CN202423103U - 真空断路器及其手动储能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种真空断路器用手动储能装置,包括:位于真空断路器的机箱外部的操作块;两端分别与操作块和机箱的侧壁固定相连的扭簧;与操作块套设相连且由机箱外部穿入机箱内部的传动轴;连接操作块和传动轴的第一单向轴承;与传动轴套设相连的轴承座;设置在轴承座内的第二单向轴承,第二单向轴承与第一单向轴承的转动方向相反。上述真空断路器用手动储能装置,通过采用第一单向轴承、第二单向轴承和扭簧,实现了手动储能,与现有技术相比,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得真空断路器用手动储能装置的结构较简单,进而降低了真空断路器用手动储能装置的制造成本。本实用新型还提供了一种真空断路器。

Description

真空断路器及其手动储能装置
技术领域
本实用新型涉及真空断路器的手动储能装置制造技术领域,更具体地说,涉及一种真空断路器及其手动储能装置。
背景技术
真空断路器是指触头在高真空的泡内分合的断路器,即真空断路器的灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都处在高真空中。真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
目前,弹簧操作式真空断路器,在组装、拆卸、检测、维修、保养等不通电的情况下,依靠手动储能装置来手动储能,为真空断路器的合闸做准备。
现有的手动储能装置的部分结构,如图1所示。该手动储能装置主要包括:操作棒,与操作棒相连的操作块14,与操作块14相连的棘爪12,与棘爪12相连的棘轮13,可与棘轮13相连并可阻止棘轮13转动的止推部件16,与棘轮13套设相连的传动轴18,与传动轴18相连的传动齿轮19,与传动齿轮19啮合相连的储能齿轮,与储能齿轮相连的储能轴,与储能轴相连的拐臂,一端固定、另一端与拐臂相连的储能弹簧,和一端与操作块14固定相连、另一端与机箱的侧壁11固定相连的扭簧15。棘轮13与传动轴18一般通过键连接。一般传动轴18与侧壁11相连的一端设置有轴承座和位于轴承座内的轴承17,以保证传动轴18转动在中心位置导向,减少摩擦。操作块14、操作棒、棘轮13、棘爪12、扭簧15和止推部件16均位于机箱外侧,即侧壁11外侧。
现有的手动储能装置的储能过程如下:
沿设定的方向转动操作棒,带动操作块14转动,使得与操作块14相连的棘爪12扣住棘轮13并带动棘轮13转动,从而棘轮13带动传动轴18转动,传动轴18带动传动齿轮19转动,与传动齿轮19啮合相连的储能齿轮也开始转动,并带动储能轴转动,与储能轴相连的拐臂也随着转动,最终拐臂带动储能弹簧的一端向长度延伸的方向移动,实现了储能弹簧伸长,即实现了储能弹簧的储能。当操作块14转动到设定的位置时,止推部件16扣住棘轮13,阻止棘轮13继续转动,即使得传动轴18、传动齿轮19、储能齿轮和储能轴停止转动,进而使得拐臂停止转动,使得储能弹簧停止继续伸长,即完成了一次手动储能操作。
完成一次手动储能后,手动储能装置通过扭簧15实现操作块14和棘爪12复位。扭簧15实现复位功能原理如下:
扭簧15的一端与操作块14上的销钉110固定相连,扭簧15的另一端与侧壁11固定相连。操作块14转动的过程中,操作块14对扭簧15产生作用力,使得扭簧15发生形变,待完成一次手动储能后,不再转动操作块14,即扭簧15失去外在的作用力,扭簧15会恢复原状,则扭簧15在恢复原状的过程中会带动操作块14回复原位,与操作块14相连的棘爪12也被带动回复原位,最终实现了操作块14和棘爪12复位。
但是,现有的手动储能装置通过棘轮机构和止推部件16来实现手动储能,需要的零部件较多,导致手动储能装置的结构较复杂,使得手动储能装置的制造成本较高。
另外,现有的手动储能装置通过棘轮机构和止推部件16来实现手动储能,需要的零部件较多,各个部件之间的配合要求增多,若有一处配合不符合要求,较易导致手动储能装置不能正常完成储能,使得手动储能装置的使用可靠性较低。
另外,手动储能装置的结构较复杂,也不便于该装置的安装和维修。
综上所述,如何简化真空断路器用手动储能装置的结构,进而降低真空断路器用手动储能装置的制造成本,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种真空断路器用手动储能装置,简化了真空断路器用手动储能装置的结构,进而降低了真空断路器用手动储能装置的制造成本。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空断路器用手动储能装置,包括:位于所述真空断路器的机箱外部的操作块,两端分别与所述操作块和机箱的侧壁固定相连的扭簧,与所述操作块套设相连且由所述机箱外部穿入所述机箱内部的传动轴;连接所述操作块和传动轴的第一单向轴承;与所述传动轴套设相连的轴承座;设置在所述轴承座内的第二单向轴承,所述第二单向轴承与所述第一单向轴承的转动方向相反。
优选的,上述真空断路器用手动储能装置中,所述轴承座与所述侧壁和扭簧相连,所述第二单向轴承位于所述机箱内部。
优选的,上述真空断路器用手动储能装置中,所述扭簧通过销钉与所述操作块固定相连。
基于上述提供的真空断路器用手动储能装置,本实用新型还提供了一种真空断路器,包括机箱和与所述机箱相连的手动储能装置,所述手动储能装置为上述任意一项所述的真空断路器用手动储能装置。
本实用新型提供的真空断路器用手动储能装置,包括:位于真空断路器的机箱外部的操作块;两端分别与操作块和机箱的侧壁固定相连的扭簧;与操作块套设相连且由机箱外部穿入机箱内部的传动轴;连接操作块和传动轴的第一单向轴承;与传动轴套设相连的轴承座;设置在轴承座内的第二单向轴承,第二单向轴承与第一单向轴承的转动方向相反。
本实用新型提供的真空断路器用手动储能装置,通过采用第一单向轴承、第二单向轴承和扭簧,实现了手动储能,与现有技术采用棘轮机构、止推部件、扭簧实现手动储能相比,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得真空断路器用手动储能装置的结构较简单,进而降低了真空断路器用手动储能装置的制造成本。
