CN202423236U - 固晶压板 - Google Patents

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孙德波
徐霞
李宁波
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Abstract

本实用新型公开了一种固晶压板,包括一个具有第一平面和第二平面的压板主体,所述压板主体上间隔设置有若干个定位压条,压板主体的一侧设有用于与机台安装的连接臂,所述定位压条向外突出设置于所述压板主体的第一平面,且所述定位压条一端伸出所述压板主体外侧,相邻的两个定位压条和压板本体之间共同围成一个供PCB板通行的通道。本实用新型由于采用了突出设置于压板本体表面的定位压条,并构成了供PCB板通行的通道,为PCB板通行提供了足够的通向空间,即使PCB板变形,也可以在此通道中通过,且不会与压板本体摩擦,减少了PCB板与压板本体之间因变形弯曲而造成的破损,提高原材料的利用率和产品的生产效率。

Description

固晶压板
技术领域
本实用新型涉及固晶设备工装技术领域,尤其涉及一种固晶压板。
背景技术
固晶压板主要用于固晶站划胶和固晶时PCB板的固定整平,以保证划胶和固晶的一致性。
现有的固晶压板具有一个平滑的工作面,工作使用时,PCB板在压板的下方,因此PCB板会与固晶压板的表面直接接触,若PCB板变形严重时,PCB板表面不平整,PCB板弓起的部分与压板的工作面会发生摩擦,会造成胶上焊盘或ASIC金线受损坏,造成大量原材料的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种固晶压板,以防止PCB板因变形与固晶压板摩擦而造成损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:固晶压板,包括一个具有第一平面和第二平面的压板主体,所述压板主体上间隔设置有若干个定位压条,所述压板主体的一侧设有用于与机台安装的连接臂,所述定位压条向外突出设置于所述压板主体的第一平面上,且所述定位压条一端伸出所述压板主体的外侧,相邻的两个定位压条和第一平面之间共同围成一个供PCB板通行的通道。
作为一种改进,所述连接臂上设有若干向外突出且沿所述定位压条的延长线方向延伸的筋条,所述筋条朝向所述压板主体的一端分别与相对应的定位压条重合为一体。
作为一种改进,所述连接臂上设有一个安装部,用于与机台固定连接,所述安装部与所述第二平面同侧。
作为一种改进,所述连接臂的两侧边缘处分别设有延伸至所述安装部的加固筋。
作为进一步的改进,所述压板主体与所述连接臂一体设置。
作为一种改进,所述定位压条伸出所述压板主体的一端设有偏向所述第二平面的弯折部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型由于采用了突出设置于压板本体表面的定位压条,且相邻的两个定位压条和第一平面之间共同围成了供PCB板通行的通道,为PCB板通行提供了足够的通向空间,即使PCB板变形,也可以在此通道中通过,且不会与压板本体摩擦,减少了PCB板与压板本体之间因变形弯曲而造成的破损,提高原材料的利用率和产品的生产效率。
PCB板严重变形鼓起时,若定位压条为笔直的,PCB板鼓起的部分将会与定位压条撞上,无法通过,本实用新型中,由于在定位压条上设置了偏向第二平面设置的弯折部,即使PCB板严重变形,仍然可以保证PCB板的顺利通过,增强了生产过程的连续性,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是图1中A-A处的剖视图;
图4是图1的右视图顺时针旋转90°后的示意图;
图中:1-压板主体;11-第一平面;12-第二平面;13-定位压条;14-通道;15-弯折部;2-连接臂;21-筋条;22-安装部;23-加固筋。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4共同所示,固晶压板,包括一个具有第一平面11和第二平面12的压板主体1,压板主体1的第一平面11上间隔设置有若干个定位压条13,固晶时,压板主体1通过一个连接臂2固定安装在机台上。
定位压条13向外突出设置于第一平面11,且定位压条13一端伸出压板主体1外侧,相邻的两个定位压条13和压板主体1共同围成之间一个供PCB板通行的通道14。
压板主体1与连接臂2一体设置,一体设置的压板主体1和连接臂2一致性好,且使用时调节方便,连接臂2设有若干向外突出且沿定位压条13延长线方向延伸的筋条21,筋条21朝向压板主体1的一端分别与相对应的定位压条13重合为一体。
连接臂2上设有一个安装部22,固晶时,安装部22通过螺栓与机台固定连接,安装部22与第二平面12同侧,连接臂2的两侧边缘处设置有延伸至安装部22的加固筋23,加固筋23可以加固和防止连接臂2变形。
定位压条13伸出压板主体1的一端设有偏向第二平面12的弯折部15,PCB板严重变形鼓起时,若定位压条为笔直的,PCB板鼓起的部分将会与定位压条撞上,无法通过,本实施例中,由于在定位压条13上设置了偏向第二平面设置的弯折部15,即使PCB板严重变形,在弯折部15的导向作用下,PCB板仍然可以顺利通过,增强了生产过程的连续性,提高工作效率。
固晶时,一整块的PCB板在未分割前由众多单独的PCB板组成,这些小块的PCB板排列整齐,排与排之间有一定的间隙,固晶时定位压条13压在排与排之间的间隙上,以避免压到PCB板和上面的电子元件,每一排PCB板就在由相邻的两个定位压条13和压板本体1之间共同围成的通道14内移动前行。
由于采用了上述技术方案,本实用新型由于采用了突出设置于压板本体表面的定位压条,且相邻的两个定位压条和第一平面之间共同围成了供PCB板通行的通道,为PCB板通行提供了足够的通向空间,即使PCB板变形,也可以在此通道中通过,且不会与压板本体摩擦,减少了PCB板与压板本体之间因变形弯曲而造成的破损,提高原材料的利用率和产品的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                               
Figure 2011204899827100002DEST_PATH_IMAGE002
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Claims (6)

1.固晶压板,包括一个具有第一平面和第二平面的压板主体,所述压板主体上间隔设置有若干个定位压条,所述压板主体的一侧设有用于与机台安装的连接臂,其特征在于:所述定位压条向外突出设置于所述压板主体的第一平面上,且所述定位压条一端伸出所述压板主体的外侧,相邻的两个定位压条和第一平面之间共同围成一个供PCB板通行的通道。
2.如权利要求1所述的固晶压板,其特征在于:所述连接臂上设有若干向外突出且沿所述定位压条的延长线方向延伸的筋条,所述筋条朝向所述压板主体的一端分别与相对应的定位压条重合为一体。
3.如权利要求1所述的固晶压板,其特征在于:所述连接臂上设有一个安装部,用于与机台固定连接,所述安装部与所述第二平面同侧。
4.如权利要求3所述的固晶压板,其特征在于:所述连接臂的两侧边缘处分别设有延伸至所述安装部的加固筋。
5.如权利要求1-4任一项所述的固晶压板,其特征在于:所述压板主体与所述连接臂一体设置。
6.如权利要求1所述的固晶压板,其特征在于:所述定位压条伸出所述压板主体的一端设有偏向所述第二平面的弯折部。 
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