CN202460529U - 板式催化剂生产线耙钉式匀料器 - Google Patents

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Abstract

一种板式催化剂生产线耙钉式匀料器,属于机械领域。本实用新型的目的是提供一种能够将能将催化剂颗粒均匀布撒在网板上的板式催化剂生产线耙钉式匀料器。本实用新型通过中心轴轴连接在机架上的偏心齿轮与电机减速一体机轴上的主动齿轮啮合,在偏心齿轮上通过偏心轴安装有连接架,连接架通过固定件安装有树脂板,树脂板上安装有耙钉。本实用新型能将催化剂颗粒均匀布撒在网板上的设备,命名“耙钉式匀料器”,经过调试、运行,效果很好,对稳定产品质量起到保证作用,并降低了生产监管维护成本。设备简单、精巧、实用,安装后,经过调试运行,达到了预期效果,减少了物料的浪费,也减轻了生产过程中的监管检测劳动强度。

Description

板式催化剂生产线耙钉式匀料器
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及对板式催化剂生产线的改进。
背景技术
在采用“板式催化剂”作为烟气脱硝治理的技术中,生产板式催化剂的单元板是板式烟气脱硝治理中最主要产品。生产板式催化单元板是由主生产线(自动线)配合多种设备跨行业的协作产品组成,对生产设备的要求是高速、精确、稳定。
板式催化剂生产线中颗粒落料工位的功能和工艺要求,需要碾压的催化剂颗粒从落料槽滚落下来,撒落在不停移动的网板上,并被网板载走,进入下道碾压工序。在理想状态下,要求落料速度、密度、厚度非常均匀、物料落下的不多不少、不薄不厚,与网板运动速度每时每刻配合也恰到好处。但是这对具有一定水分和粘度并且颗粒大小不是完全一致的催化剂颗粒而言,控制要求太高,在实际生产中难以达到。
在实际生产中,由于落料颗粒的速度、粘度、速度、平面分配及网板移动速度的瞬间差异,使落在网板上的颗粒密度不均匀,易出现质量问题:如果落料密度过小,会造成碾压后的催化剂单元板厚度变薄或部分网面空料,形成废品;如果落料密度过大,会形成部分颗粒堆积,使下道碾压工位的碾压辊压力分配出现大起大落,碾压后的催化剂单元板覆料内部密度、厚度存在较大的差异,形成质量安全隐患,同时堆积网板两侧的大量颗粒物料被挤入废料回收槽中,虽然可回收再利用,却浪费了能源,并且回收的物料与原物料在水分、硬度等方面也存在差异,很难保证原料颗粒质量相同。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够将能将催化剂颗粒均匀布撒在网板上的板式催化剂生产线耙钉式匀料器。
本实用新型通过中心轴轴连接在机架上的偏心齿轮与电机减速一体机轴上的主动齿轮啮合,在偏心齿轮上通过偏心轴安装有连接架,连接架通过固定件安装有树脂板,树脂板上安装有耙钉。
本实用新型在树脂板下端安装有下树脂板,树脂板和下树脂板通过固定件安装在连接架上,耙钉安装在下树脂板上。
本实用新型机架的“L”型凹形槽里安装有肋板。
本实用新型耙钉按长短间距交错排列。
本实用新型在偏心齿轮侧面与机架间安装有推力弹簧。
本实用新型能将催化剂颗粒均匀布撒在网板上的设备,命名“耙钉式匀料器”,经过调试、运行,效果很好,对稳定产品质量起到保证作用,并降低了生产监管维护成本。设备简单、精巧、实用,安装后,经过调试运行,达到了预期效果,减少了物料的浪费,也减轻了生产过程中的监管检测劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1的俯视图;
图3是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型通过中心轴7轴连接在机架11上的偏心齿轮2与电机减速一体机1轴上的主动齿轮12啮合,在偏心齿轮11上通过偏心轴10安装有连接架6,连接架6通过固定件3安装有树脂板5,树脂板5上安装有耙钉9。
本实用新型在树脂板5下端安装有下树脂板4,树脂板5和下树脂板4通过固定件3安装在连接架6上,耙钉9安装在下树脂板4上。
本实用新型机架11的“L”型凹形槽里安装有肋板8。
本实用新型耙钉9按长短间距交错排列。
本实用新型在偏心齿轮2侧面与机架11间安装有推力弹簧13。
利用一台有动力的、带很多耙钉的、按一定速度往复运动的(对颗粒物料做平面椭圆运动)小机械。
本实用新型端头由一台小功率电机和减速机组成的一体机作为动力,带动一个偏心齿轮,再联动上下一对对扣的树脂板,树脂板上安装了一定数量的、有规律排列的耙钉。在电机的驱动下,树脂板做平面往复圆周运动,同时由于网板同时向前运动,因此成堆颗粒实际上接受的是连续的椭圆运动,使得颗粒有充裕的时间接受耙钉的调节,树脂板上长短交错、排列有序的耙钉在运动过程中不仅将成堆的物料耙平,并且还将大小颗粒做简单均匀区分。
为了确保树脂板两端耙钉运动一致,在电机端另一侧的偏心轮安装一对推力弹簧组,防止连扳、偏心轮圆心运动成一条直线时,被卡住而制作的一对力偶,助力连扳越过卡点。

Claims (5)

1.一种板式催化剂生产线耙钉式匀料器,其特征在于:通过中心轴(7)轴连接在机架(11)上的偏心齿轮(2)与电机减速一体机(1)轴上的主动齿轮(12)啮合,在偏心齿轮(2)上通过偏心轴(10)安装有连接架(6),连接架(6)通过固定件(3)安装有树脂板(5),树脂板(5)上安装有耙钉(9)。
2.根据权利要求1所述的板式催化剂生产线耙钉式匀料器,其特征在于:在树脂板(5)下端安装有下树脂板(4),树脂板(5)和下树脂板(4)通过固定件(3)安装在连接架(6)上,耙钉(9)安装在下树脂板(4)上。
3.根据权利要求1所述的板式催化剂生产线耙钉式匀料器,其特征在于:机架(11)的“L”型凹形槽里安装有肋板(8)。
4.根据权利要求1所述的板式催化剂生产线耙钉式匀料器,其特征在于:耙钉(9)按长短间距交错排列。
5.根据权利要求1所述的板式催化剂生产线耙钉式匀料器,其特征在于:偏心齿轮(2)侧面与机架(11)间安装有推力弹簧(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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