同时,本实用新型提供的真空断路器用手动储能装置,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得各个部件之间的配合要求减少,一定程度上提高了真空断路器用手动储能装置的使用可靠性;也便于该装置的安装和维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的真空断路器用手动储能装置的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置的结构示意图。
上图1-图3中:
侧壁11、棘爪12、棘轮13、操作块14、扭簧15、止推部件16、轴承17、传动轴18、传动齿轮19、销钉110、侧壁21、操作块22、第一单向轴承23、扭簧24、轴承座25、第二单向轴承26、销钉27、传动齿轮28、传动轴29、储能轴210、储能齿轮211、储能弹簧212、拐臂213。
具体实施方式
本实用新型提供了一种真空断路器用手动储能装置,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得真空断路器用手动储能装置的结构较简单,进而降低了真空断路器用手动储能装置的制造成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图2-3,图2为本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置的部分结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置,包括:位于真空断路器的机箱外部的操作块22;两端分别与操作块22和机箱的侧壁21固定相连的扭簧24;与操作块22套设相连,且由机箱外部穿入机箱内部的传动轴29;连接操作块22和传动轴29的第一单向轴承23;与传动轴29套设相连的轴承座25;设置在轴承座25内的第二单向轴承26,第二单向轴承26与第一单向轴承23的转动方向相反。
上述实施例提供的真空断路器用手动储能装置中,其他部件及其连接关系与现有技术相同,扭簧24的两端分别与操作块22和机箱的侧壁21固定相连的,传动齿轮28位于机箱内部并与传动轴29相连的,储能齿轮211与传动齿轮28啮合相连,储能轴210与储能齿轮211相连;拐臂213与储能轴210相连,储能弹簧212的一端被固定,另一端与拐臂213相连。
本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置的工作过程如下:
沿设定的方向转动操作块22,第一单向轴承23不转动,第二单向轴承26转动,操作块22带动传动轴29转动,传动轴29带动传动齿轮28转动,传动齿轮28带动储能齿轮211转动,储能齿轮211带动储能轴210转动,从而带动拐臂213转动,使得与拐臂213相连的储能弹簧212被拉长,即实现了储能弹簧212的储能;将操作块22转动到设定的位置后停止转动,由于扭簧24的两端分别与操作块22和机箱的侧壁21固定相连,则停止转动操作块22后,操作块22在扭簧24的作用力下回复原位,在操作块22复位的过程中,第一单向轴承23转动,使得传动轴29转动,又由于第二单向轴承26与第一单向轴承23转动方向相反,则第二单向轴承26阻止传动轴29转动,进而避免了传动轴29、传动齿轮28、储能齿轮211、储能轴210、拐臂213复位,即避免了储能弹簧212恢复原状,最终完成了一次手动储能。
本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置,通过采用第一单向轴承23、第二单向轴承26和扭簧24,实现了手动储能,与现有技术采用棘轮机构、止推部件、扭簧实现手动储能相比,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得真空断路器用手动储能装置的结构较简单,进而降低了真空断路器用手动储能装置的制造成本。
同时,本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,使得各个部件之间的配合要求减少,一定程度上提高了真空断路器用手动储能装置的使用可靠性。
同时,本实用新型实施例提供的真空断路器用手动储能装置,减少了真空断路器用手动储能装置所需的零部件,也便于该装置的安装和维修。
优选的,上述实施例提供的真空断路器用手动储能装置中,轴承座25与侧壁21和扭簧24相连,第二单向轴承26位于机箱内部。
优选的,上述实施例提供的真空断路器用手动储能装置中,扭簧24通过销钉27与操作块22固定相连。当然,扭簧24与操作块22固定相连还可以采用其他的方式,例如通过焊接固定相连,本实用新型对此不作具体地限定,只要保证扭簧24与操作块22固定相连即可。
本实用新型实施例还提供了一种真空断路器,包括机箱和与机箱相连的手动储能装置,所述手动储能装置为上述实施例中所述的真空断路器用手动储能装置。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种真空断路器用手动储能装置,包括:位于所述真空断路器的机箱外部的操作块(22),两端分别与所述操作块(22)和机箱的侧壁(21)固定相连的扭簧(24),与所述操作块(22)套设相连且由所述机箱外部穿入所述机箱内部的传动轴(29);其特征在于,还包括:
连接所述操作块(22)和传动轴(29)的第一单向轴承(23);
与所述传动轴(29)套设相连的轴承座(25);
设置在所述轴承座(25)内的第二单向轴承(26),所述第二单向轴承(26)与所述第一单向轴承(23)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的真空断路器用手动储能装置,其特征在于,所述轴承座(25)与所述侧壁(21)和扭簧(24)相连,所述第二单向轴承(26)位于所述机箱内部。
3.根据权利要求1所述的真空断路器用手动储能装置,其特征在于,所述扭簧(24)通过销钉(27)与所述操作块(22)固定相连。
4.一种真空断路器,包括机箱和与所述机箱相连的手动储能装置,其特征在于,所述手动储能装置为上述权利要求1-3中任意一项所述的真空断路器用手动储能装置。
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