CN202436212U - 一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构 - Google Patents
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Abstract
一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，盘式凸轮与主轴连接，滑枕设置于盘式凸轮的下方，轴承固定于轴承槽内，盘式凸轮顶压在滑枕顶部的轴承上，滑枕置入立式滑块内，立式滑块固定在机座内侧上，拨叉板的上部固定在机体内壁，拨叉板上部的前侧与滑枕相连，拨叉板中部的后侧连接有螺栓，该螺栓与拉力弹簧的一端相挂，拉力弹簧的另一端挂在机座箱体上，拨叉板的底部设置有开口滑槽，开口滑槽骑于挡销螺之上，滑杆的一端与密封式滑块串接，另一端与支架相连，支架固定在机座内，推料杆固定在密封式滑块的侧面上，挡销螺连接于密封式滑块的侧面上。本实用新型具有防尘性能好、无振动、无污染、工作安全、稳定、可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构。
背景技术
目前，应用于服装加工等行业的打钮机的密封性能与工作部件润滑的好坏对于打钮机工作的可靠性与稳定性的影响较大，因为在打钮过程中，机器是不能过多加注润滑油的，另外布料上的细小纤维及灰尘会积聚在机器中，一段时间内会逐渐形成油泥，从而使传动部件灵敏性降低，部分工作受到阻滞，这样就会影响打钮机工作的可靠性和稳定性，这样的结果最终会给使用者造成不必要的麻烦和损失。
发明内容
为了弥补上述不足，本实用新型提供一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，它弥补了工作环境中的灰尘污染和润滑不良的缺陷，有效地保证了打钮机推料机构的顺畅，它能确保打钮机送料工作部位不受灰尘污染，使其润滑良好，它具有具有防尘性能好、无振动、无污染、工作安全、稳定、可靠的特点，有利于提高打钮机的工作效率。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，它是由主轴、盘式凸轮、轴承、滑枕、立式滑块、调节螺栓、拨叉板、轴销、拉力弹簧、密封式滑块、推料杆、滑杆、支架、挡销螺组成，其结构特征在于，
主轴与电机连接并由电机驱动，盘式凸轮与主轴连接，滑枕设置于盘式凸轮的下方，滑枕顶部设置有轴承槽和销子孔，轴承固定于轴承槽内，盘式凸轮 顶压在滑枕顶部的轴承上，滑枕中部设置有一方形孔，方形螺母内置于该方形孔中，方形孔底部设置有螺栓孔，调节螺栓与方形螺母连接，立式滑块设置有滑槽，滑枕垂直置入该滑槽内，立式滑块固定在机座内侧上；
拨叉板的上部通过轴销固定在机体内壁，拨叉板上部的前侧与滑枕通过方形螺母实现相连，拨叉板中部的后侧连接有螺栓，该螺栓与拉力弹簧的一端相挂，拉力弹簧的另一端挂在机座箱体上，拨叉板的底部设置有开口滑槽，开口滑槽与密封式滑块通过挡销螺相连，开口滑槽骑于挡销螺之上；
密封式滑块设置有滑杆孔、推料杆槽、挡销孔，滑杆的一端与密封式滑块串接，滑杆的另一端与支架相连，支架固定在机座内，滑杆通过支架支承在机座内，推料杆固定在密封式滑块的侧面上，挡销螺连接于密封式滑块的侧面上。
调节螺栓的作用是可以用来调节推料杆的工作长度。拉力弹簧的作用是将拨叉板始终拉向前端，这样就能使滑枕顶部的轴承顶压在盘式凸轮的下方。
当电机带动皮带轮转动，皮带轮再带动主轴旋转。当主轴转动时，主轴上的盘式凸轮同时旋转并有规律地向下挤压滑枕，使滑枕沿着立式滑槽向下移动，同时，滑枕的向下移动掀动拨叉板的摆动，这样便会将密封式滑块沿着滑杆推向机体后端，推料杆亦同步后移，此时上下导料槽腰部装置的弧形下料板槽内的钮扣便会自动滑入导料槽中。当主轴上的盘式凸轮高点转过180°后，由于拨叉板在拉力弹簧的回缩力作用下，可将密封式滑块沿滑杆推向机体前端，并同时将滑枕沿着立式滑槽推向上端，使其回归原位。
本实用新型的有益效果在于，它能确保打钮机送料工作部位不受灰尘污染，使其润滑良好，它具有防尘性能好、无振动、无污染、工作安全、稳定、可靠的特点，有利于提高打钮机的工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型组合结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，它是由主轴1、盘式凸轮2、轴承3、滑枕4、立式滑块5、调节螺栓6、拨叉板7、轴销8、拉力弹簧9、密封式滑块10、推料杆11、滑杆12、支架13、挡销螺14组成，其特征在于，
