CN202448726U - 前移式叉车蓄电池安装装置 - Google Patents
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Abstract
前移式叉车蓄电池安装装置,包括电池仓,前移架,车架,蓄电池,前移架上固定有一滑架板,蓄电池安装在蓄电池托架上,蓄电池托架底部与挂钩连接,挂钩一端的腰形孔与安装在滑架板上的滑架销相配合,另一端与安装在车架上的锁止装置的锁舌相配合。采用上述结构的前移式叉车蓄电池安装装置,能够自动安装蓄电池并且节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池叉车技术领域,尤其是涉及前移式叉车蓄电池安装的装置。
背景技术
随着节能环保概念的不断深入,越来越多的叉车使用蓄电池作为动力源,这就要求在叉车上安装一个大容量的蓄电池来提供动力。在工作过程中必须保证蓄电池稳定、安全,在更换的时候必须保证蓄电池吊装方便。
为了节省人力,人们曾设计了一种带有滚轮的蓄电池装置,如2008年6月4日公布的申请号为200720110835.8的实用新型,名称为电动叉车的电瓶安放装置,它安装在电动叉车的车架上,包括电瓶滑动装置和电瓶限位装置,电瓶滑动装置包括多个滑轮座及与之数量相同的轮子,电瓶限位装置是指与车架固定的罩在电瓶外面的罩壳。在电瓶的电用完时,可以很方便的从电动叉车上取下电瓶,更换一块充好的电瓶继续工作,从而提高了工作效率。这种蓄电池的安放装置,虽然在一定程度上节省了人力,但是,在更换蓄电池时,需要将蓄电池拉起至电池仓的高度,而且要定位准确才能送入电池仓,在进入过程中还要保持蓄电池的平稳才可以。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种前移式叉车蓄电池安装装置,在叉车工作过程中蓄电池托架与车架稳定的连为一体;在蓄电池维护和更换时蓄电池托架与车架脱离与前移架连为一体,随前移架向前移出。
为了解决上述技术问题,本实用新型前移式叉车蓄电池安装装置包括车架;前移架;位于所述前移架上的固定滑架板;蓄电池托架,所述蓄电池托架底部铰接有一挂钩,所述挂钩设有腰形孔,所述滑架板上固定有滑架销,所述腰形孔与所述滑架销相匹配,所述车架上设有与所述挂钩相匹配的锁止装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述挂钩中部设有销孔,通过销轴与所述蓄电池托架底部铰接。
作为本实用新型的进一步改进,在挂钩远离所述锁止装置一端与所述蓄电池托架之间还具有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述挂钩近锁止装置一端具有限位螺栓。
优选地,所述锁止装置包括锁舌;安装在所述车架上的锁舌座;绕在踏板插销上的第一回位弹簧;将所述锁舌扣在所述锁舌座上的锁舌扣;位于所述锁舌尾部的第二回位弹簧,所述踏板插销远离踏板一端的斜面与所述锁舌的尾部斜面匹配接触。
在安装蓄电池的时候,将蓄电池置于蓄电池托架上,由前移架推着蓄电池托架向蓄电池仓方向移动,当蓄电池托架被移至蓄电池仓时,蓄电池挂钩被车架端的锁舌卡住,同时蓄电池挂钩另一端的腰形孔与前移架端的滑架销脱离,蓄电池托架被牢牢的固定在安装位置,不随前移架向前移动。
在维护或更换蓄电池的时候,驾驶员踩下车架端锁止装置的踏板,锁舌与蓄电池挂钩脱离,同时蓄电池挂钩另一端的腰形孔与前移架端的滑架销相配合,蓄电池托架与前移架连为一体,随着前移架移出蓄电池仓。
按照本实用新型的技术方案,在叉车工作过程中蓄电池托架与车架稳定的连为一体,在蓄电池维护和更换时蓄电池托架与车架脱离与前移架连为一体,随前移架移出蓄电池仓,有效的降低了人力的消耗,以及安装过程的复杂程度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为实施例蓄电池安装在蓄电池仓内时示意图;
图2为实施例蓄电池被移出蓄电池仓时示意图;
图3为实施例锁止装置结构示意图;
图4为实施例蓄电池挂钩结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,本部分的描述仅是示范性和解释性,而本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参照图1、图2,前移式叉车蓄电池安装装置,包括车架1、前移架3等,蓄电池2安装在蓄电池托架9上,蓄电池托架9底下设有蓄电池挂钩10,蓄电池挂钩10可以绕挂钩销轴7转动,在蓄电池挂钩10的一端装有弹簧6,另一端装有限制蓄电池挂钩10转动幅度的限位螺栓8,车架1上装有与蓄电池挂钩10相匹配的由踏板插销12控制的锁舌11,滑架销5安装在滑架板4上与蓄电池挂钩10另一端的腰形孔相匹配,滑架板4固定在前移架3上。
