CN202461652U - 一种锂离子电池极片同步切边装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂离子电池极片同步切边装置，它涉及一种电池极片切边装置，以解决现有的压光之前的电池极片需要经过倒卷切边机单独预处理，存在劳动量大，生产成本较高以及生产效率较高的问题，它包括上齿轮、下齿轮，上齿轴、下齿轴和两个切刀，所述的切刀为具有中心孔的圆形切刀，上齿轮与上齿轴连接，两个切刀的中心孔穿过上齿轴并与上齿轴可拆卸连接，且两个切刀间距可调，上齿轮与下齿轮啮合，下齿轮与下齿轴转动连接，下齿轴上设置有偶数个开口向上的凹槽，切刀的刀刃置于凹槽内，且切刀的刀刃的厚度小于凹槽的开口宽度，下齿轮与过辊的过辊齿轮啮合。本实用新型用于电池极片的切边，并与压光机同步使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池极片切边装置。
背景技术
锂离子电池由于其安全、环保、使用寿命长等诸多优点，近年来受到广泛关注。随着锂离子电池技术的不断进步，锂电池的应用也越来越广泛，遍布数码产品、电动工具、电动自行车、电动车、储能、后备电源等领域。除了不断完善电池技术，降低批量生产的成本，提高生产效率也是重要的手段，电池极片是电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心，而压光是对电池极片进行碾压，使其达到要求厚度。传统的工艺里，压光之前的极片需要经过单独的工序，使用倒卷切边机，进行压光前的预处理，否则极片压光后会裂口、打褶，传统工艺需要更多的人工及设备，从而增加了电池成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的压光之前的电池极片需要经过倒卷切边机单独预处理，存在劳动量大，生产成本较高以及生产效率较高的问题，进而提供一种锂离子电池极片同步切片装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的一种锂离子电池极片同步切边装置包括上齿轮、下齿轮，上齿轴、下齿轴和两个切刀，所述的切刀为具有中心孔的圆形切刀，上齿轮与上齿轴连接，两个切刀的中心孔穿过上齿轴并与上齿轴可拆卸连接，且两个切刀间距可调，上齿轮与下齿轮啮合，下齿轮与下齿轴转动连接，下齿轴上设置有偶数个开口向上的凹槽，切刀的刀刃置于凹槽内，且切刀的刀刃的厚度小于凹槽的开口宽度，下齿轮与过辊的过辊齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是：1、减少了一个单独倒卷切边工序，节约了人工和设备，降低了劳动量；2、本实用新型的一套刀具可适用于多种宽度的极片，节省了换刀时间，节约了大量切刀，节约了刀具的制作和储备，降低了生产成本，大大提高了生产效率。本实用新型用于电池极片的切边，并与压光机同步使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的切边装置置于压光机的放卷机构和压辊之间的工作状态示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式的一种锂离子电池极片同步切边装置包括上齿轮2-5、下齿轮2-4，上齿轴2-6、下齿轴2-7和两个切刀2-1，所述的切刀2-1为具有中心孔的圆形切刀，上齿轮2-5与上齿轴2-6连接，两个切刀2-1的中心孔穿过上齿轴2-6并与上齿轴2-6可拆卸连接，且两个切刀2-1间距可调，上齿轮2-5与下齿轮2-4啮合，下齿轮2-4与下齿轴2-7转动连接，下齿轴2-7上设置有偶数个开口向上的凹槽2-2，切刀2-1的刀刃置于凹槽2-2内，且切刀2-1的刀刃的厚度小于凹槽2-2的开口宽度，下齿轮2-4与过辊的过辊齿轮啮合。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个切刀2-1分别通过顶丝2-3与上齿轴2-6可拆卸连接。如此设置，拆卸安装方便，切刀方便移动，便于调整两个切刀之间的距离，通过调整上切刀的间距，实现切割不同宽度的极片，满足实际需要。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻两个凹槽2-2之间的中心距L为1mm～100mm。如此设置，适应不同宽度的极片的切割需要，满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式一或二相同。
工作过程
结合图1和图2说明工作过程，工作时将本实用新型的切边装置安装在压光机的放卷机构1和压辊3之间，使下齿轮2-4通过与过辊的过辊齿轮5-2啮合而转动，上齿轮2-5转动，带动两个切刀2-1转动，极片4经放卷机构1放出并按图2所示的路径穿极片，极片4在运行过程中进入切边装置，经切边装置的两个切刀2-1切边后直接进入压光机的两个压辊3之间，完成压光，切掉的残料，经过滚轮送入废料槽。
Claims (3)
1.一种锂离子电池极片同步切边装置，其特征在于：所述的装置包括上齿轮(2-5)、下齿轮(2-4)，上齿轴(2-6)、下齿轴(2-7)和两个切刀(2-1)，所述的切刀(2-1)为具有中心孔的圆形切刀，上齿轮(2-5)与上齿轴(2-6)连接，两个切刀(2-1)的中心孔穿过上齿轴(2-6)并与上齿轴(2-6)可拆卸连接，且两个切刀(2-1)间距可调，上齿轮(2-5)与下齿轮(2-4)啮合，下齿轮(2-4)与下齿轴(2-7)转动连接，下齿轴(2-7)上设置有偶数个开口向上的凹槽(2-2)，切刀(2-1)的刀刃置于凹槽(2-2)内，且切刀(2-1)的刀刃的厚度小于凹槽(2-2)的开口宽度，下齿轮(2-4)与过辊的过辊齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片同步切边装置，其特征在于：两个切刀(2-1)分别通过顶丝(2-3)与上齿轴(2-6)可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池极片同步切边装置，其特征在于：相邻两个凹槽(2-2)之间的中心距(L)为1mm～100mm。
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| CN104588779A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 长兴荣力机械有限公司 | 一种极耳切割装置 |
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