CN202425210U - 一种用于柔性线路板补强贴合的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于柔性线路板补强贴合的治具，其包括底板、补强限位板、以及用于将补强限位板粘结在底板上的粘结层；补强限位板的表面设有用于贴合补强的贴合区、以及用于定位柔性线路板的定位区；贴合区与柔性线路板的线路区相对应，定位区与柔性线路板的废铜区相对应；在贴合区上对应补强的位置开用于固定补强的限位通槽；在定位区上设有若干用于定位的定位件。本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，可以提高柔性线路板产品与补强的贴合速度，提高贴合效率；同时减少在柔性线路板产品上打孔提高产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于柔性线路板技术领域，尤其涉及一种用于柔性线路板补强贴合的治具。
背景技术
随着科技的不断发展与创新，对线路板的要求也越来越高，尤其是应用到电子产品的线路板；而柔性线路板以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展。
一般的，柔性线路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或者撕裂，因此需要在柔性线路板的相关装配位置上，贴合补强来提高该位置的强度及支撑性。
现有技术中，在柔性线路板的装配位置贴合补强是通过手工进行的，这样的贴合补强的方法，效率低下；因此亟需一种可以提高补强的贴合效率治具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中补强贴合的效率低；从而提供一种可以增加补强贴合效率的用于柔性线路板补强贴合的治具。
一种用于柔性线路板补强贴合的治具，其包括底板、补强限位板、以及用于将补强限位板粘结在底板上的粘结层；补强限位板的表面设有用于贴合补强的贴合区、以及用于定位柔性线路板的定位区；贴合区与柔性线路板的线路区相对应，定位区与柔性线路板的废铜区相对应；在贴合区上对应补强的位置开用于固定补强的限位通槽；在定位区上设有若干用于定位的定位件。
优选地，粘结层的厚度为15~35um。
优选地，补强限位板的厚度为0.2mm~0.8mm。
优选地，定位件为固设在定位区的定位柱。
优选地，定位柱的高度为7~9mm。
优选地，定位区开设有定位孔，定位件为插设在定位孔中的定位销钉。
优选地，定位销钉为圆形。
优选地，定位件的个数为：4~8个。
优选地，底板厚度为：8~10mm。
本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，其上开设有限位通槽以及定位件，在贴合时只需将补强放入限位通槽内，然后根据定位件将柔性线路板放在治具上，并将治具放在加热台面加热贴合即可；使用本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，可以大大节省人力，并且提高柔性线路板产品与补强贴合效率；同时本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，制作简单方便，实用性广，成本低，可操作性强。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的剖视图。
图2是本实用新型一优选实施例的俯视图。
图3是本实用新型一优选实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于柔性线路板补强贴合的治具，其包括补强限位板1、底板3、以及用于将补强限位板1粘结在底板3上的粘结层2；补强限位板1的表面设有用于贴合补强的贴合区、以及用于定位柔性线路板的定位区；贴合区与柔性线路板的线路区相对应，定位区与柔性线路板的废铜区相对应；在贴合区上对应补强的位置开用于固定补强的限位通槽5；在定位区上设有若干用于定位的定位件4；如图1所示。
本实用新型对补强限位板1的材质不做特殊要求，可以为不锈钢材质、也可以为铝合金材质；优选地，其为不锈钢材质；采用不锈钢材质的补强限位板1，其耐磨性高，且在高温条件下不易变形；优选地，补强限位板1的厚度为0.2mm~0.8mm，且厚度公差要求为0.02mm。
本实用新型对底板3的材质不做特殊要求，可以为不锈钢材质、也可以为铝合金材质；优选地，其为不锈钢材质；底板3采用不锈钢材质，其强度以及硬度高，且耐磨性强；同时在贴合过程中，加热时不易变形，增强贴合精度以及质量。优选地，底板3的厚度为8~10mm；更加优选地，底板3的厚度为9mm。
本实用新型对粘结层2的材料不做特殊要求，只要能够将底板3与补强限位板1粘结在一起即可；优选地，为热固化胶；更加优选的由热固化胶形成的粘结层2的厚度为15~35um；这样可使底板3与补强限位板1粘结的更加牢靠，提高治具的使用寿命。
本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，在补强限位板1的表面设有用于贴合补强的贴合区、以及用于定位柔性线路板的定位区；贴合区与柔性线路板的线路区相对应，定位区与柔性线路板的废铜区相对应。
其中，柔性线路板的线路区为设置有线路的区域；废铜区为为柔性线路板上包裹在线路区周围多余的废料区，线路区与废铜区为本领域技术人员所公知的，在此不再赘述。
