CN202449943U - 紧急供水设备 - Google Patents

Abstract

紧急供水设备，是可用于旅游度假村、野外大型集会、海岛、抗旱救灾、地质勘探等缺乏饮用水或水质受到严重污染的地方的饮用水应急供应设备：水源通过潜水泵接入絮凝单元、后接入过滤单元，再接入紫外消毒单元，最后接入产水罐，特征是絮凝单元由原水罐和絮凝剂计量泵组成，过滤单元由陶瓷膜过滤单元和反渗透膜过滤单元组成；还设有控制单元和反冲单元：反冲单元中的中间水罐通过反冲泵连接陶瓷膜过滤单元，陶瓷膜过滤单元设有反冲水排水口；控制单元中的控制机构控制各单元之间阀门的开闭。本实用新型进水浊度可在1000NTU以上，极大地减少了设备和运行费用，能保证出水水质符合饮用净水水质标准，工艺稳定可取代现有紧急供水设备。

Description

紧急供水设备

技术领域

本实用新型涉及一种紧急供水设备，尤其涉及一种可用于旅游度假村、野外大型集会、海岛、抗旱救灾、地质勘探等缺乏饮用水或水质受到严重污染的地方的饮用水紧急供水设备。 

背景技术

水资源短缺和污染严重已是全球问题，特别是地震、洪水等自然灾害频发的今天，应急饮用水的安全供应已成为人们不得不关注的问题。目前的市政紧急供水多数不能达到饮用水标准，特别是在灾区水源不安全的情况下，简单处理已不能满足使用要求。 

专利CN101948190A公布了一种野外应急水处理设备：主要包括预处理器和饮用水处理器。预处理器内有可除去可见颗粒物的过滤网，预处理器通过泵连接一可放入水源的吸水管，吸水管管头有可过滤大颗粒的粗滤器。饮用水处理器包括一个过滤工作室、一个超过滤工作室和一个紫外杀菌工作室。其中，过滤工作室包括一个PP过滤工作室、一个颗粒活性炭工作室和一个碳棒工作室；超过滤工作室为超滤或反渗透工作室。在进入超滤室之前，要进行多次预过滤，这不仅增加了工艺流程和设备体积，而且PP过滤器等过滤设备为死端过，清洗麻烦且使用寿命有限，这无疑增加了运行费用和设备制造费用。专利CN201144180公布了应急处理供水车：原水通过潜水泵依次进入多介质过滤器、袋式过滤器、精细过滤器、带投药装置的中转水箱，再通过高压泵增压进入反渗透装置，最后经过消毒杀菌装置出水。虽然出水可达饮用水标准，但是核心滤件所使用的有机膜存在不易保存的问题。专利CN201614328U公布了净水制备的膜分离结构优化系统：包括控制装置、原水水泵、水质预处理装置、活性炭滤芯过滤器、纳滤净化装置、臭氧杀菌处理装置、净水贮存装置、净水供水装置。该系统不仅存在设备体积大，不易移动的问题，而且，对进水水质也有较高要求，使其应用受到限制。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有紧急供水设备存在的问题，尤其是为了克服工艺复杂、设备费用和能耗高等问题，利用陶瓷膜材料的特性，采用轻便的膜分离装置与优化控制技术集成一种工艺简单的应急供水设备，最大程度地保障紧急供水设备的稳定运行，给因自然灾害和人为因素造成的城镇供水不足的群体提供一种“轻便灵活，方便高效，多重净化”的紧急供水设备。 

完成上述实用新型任务的技术方案是，一种紧急供水设备，水源通过潜水泵接入絮凝单元、后接入过滤单元，再接入紫外消毒单元，最后接入产水罐，特征是絮凝单元由原水罐和絮凝剂计量泵组成，过滤单元由陶瓷膜过滤单元和反渗透膜过滤单元组成；还设有控制单 元和反冲洗单元：反冲洗单元中的中间水罐通过反冲泵连接陶瓷膜过滤单元，陶瓷膜过滤单元设有反冲水排水口；控制单元中的控制机构控制各单元之间阀门的开闭。 

本实用新型有以下优化方案： 

1、所述的反冲洗单元中的中间水罐通过进料泵同时连接所述反渗透过滤单元，所述陶瓷膜过滤单元与反渗透膜过滤单元均设有排污口。 

2、所述的陶瓷膜过滤时采用微错流过滤，膜面流速为0.01m/s~1m/s。 

3、所述的陶瓷膜过滤单元过滤时采用多通道陶瓷膜元件，膜面积0.1-1m²。 

4、所述的反渗透单元采用超低压反渗透，操作压力为5~12bar。 

5、所述的反冲洗单元是通过反冲泵使中间水罐的水进入陶瓷膜进行反冲，反冲压力为3~8bar。 

换言之，该供水设备包括潜水泵、絮凝单元、过滤单元、紫外消毒、控制单元和反冲洗单元。江、河、湖、塘等地面水源或苦咸水等通过潜水泵进入絮凝单元絮凝，出水经过陶瓷膜供料泵进入陶瓷膜，过滤后进入中间水罐，再由反渗透供料泵进入反渗透单元，出水经过紫外消毒后进入反渗透产水罐。 

其中，絮凝单元和过滤单元是本设备的关键，絮凝单元由原水罐和絮凝剂计量泵组成；过滤单元包括陶瓷膜过滤和反渗透过滤。 

其中，所述的反冲洗单元是通过反冲泵将中间水罐的水进入陶瓷膜，进行反冲。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1.进水水质不受限制，浊度可在1000NTU以上，并且处理后出水水质稳定，符合饮用净水水质标准。 

