切料工序,所述切料装置包括支架、动刀机构以及定刀机构。
支架:为矩形框架结构,由上固定板1、第一固定侧板2、下固定板3以及第二固定侧板4通过螺丝相互固定连接组成,支架内部设有光轴平衡座5,通过螺丝与第一固定侧板2和第二固定侧板4固定连接。
动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座5的上方,其包括气缸6和动刀移动座7,所述气缸6固定连接于上固定板1中心开设的圆孔上,气缸6通过推杆8和动刀移动座7固定连接,所述动刀移动座7上固定连接有动刀片9,所述推杆8上设有浮动接头10,用于控制动刀机构上下位移的距离;动刀移动座7的下方有一压块11,动刀移动座7通过第一立柱12和第一压簧13以及第二立柱14和第二压簧15与压块11连接,所述第一立柱12和第二立柱14均与压块11固定连接,所述第一压簧13和第二压簧15分别位于动刀移动座7和压块11之间的第一立柱12以及第二立柱14上。
定刀机构:由定刀板16和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座17、丝杆18以及定刀压簧19组成,所述调节固定座17固定连接于光轴平衡座5的下表面,定刀板16与丝杆18固定连接,丝杆18上设有螺纹,通过调节固定座17的螺纹孔与调节固定座17连接;调节固定座17与定刀板16之间的丝杆18上设有定刀压簧19。 
光轴平衡座5的两端设有第一光轴20和第二光轴21,所述第一光轴20和第二光轴21固定连接于光轴平衡座5的两端,并且,两根光轴自下而上依次穿过动刀移动座7以及上固定板1。
支架的前后两侧分别设有前防护板22和后防护板23,支架后侧的第一固定侧板2和第二固定侧板4上分别对称设有第一后防护板固定条24和第二后防护板固定条25,所述后防护板23通过螺丝与第一后防护板固定条24以及第二后防护板固定条25固定连接;支架前侧的第一固定侧板2和第二固定侧板4上分别对称设有第一前防护板固定座26以及第二前防护板固定座27,所述前防护板22通过螺丝与第一前防护板固定座26以及第二前防护板固定座27固定连接。所述第一后防护板固定条24的上端和第二后防护板固定条25的上端通过后吹气管28连接;所述第一前防护板固定座26的上端和第二前防护板固定座27的上端通过前吹气管29连接。
所述支架后侧的光轴平衡座5上通过第一滚轮固定块30以及第二滚轮固定块31与滚轮32连接。滚轮32的作用是布料导入切料装置时,确保送料的长度一致。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式之一,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种切料装置,用于罗纹袖口自动翻折机的切料工序,其特征在于,所述切料装置包括:
支架:为矩形框架结构,由上固定板、第一固定侧板、下固定板以及第二固定侧板通过螺丝相互固定连接组成,支架内部设有光轴平衡座,通过螺丝与第一固定侧板和第二固定侧板固定连接;
动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座的上方,其包括气缸和动刀移动座,所述气缸固定连接于上固定板中心开设的圆孔上,气缸通过推杆和动刀移动座固定连接,所述动刀移动座上固定连接有动刀片,所述推杆上设有浮动接头;
定刀机构:由定刀板和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座、丝杆以及定刀压簧组成,所述调节固定座固定连接于光轴平衡座的下表面,定刀板与丝杆固定连接,丝杆上设有螺纹,通过调节固定做的螺纹孔与调节固定座连接;调节固定座与定刀板之间的丝杆上设有定刀压簧。
2. 根据权利要求1所述的一种切料装置,其特征在于,所述动刀移动座的下方有一压块,动刀移动座通过第一立柱和第一压簧以及第二立柱和第二压簧与压块连接,所述第一立柱和第二立柱均与压块固定连接,所述第一压簧和第二压簧分别位于动刀移动座和压块之间的第一立柱以及第二立柱上。
3.根据权利要求1所述的一种切料装置,其特征在于,所述光轴平衡座的两端设有第一光轴和第二光轴,所述第一光轴和第二光轴固定连接于光轴平衡座的两端,并且,两根光轴自下而上依次穿过动刀移动座以及上固定板。
4.根据权利要求1所述的一种切料装置,其特征在于,所述支架的前后两侧分别设有前防护板和后防护板,支架后侧的第一固定侧板和第二固定侧板上分别对称设有第一后防护板固定条和第二后防护板固定条,所述后防护板通过螺丝与第一后防护板固定条以及第二后防护板固定条固定连接;支架前侧的第一固定侧板和第二固定侧板上分别对称设有第一前防护板固定座以及第二前防护板固定座,所述前防护板通过螺丝与第一前防护板固定座以及第二前防护板固定座固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种切料装置,其特征在于,所述第一后防护板固定条的上端和第二后防护板固定条的上端通过后吹气管连接;所述第一前防护板固定座的上端和第二前防护板固定座的上端通过前吹气管连接。
6.根据权利要求1所述的一种切料装置,其特征在于,所述支架后侧的光轴平衡座上通过第一滚轮固定块以及第二滚轮固定块与滚轮连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109112817A (zh) * 2018-10-24 2019-01-01 尹梦雅 一种纺织服装自动切割加工设备及服装自动切割加工方法

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