CN202451419U - 电控高压油泵高精度对中进油阀 - Google Patents
电控高压油泵高精度对中进油阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202451419U CN202451419U CN2011205688414U CN201120568841U CN202451419U CN 202451419 U CN202451419 U CN 202451419U CN 2011205688414 U CN2011205688414 U CN 2011205688414U CN 201120568841 U CN201120568841 U CN 201120568841U CN 202451419 U CN202451419 U CN 202451419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve rod
- valve seat
- spring
- centering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的一种电控高压油泵高精度对中进油阀,包括,装配在高压泵体(1)容腔腔体内的阀座(3)和与阀座(3)上端平面相接触的阀杆导向体(6),以及通过阀座(3)和阀杆导向体(6)中心孔内的弹簧止挡(7),以及通过弹簧止挡(7)和阀杆导向体(6)中心孔内的阀杆弹簧(4),其特征在于,所述阀杆导向体(6)的下端的厚度方向上制有嵌入阀座(3)定位凹孔,在倒T形阀杆(2)的台阶平台上制有自然对中的圆锥形面体。本实用新型通过嵌入阀杆导向下端面上的锥形止口内的弹簧止挡锥体不仅对中可靠,而且减少了进油阀导向误差因素。导向进度越高,配合间隙越小,在同样的激励条件下电磁力就越大。其结果不仅可以提高电磁阀的响应,又能减小功耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缸内直接喷射领域所用的电控高压油泵的进油阀。
背景技术
在如图2所示的现有技术进油弹簧止挡中,倒T形形状的阀杆2通过弹簧止挡3下端台阶平面103向上延伸,经进油弹簧止挡3的上中部孔203和上部由同心装入筒状磁套11内孔中的阀杆座12的孔212两个支撑点来确定它处于中心位置。由于阀杆2支撑取决于阀杆导向体6中心孔的内径和油弹簧止挡3台阶平面103中心孔的内径确定,阀杆的上述两个导向孔与阀杆外径的同心度误差导致了定位基准的不统一从而导致对中性差。对中性差使倒T形形状的阀杆2的密封面不能很好的与阀座3的密封面之间很好的贴合密封,将使高压油泵的供油压力降低。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足之处,提供一种阀杆与阀座止挡对中可靠,能够减少配合误差因素的进油阀结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电控高压油泵高精度对中的进油阀,包括,装配在高压泵体1容腔腔体内的阀座3和与阀座3上端平面相接触的阀杆导向体6,以及通过阀座3和阀杆导向体6中心孔内的弹簧止挡7,以及通过弹簧止挡7和阀杆导向体6中心孔内的阀杆弹簧4。其特征在于,所述阀杆导向体6的下端的厚度方向上制有嵌入阀座3定位凹孔,在倒T形阀杆2的台阶平台上制有自然对中的圆锥形面体。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
本实用新型通过阀杆导向体6的下端的厚度方向上制有嵌入阀座3定位凹孔,在倒T形阀杆2的台阶平台上制有自然对中圆锥形面体不仅对中可靠,而且进一步避免了进油阀的导向误差。本实用新型不仅解决了阀杆导向与阀座安装孔及其安装孔对应的直径与阀座导向孔的同心度和垂直度误差。
本实用新型采用嵌入式锥阀阀座结构,具有对中性好特点、对于保证进油阀的密封性能能够起到很好的作用。
附图说明
图1是本实用新型电控高压油泵高精度对中进油阀的构造示意图。
图2是现有技术电控高压油泵高精度对中进油阀的构造示意图。
图中:1高压泵体,2阀杆, 3阀座,4阀杆弹簧, 5铜垫圈,6阀杆导向体,7弹簧止挡, 8电磁线圈,9隔磁环,10衔铁,11筒状磁套,12阀杆座,13筒状外磁套,101衔铁10的下端面,103高压泵体1与阀座3的配合圆柱面, 203阀杆2与阀座3的导向圆柱面, 212阀杆2与阀杆座3的导向圆柱面, 602阀杆导向体6的上端面。
具体实施方式
参阅图1。电控高压油泵高精度对中进油阀主要由被称为高压泵体1、 阀杆2、阀座3、阀杆弹簧4 、铜垫圈5、阀杆导向体6、弹簧止挡7,电磁线圈8,隔磁环9,衔铁10,筒状磁套11,阀杆座12和筒状外磁套13组成。装配在高压泵体1容腔腔体内的阀座3和与阀座3上端平面相接触的阀杆导向体6,以及通过阀座3和阀杆导向体6中心孔内的弹簧止挡7,以及通过弹簧止挡7和阀杆导向体6中心孔内的阀杆弹簧4。其特征在于,所述阀杆导向体6的下端的厚度方向上制有嵌入阀座3定位凹孔,在倒T形阀杆2的台阶平台上制有自然对中圆锥形面体。电磁线圈8通电,衔铁10被吸合,所述衔铁10的下端面101与阀杆导向体6的上端面602接触,进油阀开启进油。断电时,衔铁10释放,进油阀关闭。高压泵体1与阀座3径向配合面为圆柱面103,阀杆2下部与阀座3的导向面为圆柱面203,阀杆2与阀杆上部与阀杆座12的导向面位圆柱面212。
Claims (1)
