CN202442038U - 高密封及高强度连接软管接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高密封及高强度连接软管接头,在软管端头的内表面,配合设置有带有内孔的卡芯,卡芯的波浪形外表面与软管端头的内表面配合;在软管端头的外表面,配合设置有卡套,卡套的波浪形内表面与软管端头的外表面配合;卡套的端头设置有一台阶,台阶与卡芯外表面过盈配合;在卡芯的外端上,设置有配合台阶,带有内螺纹孔的连接螺母的一端设置有配合凸台,配合凸台与配合台阶相配合,将连接螺母与卡芯的外端可转动式连接。本实用新型软管接头,有效提高管接头承受的流体压力,适应较高压力输送流体介质的需要;有效延长了流体向外渗漏时的路径长度,增大了液阻,有效防止流体向外渗漏;大幅度提高了接头的使用寿命。

Description

高密封及高强度连接软管接头
技术领域
 本实用新型涉及一种输送流体管道的连接接头,尤其是连接软管的高密封及高强度连接软管接头。
背景技术
    在医药、化学以及机械的液压等多个领域,都涉及到输送流体的问题,即将流体(液体、固液混合物、流质胶体等)通过管道输送到其他地方,都需要连接管道的管接头。现有技术中,常采用橡胶软管作为输送管道,配以合适的管接头与其它管道相连接;所用的管接头,其卡芯与软管内表面配合的外表面通常有两种结构,一种是光滑的,该种光滑的圆柱表面虽然加工方便,但其与软管内表面的结合力较小,容易松动,能够承受的流体压力较小,而且流体容易通过卡芯与软管内表面相配合部位向外渗漏,不能满足使用需要;另一种结构,是在卡芯外表面加工锯齿状的内凹槽,配合时在压力作用下,软管内表面部分嵌入该内凹槽内,能增强其与软管内表面的结合力和摩擦力,能够承受的流体压力明显提高,能够在一定程度上防止流体通过卡芯与软管内表面相配合部位向外渗漏,防渗漏效果得以提高,但使用时间稍长,软管内表面就与卡芯管壁之间产生较大的磨损,甚至直接被卡芯管壁的内凹槽刺破,同样产生渗漏,甚至整个软管与接头脱离,流体完全从管道中流出而浪费了,对某些流体还存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型针对现有技术的软管与管接头的连接部位承受的流体压力较小、流体容易通过卡芯与软管内表面相配合部位向外渗漏、使用寿命较短不能满足实际使用需要等不足,提供一种承受的流体压力较高、有效防止流体向外渗漏、使用寿命较长的高密封及高强度连接软管接头。
本实用新型的技术方案:高密封及高强度连接软管接头,包括中空的软管;其特征在于:在软管端头的内表面,配合设置有带有内孔的卡芯,卡芯的外表面为波浪形,卡芯的波浪形外表面与软管端头的内表面配合;在软管端头的外表面,配合设置有卡套,卡套的波浪形内表面与软管端头的外表面配合;卡套的端头设置有一台阶,台阶与卡芯外表面过盈配合;
在卡芯的外端上,设置有配合台阶,带有内螺纹孔的连接螺母的一端设置有配合凸台,配合凸台与配合台阶相配合,将连接螺母与卡芯的外端可转动式连接。
进一步的特征是:卡芯的外表面,从外端到内端,设置为阶梯状,从外端到内端的直径依次变小。
卡芯外表面的台阶,依次为外台阶,与连接螺母相配合的配合台阶,与卡套的端头的台阶相配合的内台阶,内台阶以内的卡芯的外表面为波浪形。
所述卡芯外表面的波浪形,卡套内表面的波浪形都是正弦波形。
本实用新型的高密封及高强度连接软管接头,相对于现有技术,具有如下特点:
1、有效提高管接头承受的流体压力,适应较高压力输送流体介质的需要。
2、流体要通过软管内表面与卡芯外表面的配合面以及软管外表面与卡套内表面的配合面才能向外渗漏,有效延长了流体向外渗漏时的路径长度,增大了液阻,有效防止流体向外渗漏。
3、大幅度提高了接头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型管接头结构主视图(部分剖视);
图2是管接头详细结构图;
图3是本实用新型卡芯2结构剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3中,本实用新型的高密封及高强度连接软管接头,用于连接输送流体的软管,包括软管1,其改进在于:在中空的软管1端头的内表面,配合设置有带有内孔的卡芯2,卡芯2的外表面为波浪形,如为规则的正弦波形状,或不规则的正弦波形状,或者在卡芯2的外表面开设螺旋形浅槽形成的波浪形,最佳形状为规则的正弦波形状,卡芯2的波浪形外表面与软管1端头的内表面配合;在软管1端头的外表面,配合设置有卡套3,卡套3的内表面为波浪形,如为规则的正弦波形状,或不规则的正弦波形状,或者在卡芯2的外表面开设螺旋形浅槽形成的波浪形,最佳形状为规则的正弦波形状,卡套3的波浪形内表面与软管1端头的外表面配合;卡套3的端头设置有一台阶31,台阶31与卡芯2外表面过盈配合;加工时,将卡芯2通过压力装置,插入软管1的内孔,将卡套3卡在软管1端头外表面上,加压使软管1、卡芯2、卡套3连接成一个整体,软管1的内、外表面分别与正弦波形的卡芯2的外表面、卡套3的内表面相配合压紧,形成曲折的正弦波形的接触面。
在卡芯2的外端上,即在软管1的外侧,或在没有伸入软管1内腔的外端,设置有配合台阶22(见图3),带有内螺纹孔连接螺母4的一端设置有配合凸台41(见图2),配合凸台41与配合台阶22相配合,将连接螺母4与卡芯2的外端可转动式连接,即连接螺母4能围绕卡芯2的外端转动。外接的管道后接头,通过连接螺母4的内螺纹孔相连接。
卡芯2的外表面,从外端到内端,设置为阶梯状,从外端到内端的直径依次变小;如图2中,卡芯2的外表面的台阶,依次为外台阶21(见图3),与连接螺母4的一端相配合的配合台阶22(见图3),与卡套3的端头的台阶31(见图2)相配合的内台阶23(见图3),内台阶23以内的卡芯2的外表面设置为正弦波形。阶梯状的卡芯2,便于装配时先穿入连接螺母4的内螺纹孔,通过配合凸台41与卡芯2的配合台阶22相配合而连接。
由于卡套3的台阶31与卡芯2外表面的内台阶23过盈配合,相互之间的配合面没有间歇,即使向外渗漏的流体通过了正弦波形配合的卡芯2的外表面与软管1端头的内表面,其不能通过卡芯2的外端向外渗漏,仍然需要通过正弦波形配合的卡套3的内表面与软管的外表面,有效延长了流体向外渗漏时的路径长度,增大了液阻,有效防止流体向外渗漏。
根据实际需要,通常要在软管1的两端都设置本实用新型的连接接头,方便与其他管道连接。