请参照图3,本实用新型的锁定装置的锁舌座16安装在车架1上,踏板插销12置于锁舌座16的插销套内,第一回位弹簧14绕在踏板插销12上,锁舌扣13将锁舌11扣在锁舌座16上,锁舌11尾部装有第二回位弹簧15,踏板插销12的远离踏板一端的斜面与所述锁舌的尾部斜面匹配接触。
在初始状态下,踩下踏板插销12,第一回位弹簧14受力压缩,踏板插销12远离踏板一端的斜面与锁舌11的尾部斜面接触,促使锁舌11压缩第二回位弹簧15并使锁舌11向第二回位弹簧15端移动,锁舌11与蓄电池挂钩10脱离。抬机踏板插销12时,踏板插销12受第一回位弹簧14作用力,锁舌11第二回位弹簧15作用力均回到初始状态。
图4为蓄电池挂钩10示意图,蓄电池挂钩10的挂钩与锁舌11匹配,蓄电池挂钩10的腰形孔与滑架销5匹配。
在安装蓄电池2的时候,将蓄电池2置于蓄电池托架9上,由前移架3推着蓄电池托架9向电池仓17方向移动,当蓄电池托架9被移至蓄电池仓17时,依靠蓄电池挂钩10斜面导向被锁舌11卡住,与此同时处于初始状态的蓄电池挂钩10绕挂钩销轴7转动倾斜,弹簧6受力压缩,蓄电池挂钩10另一端的腰形孔与前移架3的滑架销5脱离,这样蓄电池托架9被固定在安装位置,不随前移架3向前移动。
在维护或更换蓄电池2的时候,驾驶员踩下控制锁舌11的踏板插销12,锁舌11与蓄电池挂钩10脱离,与此同时蓄电池挂钩10受弹簧6和限位螺栓8的作用回到初始状态,蓄电池挂钩10另一端的腰形孔与前移架3的滑架销5配合,使蓄电池托架9与前移架3连为一体,随着前移架3移出电池仓17。
Claims (5)
1.一种前移式叉车蓄电池安装装置,包括车架(1);前移架(3);位于所述前移架(3)上的固定滑架板(4);蓄电池托架(9),其特征在于:所述蓄电池托架(9)底部铰接有一挂钩(10),所述挂钩(10)设有腰形孔,所述滑架板(4)上固定有滑架销(5),所述腰形孔与所述滑架销(5)相匹配,所述车架(1)上设有与所述挂钩(10)相匹配的锁止装置。
2.根据权利要求1所述的前移式叉车蓄电池安装装置,其特征在于:所述挂钩(10)中部设有销孔,通过销轴(7)与所述蓄电池托架底部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的前移式叉车蓄电池安装装置,其特征在于:在挂钩(10)远离所述锁止装置一端与所述蓄电池托架(9)之间还具有弹簧(6)。
4.根据权利要求1或2所述的前移式叉车蓄电池安装装置,其特征在于:所述挂钩(10)近锁止装置一端具有限位螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的前移式叉车蓄电池安装装置,其特征在于:所述锁止装置包括锁舌(11);安装在所述车架(1)上的锁舌座(16);绕在踏板插销(12)上的第一回位弹簧(14);将所述锁舌(11)扣在所述锁舌座(16)上的锁舌扣(13);位于所述锁舌(11)尾部的第二回位弹簧(15),所述踏板插销(12)远离踏板一端的斜面与所述锁舌的尾部斜面匹配接触。
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CN 201220015931 CN202448726U (zh) | 2012-01-16 | 2012-01-16 | 前移式叉车蓄电池安装装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259830A (zh) * | 2014-08-01 | 2015-01-07 | 湖北机电院装备制造有限责任公司 | 一种高压电池装配设备 |
CN105905844A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 苏州先锋物流装备科技有限公司 | 一种便于维护电池的装置 |
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Granted publication date: 20120926 Termination date: 20190116 |