CN202448185U - 一种新型锯板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型锯板机，包括角铁脚、与角铁脚连接的导轨架、与导轨架连接的导轨、置于导轨架上的滑动工作台以及紧靠滑动工作台左侧的扶板架，扶板架上设有圆锯，其中的一个角铁脚底部设有可调节高低的调节脚；所述滑动工作台上表面离圆锯每间隔20mm设有一对定位孔，每对定位孔与每对定位孔之间画有横向的直线，滑动工作台的下表面设有滑轮和滚珠轴承，导轨卡在两对滚珠轴承之间；滑动工作台通过滑轮可在导轨架上前后移动，不可左右移动；所述尺寸调节装置包括外壳、通过L型连接件与外壳连接的拦板；外壳内设有上斜块、下斜块、顶杆、弹簧及螺钉；所述上斜块上端焊接有螺母，螺钉置于顶杆内并连接于L型连接件和螺母之间，弹簧设在顶杆的外表面；本实用新型结构简单、使用方便、成本低、方便运输、在滑动工作台表面对准定位孔上装入尺寸调节装置，可根据木板实际需要规格结合刻度尺和直接来调节尺寸调节装置和木板，操作方便、锯木板规格准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型锯板机，尤其是能准确确定待锯木板规格的轻型锯板机。
背景技术
目前，公知的所有装修木工到工地后，在锯木板时候都是用龙骨和夹板钉架起圆锯台，锯木板之前先根据自己所需要的木板规格钉好拦板后，才能锯出所需要的规格；若要再次改变锯木板的规格，又必须重新拆下拦板，另钉拦板规格后重锯。这样不但花费大量的工作时间，而且锯木板规格准确率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、造价低、方便运输、能准确确定待锯木板规格的新型锯板机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种新型锯板机，包括角铁脚、与角铁脚连接的导轨架、与导轨架连接的导轨、置于导轨架上的滑动工作台以及紧靠滑动工作台左侧的扶板架，扶板架上设有圆锯，其中，所述四个角铁脚上端均通过螺栓与导轨架连接；其中的一个角铁脚底部设有可调节高低的调节脚；所述滑动工作台上表面离圆锯每间隔20mm设有一对定位孔，每对定位孔与每对定位孔之间画有横向的直线，滑动工作台上表面右端设有尺寸调节装置，滑动工作台上表面前端设有刻度尺和拦杆；滑动工作台的下面设有滑轮和滚珠轴承，导轨卡在两对滚珠轴承之间；滑动工作台通过滑轮可在导轨架上前后移动，不可左右移动；所述尺寸调节装置包括外壳、通过L型连接件与外壳连接的拦板；外壳内设有上斜块、下斜块、顶杆、弹簧及螺钉；所述上斜块上端焊接有螺母，螺钉置于顶杆内并连接于L型连接件和螺母之间，弹簧设在顶杆的外表面；下斜块经外壳一侧开口与手柄连接；扶板架与滑动工作台通过闸刀装置连接；所述拦杆的右端连接有方管直尺，方管直尺上设有夹卡，夹卡可在方管直尺、拦杆上使用。
所述扶板架与滑动工作台之间设有防尘布。
所述扶板架的外侧设有角铁码，通过角铁码扩大工作台面。
所述闸刀装置连接扶板架和滑动工作台，闸刀装置设有可摆动的锁扣，通过锁扣可固定滑动工作台。
所述滑动工作台上的拦杆设有插口，对应的滑动工作台设有螺钉，拦杆通过插口插入螺钉锁紧。
本实用新型锯板机结构简单、使用方便、造价低、方便运输、使用时锁紧滑动工作台、相对台面定位孔上装入尺寸调节装置来锯板，也可根据木板规格需要，打开锁扣，利用滑动工作台、拦杆、刻度尺、夹卡、方管直尺结合使用，操作方便、锯木板规格准确。
附图说明
图1为本实用新型锯板机的结构示意图；
图2为尺寸调节装置A-A方向剖视图；
图3为图2尺寸调节装置D-D的结构示意图；
图4为上斜块与螺母固定的结构示意图；
图5为滑动工作台的下表面与导轨连接的结构示意图；
图6为本实用新型锯板机去掉滑动工作台后的结构示意图；
图7为扶板架的B方向侧面与角铁码连接的结构示意图；
图8为扶板架与滑动工作台C方向结构示意图；
图9为拦杆的结构示意图；
图10为闸刀装置的结构示意图；
从图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中可知1.角铁脚、2.导轨架、3.导轨、4.扶板架、5.滑动工作台、6.定位孔、7.刻度尺、8.尺寸调节装置、9.圆锯、10.滑轮、11.滚珠轴承、12.上斜块、13.下斜块、14.弹簧、15.拦板、16.外壳、17.L型连接件、18.紧固钉、19.螺钉、20.螺母、21.顶杆、22.角铁码、23.防尘布、24.可调节高低的调节脚、25.直线、26.手柄、28.闸刀装置、29.拦杆、30.插口、31.锁扣、32.螺钉、33.螺钉、34.方管直尺、35.夹卡、36.放大尺。