主轴1与电机连接并由电机驱动，盘式凸轮2与主轴1连接，滑枕4设置于盘式凸轮2的下方，滑枕4顶部设置有轴承槽和销子孔，轴承3固定于轴承槽内，盘式凸轮2顶压在滑枕4顶部的轴承3上，滑枕4中部设置有一方形孔，方形螺母内置于该方形孔中，方形孔底部设置有螺栓孔，调节螺栓6与方形螺母连接，立式滑块5设置有滑槽，滑枕4垂直置入该滑槽内，立式滑块5固定在机座内侧上；
拨叉板7的上部通过轴销8固定在机体内壁，拨叉板7上部的前侧与滑枕4通过方形螺母实现相连，拨叉板7中部的后侧连接有螺栓，该螺栓与拉力弹簧9的一端相挂，拉力弹簧9的另一端挂在机座箱体上，拨叉板7的底部设置有开口滑槽，开口滑槽与密封式滑块10通过挡销螺14相连，开口滑槽骑于挡销螺14之上；
密封式滑块10设置有滑杆孔、推料杆槽、挡销孔，滑杆12的一端与密封式滑块10串接，滑杆12的另一端与支架13相连，支架13固定在机座内，滑杆12通过支架13支承在机座内，推料杆11固定在密封式滑块10的侧面上，挡销螺14连接于密封式滑块10的侧面上。
Claims (7)
1.一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，它是由主轴(1)、盘式凸轮(2)、轴承(3)、滑枕(4)、立式滑块(5)、调节螺栓(6)、拨叉板(7)、轴销(8)、拉力弹簧(9)、密封式滑块(10)、推料杆(11)、滑杆(12)、支架(13)、挡销螺(14)组成，其特征在于，主轴(1)与电机连接并由电机驱动，盘式凸轮(2)与主轴(1)连接，滑枕(4)设置于盘式凸轮(2)的下方，轴承(3)固定于轴承槽内，盘式凸轮(2)顶压在滑枕(4)顶部的轴承(3)上，调节螺栓(6)与方形螺母连接，立式滑块(5)固定在机座内侧上；拨叉板(7)的上部通过轴销(8)固定在机体内壁，拨叉板(7)上部的前侧与滑枕(4)通过方形螺母实现相连，拨叉板(7)中部的后侧连接有螺栓，该螺栓与拉力弹簧(9)的一端相挂，拉力弹簧(9)的另一端挂在机座箱体上；滑杆(12)的一端与密封式滑块(10)串接，滑杆(12)的另一端与支架(13)相连，支架(13)固定在机座内，滑杆(12)通过支架(13)支承在机座内，推料杆(11)固定在密封式滑块(10)的侧面上，挡销螺(14)连接于密封式滑块(10)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的滑枕(4)顶部设置有轴承槽和销子孔。
3.根据权利要求1所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的滑枕(4)中部设置有一方形孔，方形螺母内置于该方形孔中。
4.根据权利要求3所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的方形孔底部设置有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的立式滑块(5)设置有滑槽，滑枕(4)垂直置入该滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的拨叉板(7)的底部设置有开口滑槽，开口滑槽与密封式滑块(10)通过挡销螺(14)相连，开口滑槽骑于挡销螺(14)之上。
7.根据权利要求1所述的一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构，其特征在于，所述的密封式滑块(10)设置有滑杆孔、推料杆槽、挡销孔。
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| CN2012200459343U CN202436212U (zh) | 2012-02-14 | 2012-02-14 | 一种应用于台式全自动打钮机的密封置油式推料机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106395336A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-15 | 佛山市特福德自动化科技有限公司 | 侧立上料装置 |
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