1.一种电控高压油泵高精度对中进油阀,包括,装配在高压泵体(1)容腔腔体内的阀座(3)和与阀座(3)上端平面相接触的阀杆导向体(6),以及通过阀座(3)和阀杆导向体(6)中心孔内的弹簧止挡(7),以及通过弹簧止挡(7)和阀杆导向体(6)中心孔内的阀杆弹簧(4),其特征在于,所述阀杆导向体(6)的下端的厚度方向上制有嵌入阀座(3)定位凹孔,在倒T形阀杆(2)的台阶平台上制有自然对中的圆锥形面体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205688414U CN202451419U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 电控高压油泵高精度对中进油阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205688414U CN202451419U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 电控高压油泵高精度对中进油阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202451419U true CN202451419U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46867286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205688414U Expired - Fee Related CN202451419U (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 电控高压油泵高精度对中进油阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202451419U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103032222A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-10 | 成都威特电喷有限责任公司 | 燃油直喷电控喷油装置 |
CN106481820A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种弹力导向机构及使用该结构的电磁阀 |
-
2011
- 2011-12-30 CN CN2011205688414U patent/CN202451419U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103032222A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-10 | 成都威特电喷有限责任公司 | 燃油直喷电控喷油装置 |
CN106481820A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种弹力导向机构及使用该结构的电磁阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202451419U (zh) | 电控高压油泵高精度对中进油阀 | |
CN103597557A (zh) | 电磁执行器 | |
CN106150810A (zh) | 一种发动机喷油泵 | |
CN202549532U (zh) | 快速响应电控燃油喷射的电磁铁 | |
CN204477337U (zh) | 一种改进密封的燃气比例阀 | |
CN102877994B (zh) | 共轨喷油器压力平衡式内密封平面控制阀 | |
CN203516775U (zh) | 具有槽式密封圈的快速连接阀 | |
CN103182643B (zh) | 发动机活塞分装装配工装 | |
CN107465316B (zh) | 一种新能源电机用多层自动快速插磁钢装置 | |
CN104358644A (zh) | 喷油器高速电磁阀 | |
CN204459382U (zh) | 一体式先导头组件 | |
CN102767453A (zh) | 一种电控汽油喷油器 | |
CN208381356U (zh) | 分体式燃油计量阀 | |
CN203627123U (zh) | 电磁泵 | |
CN203023610U (zh) | 组合式杆件 | |
CN103982479A (zh) | 一种插装式气动高速差动开关阀 | |
CN202606801U (zh) | 一种开放式主控液压阀铸件砂芯 | |
CN202946741U (zh) | 一种电磁阀阀体导向套机构 | |
CN101509449A (zh) | 电控二甲醚喷射器 | |
CN205363748U (zh) | 一种水泵轴连轴承装配装置 | |
CN103573507A (zh) | 复合式进出油阀共轨油泵 | |
CN102693813A (zh) | 电控燃油喷射快速电磁铁 | |
CN204516535U (zh) | 新型组合式高速电磁铁铁芯与壳体的联接结构 | |
CN102568741A (zh) | 带有衔铁滑枕的快速电磁铁 | |
CN203023630U (zh) | 电磁控制阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20201230 |