CN202462168U - 一种双面砂带磨削装置 - Google Patents

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刘文松
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本实用新型公开了一种双面砂带磨削装置,包括磨削机构、车床,所述磨削机构包括托板、弹性磨削头和磨削头刀架、磨削机构安装座,所述的磨削机构安装座安装在车床的导轨上,所述磨削机构的数量为2个分别为左磨削机构和右磨削机构,左磨削机构和右磨削机构结构相同,所述左磨削机构和右磨削机构是通过磨削机构安装座安装在车床上,通过手轮控制磨削机构移动,同时利用卧式车床原有的纵向走刀功能,可实现同一区域一次纵向进给两次加工,此外双面砂带磨削装置与丝杆同步驱动,确保浮动磨削力一致,尤其是提高了细长轴磨削与抛光工序的效率、降低制造成本,实现细长轴表面浮动磨削力的有效控制。

Description

一种双面砂带磨削装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种磨削加工装置,尤其是涉及一种细长轴类零件的双面砂带磨削装置。
背景技术
[0002] 浮动磨削由于具有加工效率高、加工表面质量高、可实现弹性磨削等特点,正越来越多地应用于机械加工与制造领域。
[0003]目前浮动磨削技术实现的两个主要方向是无心磨削与砂带磨削。
[0004] 无心磨削技术的实现主要通过无心磨床设备,磨削时,工件不用顶尖定心和支撑,而是放在砂轮与导轮之间,由下方的托板支承,并由导轮带动旋转,砂轮作为工作轮,旋转 时起切削作用。
[0005] 由于无心磨削需要专用的无心磨床,对于细长轴的磨削,一般需要制作专用的传送托架,且在磨削不同直径或有台阶的细长轴时需要重新调整砂轮与导轮之间的间隙与角度。同时,无心磨削无法应用于跳动较大的细长轴。
[0006] 砂带磨削一般为利用弹性磨削装置来支撑、调节砂带并产生相应的接触方式,使高速运转着的砂带与旋转的细长轴表面产生相对摩擦,实现磨削和抛光的效果。
[0007] 砂带磨削具有如下主要特点:
[0008] (I)与砂轮接触工件的其他磨削方式相比,用砂带作为磨削工具,加工中无需修磨,在磨粒钝化后更换砂带便可。这不仅使设备简单、操作方便,而且更能保证高的生
产效率。
[0009] (2)砂带磨削所使用的一般为软基涂附砂带,利用高压静电吸附原理,使磨粒能定向排列,磨粒锋刃一致朝外,且分布均匀,因而其等高性好。相比砂轮具有更好的容屑和排屑条件,从而可长时间地保证高的加工效率及加工质量。
[0010] (3)砂带磨削属浮动磨削,与砂轮磨削相比,其径向反作用力小,工件不易变形,且运动中的砂带能根据工件的外形轮廓作随动跟踪,达到均匀去掉表层材料的目的。
[0011] 大多数细长轴属于设备上的主要传力件,细长轴加工质量的好坏,直接影响整个组件的运动学和动力学特征。因此通过配套的砂带磨削装置的研制,来满足细长轴磨削和抛光过程中加工效率与产品质量的要求,从而提升整个产品乃至组件的竞争力已势在必行。
实用新型内容
[0012] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提出一种双面砂带磨削装置,以提高细长轴磨削与抛光工序的效率、降低制造成本,实现细长轴表面浮动磨削力的有效控制。
[0013] 为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为一种双面砂带磨削装置,包括磨削机构、车床,所述磨削机构包括托板、弹性磨削头和磨削头刀架,所述磨削机构设置在车床上,所述的弹性磨削头通过螺钉压紧固定在磨削头刀架上,磨削头刀架焊接固定在托板上,利用弾性磨削头上高速运转着的砂带与加工エ件表面产生相对摩擦,实现磨削和抛光的效果,其中,还包括磨削机构安装座,所述的磨削机构安装座安装在车床的导轨上,所述磨削机构的数量为2个分别为左磨削机构和右磨削机构,左磨削机构和右磨削机构结构相同,所述左磨削机构和右磨削机构是通过磨削机构安装座安装在车床上。