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型锯板机的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，本实用新型锯板机，包括角铁脚1、与角铁脚1连接的导轨架2、与导轨架连接的导轨3、置于导轨架上的滑动工作台5以及紧靠滑动工作台左侧的扶板架4，扶板架上设有圆锯9，所述四个角铁脚1上端均通过螺栓与导轨架2连接；四个角铁脚其中的一个角铁脚底部设有可调节高低的调节脚24；所述滑动工作台5上表面离圆锯9每间隔20mm设有一对定位孔6，每对定位孔与每对定位孔之间画有横向的直线25，滑动工作台5上表面右端设有尺寸调节装置8，滑动工作台5上表面前端设有刻度尺7和拦杆29，如图1所示；滑动工作台5的下表面设有滑轮10和滚珠轴承11，导轨3卡在两对滚珠轴承11之间；滑动工作台5通过滑轮10可沿导轨前后运动，不可左右移动，如图5所示；所述尺寸调节装置8包括外壳16、通过L型连接件17与外壳连接的拦板15；L型连接件17通过紧固钉18固定在拦板15。外壳16内设有上斜块12、下斜块13、螺钉19、弹簧14及顶杆21；所述上斜块12上端焊接有螺母20，螺钉19置于顶杆21内并连接于L型连接件和螺母之间，弹簧14设在顶杆21的外表面；下斜块13经外壳一侧开口与手柄26连接，如图2所示；扶板架4与滑动工作台5通过闸刀装置28连接。所述扶板架4与滑动工作台5之间设有防尘布23，如图6所示。所述扶板架4的外侧设有角铁码22，通过角铁码22扩大工作台面，如图7所示。所述闸刀装置28连接扶板架和滑动工作台，闸刀装置设有可摆动的锁扣31，通过锁扣31可固定滑动工作台5，如图10所示。所述滑动工作台上的拦杆29设有插口30，对应地滑动工作台设有螺钉32，拦杆29通过插口30插入螺钉32锁紧，如图8所示。
锯板机组装：每个角铁脚1上端均设有两个孔，对应导轨架2同时也设有两个螺丝孔，四个角铁脚通过螺栓与导轨架固定，将滑动工作台5下表面的滚珠轴承11对准导轨架上的导轨套入，滑动工作台只能前后直线运动，不可左右移动，组装完成。
实施例一
如将244cm×122cm夹板要锯出一块59cm×244cm的步骤如下：将滑动工作台移动到与扶板架对齐，然后把闸刀装置28的锁扣闸下，滑动工作台即可锁牢。然后将尺寸调节装置上的拦板15的外侧边对应刻度尺7，在刻度尺60cm处刻划。尺寸调节装置上的定位销插入对应的定位孔，此时圆锯9的锯齿距离拦板15的距离为60cm。如要锯59cm，将手柄26向前推进10格，如图1所示的放大尺36。拦板就移动1cm，锯出来的夹板规格便是59cm了。
实施例二
如将244cm×50cm夹板要锯出60cm×50cm的4块夹板的步骤如下：将闸刀装置28的锁扣31提起，拿走尺寸调节装置，让滑动工作台5可前后移动，将栏杆29的插口30插入螺钉32上锁紧，然后将夹板末端对准刻度尺60cm处并靠紧栏杆开据，就可以锯出60cm×50cm的夹板。如要锯多块板就在拦杆夹上夹卡35，锯第二张板时就不需要看刻度了，靠住夹卡就可以锯了。如要锯超出台面宽度可在拦杆的右端加一支方管直尺34，如图1所示，即可锯宽度可达到244cm。
实施例三
若要想加大工作台面，需将两螺钉33插入角铁码22后上紧，再加上一块夹板和两支木支撑脚固定后工作台面就可以加大了。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种新型锯板机，包括角铁脚、与角铁脚连接的导轨架、与导轨架连接的导轨、置于导轨架上的滑动工作台以及紧靠滑动工作台左侧的扶板架，扶板架上设有圆锯，其特征在于：所述四个角铁脚上端均通过螺栓与导轨架连接；其中的一个角铁脚底部设有可调节高低的调节脚；所述滑动工作台上表面离圆锯每间隔20mm设有一对定位孔，每对定位孔与每对定位孔之间画有横向的直线，滑动工作台上表面右端设有尺寸调节装置，滑动工作台上表面前端设有刻度尺和拦杆；滑动工作台的下表面设有滑轮和滚珠轴承，导轨卡在两对滚珠轴承之间；滑动工作台通过滑轮可在导轨架上前后移动，不可左右移动；所述尺寸调节装置包括外壳、通过L型连接件与外壳连接的拦板；外壳内设有上斜块、下斜块、顶杆、弹簧及螺钉；所述上斜块上端焊接有螺母，螺钉置于顶杆内并连接于L型连接件和螺母之间，弹簧设在顶杆的外表面；下斜块经外壳一侧开口与手柄连接；扶板架与滑动工作台通过闸刀装置连接；所述拦杆的右端连接有方管直尺，方管直尺上设有夹卡，夹卡可在方管直尺、拦杆上使用。
2.如权利要求1所述的新型锯板机，其特征在于：所述扶板架与滑动工作台之间设有防尘布。
3.如权利要求1所述的新型锯板机，其特征在于：所述扶板架的外侧设有角铁码，通过角铁码扩大工作台面。
4.如权利要求1所述的新型锯板机，其特征在于：所述闸刀装置连接扶板架和滑动工作台，闸刀装置设有可摆动的锁扣，通过锁扣可固定滑动工作台。
5.如权利要求1所述的新型锯板机，其特征在于：所述滑动工作台上的拦杆设有插口，对应地滑动工作台设有螺钉，拦杆通过插口插入螺钉锁紧。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103331784A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-02 | 六安龙啸工艺品有限公司 | 木材自动锯条装置 |
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