2.直接在原水罐絮凝后进入陶瓷膜，减少了预过滤单元，节省了设备投资。 

3.在不连续使用时，陶瓷膜存放方便，不受温度、湿度限制。 

4.与有机膜相比，陶瓷膜可以接触含氯絮凝剂，且不易被絮凝矾花堵塞膜孔。 

5.与有机膜相比，陶瓷膜可反向冲洗恢复膜通量，连续运行时间长，运行稳定，降低了运行费用。 

附图说明

图1是本实用新型工艺流程图。 

图2是本实用新型陶瓷膜过滤单元主视图。 

其中，陶瓷膜组件1，陶瓷膜反冲泵3，陶瓷膜进口压力表4（Y1），陶瓷膜出口压力表5（Y2），气动蝶阀6（QF1），气动蝶阀7（QF2），气动蝶阀8（QF3），止阀9（JF1），电磁流量计10（DL1），蝶阀11（DF1），蝶阀12（DF2），蝶阀13（DF3），蝶阀14（DF4）， 图中：a、陶瓷膜浓液回进料罐，b、陶瓷膜清液回进料罐，c、陶瓷膜清液去陶瓷膜产水罐。 

图3是本实用新型陶瓷膜过滤单元俯视图。 

其中，陶瓷膜组件1，陶瓷膜供料泵2，陶瓷膜反冲泵3；图中：d-自进料罐进水，e-自陶瓷膜产水罐进反冲水，f-陶瓷膜单元排污。 

图4是本实用新型反渗透单元主视图。 

其中，反渗透膜组件15，反渗透供料泵16，反渗透浓液回流侧转子流量计17（ZL1），反渗透浓液排放侧转子流量计18（ZL2），反渗透清液侧转子流量计19（ZL3），截止阀20（JF2），截止阀21（JF3），反渗透进口压力表22(Y3)，反渗透出口压力表23(Y4)，蝶阀24(DF5)，蝶阀25(DF6)，图中：g-自陶瓷膜产水罐进料，h-反渗透膜浓液回陶瓷膜产水罐，i-反渗透膜浓液在线排放，j-反渗透膜清液回陶瓷膜产水罐，k-陶瓷膜清液去反渗透膜产水罐，l-反渗透膜单元排污。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。 

实施例1，紧急供水设备，参照图1-图4：通过以下过程实现产水： 

潜水泵从原水水源中取水，进入设备原水罐中，原水罐中有浮球液位开关控制其液位，当液位低于1/5时启动潜水泵，液位高于4/5时关闭潜水泵。进水的过程中，打开加入絮凝剂的计量泵，向原水罐中加入35mg/L絮凝剂，潜水泵与絮凝剂计量泵同步运行。 

当原料罐液位达1/3时，打开DF1、DF3和DF4，关闭DF2，启动陶瓷膜供料泵2，调节1陶瓷膜元件出口处截止阀JF1控制膜过滤压力，Y1、Y2分别显示陶瓷膜进口及出口压力，陶瓷膜浓液回进料罐中，陶瓷膜清液去陶瓷膜产水罐，产水水量可以从陶瓷膜产水侧电磁流量计DL1面板上直接读取，过滤过程中，气动蝶阀QF2开，气动球阀QF1、QF3关。为了保证陶瓷膜长期稳定运行，需在过滤过程中对其进行反冲，启动陶瓷膜反冲泵3，此时气动蝶阀QF2关，气动球阀QF1、QF3开，反冲过程中陶瓷膜供料泵2处于工作状态。 

当陶瓷膜产水罐液位达1/3时，打开DF6，关闭DF5，启动反渗透供料泵16，调节反渗透膜组件15出口处截止阀JF2、JF3控制膜过滤压力及在线浓排量，压力表Y3、Y4分别显示反渗透进口及出口压力，截留液一部分回流到陶瓷膜产水罐中，一部分直接排放，产水去反渗透产水罐，回流水量、在线浓排水量及产水水量可以从ZL1、ZL2及ZL3直接读取。 

本实用新型通过以下过程实现清洗： 

进料罐作为陶瓷膜清洗罐，陶瓷膜供料泵2为清洗泵，从反渗透产水罐中直接抽取清洗水，产水及浓缩液直接回原水罐。待原水罐中液位1/2时，打开DF2，关闭DF3、DF4，向原水罐中加入药剂，对陶瓷膜进行清洗。 

陶瓷膜产水罐作为反渗透膜清洗罐，反渗透膜供料泵16为清洗泵，从反渗透产水罐中直接抽取清洗水，产水及浓缩液直接回陶瓷膜产水罐。待原水罐中液位1/2时，打开DF5，关闭DF6，向陶瓷膜产水罐中加入药剂，对反渗透膜进行清洗。 

Claims (4)

1.一种紧急供水设备，水源通过潜水泵接入絮凝单元、后接入过滤单元，再接入紫外消毒单元，最后接入产水罐，特征是絮凝单元由原水罐和絮凝剂计量泵组成，过滤单元由陶瓷膜过滤单元和反渗透膜过滤单元组成；还设有控制单元和反冲洗单元：反冲洗单元中的中间水罐通过反冲泵连接陶瓷膜过滤单元，陶瓷膜过滤单元设有反冲水排水口；控制单元中的控制机构控制各单元之间阀门的开闭。

2.根据权利要求1所述的紧急供水设备，其特征在于，所述的反冲洗单元中的中间水罐通过进料泵同时连接所述反渗透过滤单元，所述陶瓷膜过滤单元与反渗透膜过滤单元均设有排污口。

3.根据权利要求1所述的紧急供水设备，其特征在于，所述的陶瓷膜过滤单元过滤时采用微错流过滤，膜面流速为0.01m/s~1m/s。

4.根据权利要求1所述的紧急供水设备，其特征在于，所述的陶瓷膜过滤单元过滤时采用多通道陶瓷膜元件，膜面积0.1~1m²。 

Images