Claims (4)

1.高密封及高强度连接软管接头,包括中空的软管(1);其特征在于:在软管(1)端头的内表面,配合设置有带有内孔的卡芯(2),卡芯(2)的外表面为波浪形,卡芯(2)的波浪形外表面与软管(1)端头的内表面配合;在软管(1)端头的外表面,配合设置有卡套(3),卡套(3)的波浪形内表面与软管(1)端头的外表面配合;卡套(3)的端头设置有一台阶(31),台阶(31)与卡芯(2)的内台阶(23)的外表面过盈配合;
在卡芯(2)的外端上,设置有配合台阶(22),带有内螺纹孔的连接螺母(4)的一端设置有配合凸台(41),配合凸台(41)与配合台阶(22)相配合,将连接螺母(4)与卡芯(2)的外端可转动式连接。
2.根据权利要求1所述高密封及高强度连接软管接头,其特征在于:卡芯(2)的外表面,从外端到内端,设置为阶梯状,从外端到内端的直径依次变小。
3.根据权利要求2所述高密封及高强度连接软管接头,其特征在于:卡芯(2)外表面的台阶,依次为外台阶(21),与连接螺母(4)相配合的配合台阶(22),与卡套(3)的端头的台阶(31)相配合的内台阶(23),内台阶(23)以内的卡芯(2)的外表面为波浪形。
4.根据权利要求1—3任一所述高密封及高强度连接软管接头,其特征在于:所述卡芯(2)的外表面的波浪形,卡套(3)内表面的波浪形都是正弦波形。
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