[0014] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的磨削机构安装座包括支撑框架、手轮、丝杆、丝母,所述丝母包括左旋丝母和右旋丝母,左旋丝母和右旋丝母安装在丝杆上,左旋丝母和右旋丝母上分别连接左磨削机构和右磨削机构,所述丝杆通过轴承设置在支撑框架,丝杆的一端安装有手轮,通过手轮的旋转控制丝杆的转动,通过左旋丝母和右旋丝母实现磨削机构的纵向移动,满足不同直径的エ件进行双面磨削加工的需要。
[0015] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的托板与丝母连接固定,所述左旋丝母和右旋丝母安装位置距离机床回转中心轴线的距离相等。
[0016] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的丝杆为双头螺纹丝杆。
[0017] 作为本实用新型的进ー步改进,优选的所述左磨削机构与右磨削机构为中心对称布置。
[0018] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的车床为卧式车床,包括卡盘、溜板箱、床身导轨、尾座顶尖,所述卡盘和尾座顶尖安装在床身导轨上方,用于固定エ件,所述溜板箱连接磨削机构安装座,与磨削机构安装座一起移动,控制磨削机构安装座在床身导轨上的移动。
[0019] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的弹性磨削头包括旋转电机、上支撑轮、下支撑轮、电机带轮、砂带,所述电机带轮安装在旋转电机转轴上,通过砂带连接电机带轮、下支撑轮和上支撑轮。
[0020] 作为本实用新型的进ー步改进,所述的弹性磨削头还包括ー个接触轮,所述接触轮设置在上支撑轮和下支撑轮之间,可以增加砂带与エ件的接触力,加大磨削量。
[0021] 操作时,通过卡盘和尾座顶尖将エ件固定,所述的左磨削机构和右磨削机构设置在エ件的两侧,通过手轮调节左磨削机构和右磨削机构在双头螺纹丝杆上移动,使左磨削机构的弹性磨削头与右磨削机构的弹性磨削头的距离与エ件加工需求适配,通过手轮控制磨削机构横向移动,同时利用卧式车床原有的纵向走刀功能,双面砂带磨削装置可实现同一区域一次纵向进给两次加工,此外双面砂带磨削装置与丝杆同步驱动,确保浮动磨削力一致,尤其是提高了细长轴磨削与抛光エ序的效率、降低制造成本,实现细长轴表面浮动磨削力的有效控制。
附图说明
[0022] 图I双面砂带磨削装置主视图;
[0023] 图2磨削机构与安装座结构示意图;
[0024] 图3为图2的仰视图;
[0025] 图4为砂带磨削示意图;
[0026] 图5为带压式砂带磨削原理示意图;
[0027] 图6为轮压式砂带磨削原理示意图。、具体实施方式
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 实施例一
[0030] 如附图所示,本实施例为一种双面砂带磨削装置,包括磨削机构I、车床2,所述磨削机构I包括托板14、弹性磨削头12和磨削头刀架13,所述磨削机构I设置在车床2上,所述的弹性磨削头12通过螺钉压紧固定在磨削头刀架13上,磨削头刀架13焊接固定在托板14上,利用弹性磨削头12上高速运转着的砂带与加工工件表面产生相对摩擦,实现磨削和抛光的效果,其中,还包括磨削机构安装座3,所述的磨削机构安装座3安装在车床2的导轨201上,所述磨削机构I的数量为2个分别为左磨削机构110和右磨削机构120,左磨削机构110和右磨削机构120结构相同,所述左磨削机构110和右磨削机构120是通过磨 削机构安装座3安装在车床2上,所述左磨削机构110与右磨削机构120为中心对称布置;所述的磨削机构安装座3包括支撑框架310、手轮320、双头螺纹丝杆330、丝母,所述的丝母包括左旋丝母341和右旋丝母342,左旋丝母341和右旋丝母342安装在双头螺纹丝杆330上,所述左旋丝母341和右旋丝母342安装位置距离车床回转中心轴线4的距离相等,左旋丝母341和右旋丝母342上分别连接左磨削机构110和右磨削机构120上的托板11,所述双头螺纹丝杆330通过轴承设置在支撑框架310上,双头螺纹丝杆330的一端安装有手轮5,通过手轮5的旋转控制双头螺纹丝杆330的转动,通过左旋丝母341和右旋丝母342实现磨削机构I在双头螺纹丝杆330上移动,满足不同直径的工件6进行双面磨削加工的需要。
