CN202438946U - 扳手 - Google Patents

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何剑伟
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Abstract

本实用新型公开了一种扳手,包括扳头(1)和手柄(2),所述的手柄(2)远离扳头(1)的一端还连接有一根施力杆(3)。其优点是:通过在手柄(2)远离扳头(1)的一端连接一根施力杆(3),增长了扳手的长度,方便够到需拧转的螺纹紧固件,同时加大了力矩,在拆卸比较紧的螺纹紧固件时,拧转时省时省力。

Description

扳手
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及ー种扳手。
背景技术
[0002] 扳手是ー种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母等螺纹紧固件的手动工具,主要应用于机械行业的加工、生产和维修。现有技术的扳手包括扳头I '和手柄2',使用时,沿螺纹旋转方向在手柄2 '部位施加外力,就能拧转螺纹紧固件。 [0003] 但是现有技术的扳手在实际使用过程中,还存在一些问题:第一,在机械的加工、生产和维修过程中,尤其是在大型机械的内部,常常遇到扳手无法够到需拧转的螺纹紧固件的情况,例如需拧转的螺纹紧固件在机械深处IOCM ;第二,在拆卸比较紧的螺纹紧固件时,拧转会非常费时费力。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是,提供ー种方便够到需拧转的螺纹紧固件,拧转时省时省力的扳手。
[0005] 本实用新型的技术解决方案是,提供ー种扳手,包括扳头和手柄,其技术特点是,所述的手柄远离扳头的一端还连接有一根施カ杆。
[0006] 采用以上结构的扳手与现有技术相比,具有以下优点:通过在手柄远离扳头的ー端连接ー根施カ杆,增长了扳手的长度,方便够到需拧转的螺纹紧固件,同时加大了カ矩,在拆卸比较紧的螺纹紧固件时,拧转时省时省力。
[0007] 作为改进,所述的手柄与施カ杆焊接。这ー设置,使得手柄与施力杆的连接结构简单。
[0008] 作为改进,所述的手柄与施カ杆可拆式连接。这ー设置,在不需要施力杆也能操作的情况下,也可以拆去施カ杆,扳手整体不至于太重。
[0009] 作为改进,所述的手柄远离扳头的一端设有外螺纹,施カ杆与手柄连接处设有螺纹孔,手柄通过外螺纹与施力杆的螺纹孔连接。这ー设置,使得手柄与施力杆的可拆式连接结构稳固、简单。
[0010] 作为改进,所述的施力杆为圆柱形。这ー设置,使得施力杆的握在手上更贴合手型。
附图说明
[0011] 图I为现有技术扳手的结构示意图(已在背景技术中阐述,不在具体实施例中赘述)。
[0012] 图2为实施例一的结构示意图。
[0013] 图3为实施例ニ的结构示意图。
[0014] 图4为实施例ニ的手柄与施力杆拆分后的结构示意图。[0015] 图中所示:1、扳头,2、手柄,3、施カ杆。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。
[0017] 实施例一
[0018] ー种扳手,包括扳头I和手柄2,所述的手柄2远离扳头I的一端还连接有一根施カ杆3,所述的施カ杆3为圆柱形,如图2所示,所述的手柄2与施カ杆3焊接,本例中,所述的手柄2与施カ杆3焊接是指手柄2远离扳头2的一端的端面与施カ杆3的一端的端面焊接。
[0019] 实施例ニ
[0020] 如图3所示,所述的手柄2与施カ杆3可拆式连接,所述的手柄2远离扳头I的一端设有外螺纹,施カ杆3与手柄2连接处设有螺纹孔,手柄2通过外螺纹与施カ杆3的螺纹孔连接。如图4所示,不需要施カ杆3也能操作的情况下,也可以拆去施カ杆3。
[0021] 以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如:所述的施カ杆3还可以是长方体形;所述的手柄2与施カ杆3焊接还可以是施カ杆3 —端设有盲孔,手柄2远离扳头I的一端焊接在施カ杆3的盲孔内;所述的手柄2与施カ杆3可拆式连接也可以是铰接;等,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1. ー种扳手,包括扳头(I)和手柄(2),其特征在于:所述的手柄(2)远离扳头(I)的一端还连接有一根施力杆(3 )。
2.根据权利要求I所述的扳手,其特征在于:所述的手柄(2)与施カ杆(3)焊接。
3.根据权利要求I所述的扳手,其特征在于:所述的手柄(2)与施カ杆(3)可拆式连接。
4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于:所述的手柄(2)远离扳头(I)的一端设有外螺纹,施カ杆(3)与手柄(2)连接处设有螺纹孔,手柄(2)通过外螺纹与施カ杆(3)的螺纹孔连接。
5.根据权利要求I所述的扳手,其特征在于:所述的施カ杆(3)为圆柱形。
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