如图2所示，在贴合区上对应补强的位置开用于固定补强的限位通槽5；本实用新型对限位通槽5不做特殊要求，只要确保补强的固定即可，其形状不一定与补强形状相同。例如，补强为正方形，限位通槽则可以是四个角与补强四个角对应并将补强卡持固定，限位通槽的非卡持部分可以是以正方形四边向外延伸的其他形状。
在定位区上设有若干用于定位的定位件4，本实用新型对定位件的形状没有特殊要求，只要可以起到定位作用的零件都可以应用于本实用新型；由于本治具的定位件4设在与柔性线路板的废铜区对应的位置，故柔性线路板产品的用于定位的孔开设在废铜区；这样可以避免在柔性线路板产品的线路区开设孔，减少在柔性线路板产品线路区增加定位孔的设计难度；而且可以增加柔性线路板产品的使用寿命。
定位件4可以为固设在定位区的定位柱，优选地，定位柱的高度为7~9mm；这样可以使柔性线路板产品更好的定位，提高贴合精度。
定位件4可以为插设在定位孔41中的定位销钉；优选地，定位销钉为圆形。在需要贴合补强的柔性线路板产品上的废铜区，并与治具相对应的位置开设有孔；在贴合时，将柔性线路板产品上的孔套在定位销钉上，通过定位销钉定位，并铺在治具上；这样可以提高柔性线路板产品与补强的贴合精度，提高产品的良品率。
本实用新型对定位件4的个数不做特殊要求，可以为4~8个；优选地，其为6个；更加优选地，定位件为对称排列。
本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具可以按照如下方式制备；先取一块板作为底板3，在底板上贴附一层热固化胶形成粘结层2；根据柔性线路板产品的参数（补强的形状、位置、个数、线路板的形状、位置）利用蚀刻的方式，在补强限位板上开设通槽5及设置定位件4；将制作好的限位补强板1贴合在底板3上，在底板的相应位置设有定位件4，如图3所示。
利用本实用新型提供的治具贴合补强的方法：将裁剪好的补强放入限位通槽中，在需要贴合补强的柔性线路板产品的废铜区上打孔，将柔性线路板产品套设在固定件上，并与治具结合，然后加热贴合。
本实用新型提供的治具，只需将补强放入限位通槽中，再将柔性线路板产品铺设在治具上；加热贴合即可；限位通槽可以使补强准确的贴合在柔性线路板产品上，因此可以避免在补强上额外开设定位孔，也可以避免在补强上开设定位槽；即不需要在补强上做任何加工。这样既不会影响补强的强度，也可以延长补强的使用寿命；同时可以提高贴有这种补强的柔性线路板产品的使用寿命；同时减少在补强上开设定位孔的设计难度。
本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具，可以提高柔性线路板产品与补强的贴合效率；同时不需要在柔性线路板产品上开设孔，提高柔性线路板产品的使用寿命，而且本实用新型提供的用于柔性线路板补强贴合的治具制作简单方便，实用性广，成本低，可操作性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：其包括补强限位板（1）、底板（3）、以及用于将补强限位板（1）粘结在底板（3）上的粘结层（2）；所述补强限位板（1）的表面设有用于贴合补强的贴合区、以及用于定位柔性线路板的定位区；所述贴合区与柔性线路板的线路区相对应，所述定位区与柔性线路板的废铜区相对应；在所述贴合区上对应补强的位置开用于固定补强的限位通槽（5）；在所述定位区上设有若干用于定位的定位件（4）。
2.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述粘结层（2）的厚度为15~35um。
3.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述补强限位板（1）的厚度为0.2mm~0.8mm。
4.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述定位件（4）为固设在定位区的定位柱。
5.如权利要求4所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述定位柱的高度为7~9mm。
6.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：在所述定位区开设有定位孔（41），所述定位件（4）为插设在定位孔（41）中的定位销钉。
7.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述定位销钉为圆形。
8.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述定位件（4）的个数为：4~8个。
9.如权利要求1所述的用于柔性线路板补强贴合的治具，其特征在于：所述底板厚度为：8~10mm。
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| CN107835591A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-23 | 高德（无锡）电子有限公司 | 一种能够提升软硬结合印刷线路板对位精准度的加工工艺 |
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