[0031] 作为本实施例的进一步具体描述,所述的车床2为卧式车床,包括卡盘7、溜板箱8、床身导轨9、尾座顶尖10,所述卡盘7和尾座顶尖10安装在床身导轨9上方,用于固定工件,所述溜板箱8连接磨削机构安装座3,与磨削机构安装座3 —起移动,控制磨削机构安装座3在床身导轨9上的移动。
[0032] 操作时,通过卡盘和尾座顶尖将工件固定,所述的左磨削机构和右磨削机构设置在工件的两侧,通过手轮调节左磨削机构和右磨削机构在双头螺纹丝杆上移动,使左磨削机构的弹性磨削头与右磨削机构的弹性磨削头的距离与工件加工需求适配,通过手轮控制磨削机构移动,同时利用卧式车床原有的纵向走刀功能,双面砂带磨削装置可实现同一区域一次纵向进给两次加工,此外双面砂带磨削装置与丝杆同步驱动,确保浮动磨削力一致,尤其是提高了细长轴磨削与抛光工序的效率、降低制造成本,实现细长轴表面浮动磨削力的有效控制。
[0033] 本实施例的进一步具体描述,如附图1-5所示,所述的弹性磨削头I包括旋转电机11、上支撑轮16、下支撑轮17、电机带轮15、砂带18,所述电机带轮15安装在旋转电机转轴上,通过砂带18连接电机带轮15、下支撑轮17和上支撑轮16。
[0034] 作为本实施例的进一步改进,如附图6所示,所述的弹性磨削头还包括一个接触轮19,所述接触轮19设置在上支撑轮16和下支撑轮17之间,可以增加砂带18与工件6的接触力,加大磨削量。[0035] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改 进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种双面砂带磨削装置,包括磨削机构、车床,所述磨削机构包括托板、弹性磨削头和磨削头刀架,所述磨削机构设置在车床上,所述的弹性磨削头通过螺钉压紧固定在磨削头刀架上,磨削头刀架焊接固定在托板上,其特征在于,还包括磨削机构安装座,所述的磨削机构安装座安装在车床的导轨上,所述磨削机构的数量为2个分别为左磨削机构和右磨削机构,左磨削机构和右磨削机构结构相同,所述左磨削机构和右磨削机构是通过磨削机构安装座安装在车床上。
2.如权利要求I所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的磨削机构安装座包括支撑框架、手轮、丝杆、丝母,所述丝母包括左旋丝母和右旋丝母,左旋丝母和右旋丝母安装在丝杆上,左旋丝母和右旋丝母上分别连接左磨削机构和右磨削机构,所述丝杆通过轴承设置在支撑框架,丝杆的一端安装有手轮。
3.如权利要求I或2所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的托板与丝母连接固定,所述左旋丝母和右旋丝母安装位置距离机床回转中心轴线的距离相等。
4.如权利要求I或2所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的丝杆为双头螺纹丝杆。
5.如权利要求I或2所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述左磨削机构与右磨削机构为中心对称布置。
6.如权利要求I所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的车床为卧式车床,包括卡盘、溜板箱、床身导轨、尾座顶尖,所述卡盘和尾座顶尖安装在床身导轨上方,用于固定工件,所述溜板箱连接磨削机构安装座,与磨削机构安装座一起移动,控制磨削机构安装座在床身导轨上的移动。
7.如权利要求I所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的弹性磨削头包括旋转电机、上支撑轮、下支撑轮、电机带轮、砂带,所述电机带轮安装在旋转电机转轴上,通过砂带连接电机带轮、下支撑轮和上支撑轮。
8.如权利要求I所述的一种双面砂带磨削装置,其特征在于,所述的弹性磨削头还包括一个接触轮,所述接触轮设置在上支撑轮和下支撑轮之间。
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