CN202440603U - 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 - Google Patents
一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202440603U CN202440603U CN2012200640625U CN201220064062U CN202440603U CN 202440603 U CN202440603 U CN 202440603U CN 2012200640625 U CN2012200640625 U CN 2012200640625U CN 201220064062 U CN201220064062 U CN 201220064062U CN 202440603 U CN202440603 U CN 202440603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- ptt
- slubby
- granule
- long filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- -1 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 title abstract description 3
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 title abstract 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title abstract 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 8
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PTT长丝包芯粒子竹节纱，包括：PTT长丝，在PTT长丝的外侧包覆有纱纤维层，在纱纤维层上间隔设置有凸起的竹节段，在纱纤维层和竹节段上还间隔设置有粒子段。本实用新型中的PTT长丝包芯粒子竹节纱耐酸、耐氯、具有较好的防污性能和弹性稳定性，而且易于染色及加工，此外，用PTT长丝包芯粒子竹节纱制成的织物干爽、挺括、手感柔软、立体感强、风格多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PTT长丝包芯粒子竹节纱。
背景技术
目前常用的氨纶包芯纱，是以氨纶长丝为内芯，外包纱纤维层；其生产方法为：将短纤维粗纱从后罗拉喂入牵伸区，氨纶长丝从前罗拉处喂入，与牵伸后的短纤维粗纱须条合并，加捻而成氨纶包芯纱。外包的短纤维粗纱可用棉、毛、麻、丝等天然纤维。该种氨纶包芯纱的缺陷在于：由于氨纶长丝不耐酸、不耐氯、着色性能差，因此用氨纶长丝制作的包芯纱，不适合做精漂白、低温染色等品种。而且用氨纶包芯纱制成的织物立体感差、手感差，风格单一。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的PTT长丝包芯粒子竹节纱。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种手感柔软、立体感强的PTT长丝包芯粒子竹节纱。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PTT长丝包芯粒子竹节纱，包括：PTT长丝，在PTT长丝的外侧包覆有纱纤维层，在纱纤维层上间隔设置有凸起的竹节段，在纱纤维层和竹节段上还间隔设置有粒子段。
本实用新型的有益效果：本实用新型中的PTT长丝包芯粒子竹节纱耐酸、耐氯、具有较好的防污性能和弹性稳定性，而且易于染色及加工，此外，用PTT长丝包芯粒子竹节纱制成的织物干爽、挺括、手感柔软、立体感强、风格多样。
附图说明
图1为本实用新型中PTT长丝包芯粒子竹节纱的结构示意图。
图2为本实用新型中PTT长丝包芯粒子竹节纱的生产工艺示意图。
图1至图2中：1、PTT长丝，2、纱纤维层，3、竹节段，4、粒子段，5、纱锭，6、后罗拉，7、中罗拉，8、前罗拉，9、竹节发生装置，10、粒子发生装置，11、PTT长丝筒，12、喂入罗拉，13、导丝轮，14、导纱钩，15、管纱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种PTT长丝包芯粒子竹节纱，包括：PTT长丝1，在PTT长丝1的外侧包覆有纱纤维层2，在纱纤维层2上间隔设置有凸起的竹节段3，在纱纤维层2和竹节段3上还间隔设置有粒子段4。本实用新型中的PTT长丝包芯粒子竹节纱耐酸、耐氯、具有较好的防污性能和弹性稳定性，而且易于染色及加工，此外，用PTT长丝包芯粒子竹节纱制成的织物干爽、挺括、手感柔软、立体感强、风格多样。本实用新型中的PTT长丝包芯粒子竹节纱同时具有包芯纱、粒子纱、竹节纱的优点，适用于高档纺织品中。
请参阅图2，所述PTT长丝包芯粒子竹节纱的生产方式为：将绕在纱锭5上的粗纱喂入细纱机同一牵伸区，进行牵伸，先经过后罗拉6、中罗拉7，再由前罗拉8输出单纱须条。在此过程中，竹节发生装置9会瞬间改变细纱机输入或输出罗拉的速度，即增大喂入量或减少输出量，使牵伸装置的牵伸倍数变小，从而产生竹节。在此过程中，粒子发生装置10会瞬间使细纱机中皮辊水平位移(中罗拉的上方)、活套在中皮辊上皮圈与下皮圈(套在中罗拉)产生搓捻，搓捻使须条产生“粒子”，粒子大小由中皮辊水平位移量来控制。与此同时，绕在PTT长丝筒11上的PTT长丝1经喂入罗拉12、导丝轮13再由前罗拉8钳口喂入，通过前罗拉8后与单纱须条汇合，单纱须条在外侧，PTT长丝1位于中间，最终汇合在一起，经导纱钩14后得到管纱15，其纱线结构是PTT长丝1分布在纱线中心，外包纤维在外围形成纱纤维层2，经上述生产工艺就可以得到本实用新型中的PTT长丝包芯粒子竹节纱。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种PTT长丝包芯粒子竹节纱，其特征在于：包括：PTT长丝，在PTT长丝的外侧包覆有纱纤维层，在纱纤维层上间隔设置有凸起的竹节段，在纱纤维层和竹节段上还间隔设置有粒子段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200640625U CN202440603U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200640625U CN202440603U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202440603U true CN202440603U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46822057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200640625U Expired - Fee Related CN202440603U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202440603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102560791A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 张家港市天一纺织有限公司 | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 |
-
2012
- 2012-02-27 CN CN2012200640625U patent/CN202440603U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102560791A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-11 | 张家港市天一纺织有限公司 | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204058767U (zh) | 一种段彩包芯纱装置 | |
| CN104060356A (zh) | 一种涤氨双包芯纱及其面料 | |
| CN102936775A (zh) | 一种山羊绒纤维包芯复合纱及其制备方法 | |
| CN101117744A (zh) | 赛络纺氨纶缎彩竹节包芯纱 | |
| CN101760833A (zh) | 赛络纺氨纶包芯粒子竹节纱 | |
| CN202440609U (zh) | 一种pbt长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN2900562Y (zh) | 聚酯弹力丝包芯赛络纺纱装置 | |
| CN202440603U (zh) | 一种ptt长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN101760830A (zh) | 氨纶包芯粒子竹节纱 | |
| CN101117745A (zh) | 赛络纺氨纶包芯竹节纱 | |
| CN202440601U (zh) | 一种锦纶长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN102995204A (zh) | 一种包芯纱制备方法 | |
| CN102586984A (zh) | 一种pbt长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN202440602U (zh) | 一种ptt长丝缎彩竹节包芯粒子纱 | |
| CN202440607U (zh) | 一种锦纶长丝包芯粒子纱 | |
| CN202440600U (zh) | 一种赛络纺pbt长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN202440605U (zh) | 一种赛络纺锦纶长丝包芯粒子竹节纱 | |
| CN202440604U (zh) | 一种pbt长丝包芯粒子纱 | |
| CN102586978A (zh) | 一种锦纶长丝包芯粒子纱 | |
| CN101130907A (zh) | 赛络纺氨纶包芯纱 | |
| CN102586979A (zh) | 一种ptt长丝缎彩竹节包芯粒子纱 | |
| CN201109823Y (zh) | 赛络纺氨纶缎彩竹节包芯纱 | |
| CN202440606U (zh) | 一种锦纶长丝缎彩竹节包芯粒子纱 | |
| CN201358339Y (zh) | 氨纶包芯粒子纱 | |
| CN202440598U (zh) | 一种锦纶长丝包芯纱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120919 Termination date: 20150227 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |