CN202418008U - 改进的立式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种改进的立式泵，设有泵壳(1)，泵盖(8)，泵轴(16)通过密封体(6)穿过泵盖，一端与泵壳内的叶轮(2)连接，另一端与装在电机支架(19)上的电机(21)传动连接，其特征在于：所述的泵轴(16)通过夹壳联轴器(17)与法兰轴(18)钢性连接，法兰轴通过电机联轴器(20)与电机主轴钢性连接。本实用新型拆卸方便，需要更换轴承等易损件时，只需拆掉夹壳联轴器和法兰轴即可，不必拆卸电机和与泵壳连接的管路，便于维修。本实用新型进一步方案未采用传统的机械密封结构，而是在泵轴与泵盖密封体之间采用油封骨架连接结构，因此可减少动态磨擦部位的机械磨损，延长了装置部件的使用寿命。

Description

改进的立式泵

技术领域

本实用新型属一种泵，具体涉及一种自吸立式泵。 

背景技术

自吸立式泵电机主要由电机，电机支架，泵盖，设有进出水口的泵壳和叶轮等部件组成，叶轮通过传动轴与电机主轴连接，现有自吸立式泵在更换传动轴与泵盖之间的轴承或油封等易损件时，多数还要拆卸电机、管路等部件，维修很不方便，此外，还有的自吸立式泵多采用机械密封结构，组成这种机械密封动态摩擦副的部件很容易磨损，减少了水泵的使用寿命。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于拆卸维修且延长使用寿命的改进的立式泵。 

解决上述问题的技术方案是参见实施例图：本实用新型设有泵壳1，泵盖8，泵轴16通过密封体6穿过泵盖，一端与泵壳内的叶轮2连接，另一端与装在电机支架19上的电机21传动连接，其特征在于：所述的泵轴16通过夹壳联轴器17与法兰轴18刚性连接，法兰轴通过电机联轴器20与电机主轴刚性连接。 

进一步方案是：所述的泵轴16为滚动轴承支撑结构。 

再进一步方案是：所述的泵轴16通过无骨架橡胶油封7与密封体6连接，在叶轮2与密封体6之间的泵轴上装有副叶轮5。 

本实用新型泵轴通过夹壳联轴器和电机联轴器与电机轴刚性连接，所以拆卸方便，需要更换轴承等易损件时，只需拆掉夹壳联轴器和法兰轴即可，不必拆卸电机和与泵壳连接的管路，便于维修。 

本实用新型进一步方案未采用传统的机械密封结构，而是在泵轴与密封体 之间采用无骨架橡胶油封连接结构，因此可减少动态磨擦部位的机械磨损，延长了装置部件的使用寿命。 

附图说明

图1、本实用新型实施例结构示意图 

1-泵壳              2-叶轮           3-径向导叶 

4-轴套              5-副叶轮         6-密封体 

7-无骨架橡胶油封    8-泵盖           9-油封压盖 

10-无骨架橡胶油封   11-轴承体        12-轴承 

13-电磁阀           14-锁紧螺母      15-轴承压盖 

16-泵轴             17-夹壳联轴器    18-法兰轴 

19-电机支架         20-电机联轴器    21-电机 

22-出水腔           23-进水腔 

具体实施方式

本例电机21立式固定在电机支架19上部，电机支架下部与泵盖8径向端面固定连接，泵轴16向上伸出泵盖的一端通过夹壳联轴器17与法兰轴18刚性连接，法兰轴18通过电机联轴器17与电机21主轴刚性连接； 

泵壳1内腔下部为进水腔23，上部为出水腔22，叶轮2设置在进水腔与出水腔交联部位的工作腔里，并通过轴套4固定于穿过泵盖8的泵轴16上，泵盖8上部的环形端面与出水腔23上部的泵壳1固定连接，泵轴滑动配合地穿过与泵盖固定密封连接的密封体6，密封体6至叶轮2之间的泵轴16穿过泵盖8向下延伸的筒形腔体8a，叶轮2位于泵盖筒形内腔8a下端口处；该段泵轴靠近密封体6的部位装有直径略小于筒形内腔直径的副叶轮5。副叶轮可阻止下部的流体向上从密封体6泄露。 

所述泵轴16与密封体6之间装有无骨架橡胶油封7，无骨架橡胶油封被与密封体固定连接的油封压盖9轴向定位。 

泵轴16为滚动轴承支撑结构，具体为：泵轴16通过滚珠轴承12动配合穿过轴承体11，轴承体11和泵盖2的径向端面分别通过紧固件与电机支架19立壁内外侧的台阶面紧固连接，所述滚动轴承12通过锁紧螺母14和轴承压盖巧轴向定位。 

本例泵轴16采用单轴承支撑，大大缩短了泵的高度，同时轴承体和泵盖径向端面分别与电机支架直接相配合，减少了配合层次，降低了加工难度，提高了配合精度。 

在壳体1内进水腔23管壁上装有电动空气控制的电磁阀13。 

本例在更换易损件轴承12、无骨架橡胶油封10时，不用动管路和卸下电机，只需拆掉夹壳联轴器17和法兰轴18即可，然后逐步拆掉轴承体11、油封压盖9，即可实现更换轴承12和无骨架橡胶油封10的目的，维修方便。 

本例的工作过程是：泵正常启动后，叶轮将泵腔内所有的液体及吸入管路的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮2高速旋转的离心力作用下，经导叶抛入上部的出液腔，由于流速突然降低，气体与液体比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体回落与叶轮内部从吸入管路吸入的空气再次混合在叶轮的旋转作用下，重复上述气液分离过程，如此会很快在泵体入口形成一定的真空度，达到自吸的目的。由于本泵有自动排气功能，所以能够输送含有气体的液体并无须安装底阀；本例在进水腔管壁上设置的电动空气控制的电磁阀13在泵运行时关闭，实现密封，停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因虹吸作用而从吸入管路流出，从而使泵腔内始终保持足够的液体来继续完成自吸过程。 本泵还具有体积小、成本低、运行噪音小，工作效率高的优点。 

Claims (10)

1.一种改进的立式泵，设有泵壳(1)，泵盖(8)，泵轴(16)通过密封体(6)穿过泵盖，一端与泵壳内的叶轮(2)连接，另一端与装在电机支架(19)上的电机(21)传动连接，其特征在于：所述的泵轴(16)通过夹壳联轴器(17)与法兰轴(18)刚性连接，法兰轴通过电机联轴器(20)与电机主轴刚性连接。

2.根据权利要求1所述的改进的立式泵，其特征在于：所述的泵轴(16)为滚动轴承(12)支撑结构。

3.根据权利要求2所述的改进的立式泵，其特征在于：所述的泵轴(16)通过滚珠轴承(12)动配合穿过轴承体(11)，轴承体(11)和泵盖(2)的径向端面分别通过紧固件与电机支架(19)紧固连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的改进的立式泵，其特征在于：所述的泵轴(16)通过无骨架橡胶油封(7)与密封体(6)连接，在叶轮(2)与密封体(6)之间的泵轴上装有副叶轮(5)。

5.根据权利要求1、2或3所述的改进的立式泵，其特征在于：所述的电机(21)立式固定在电机支架(19)上部，电机支架下部与泵盖(8)径向端面固定连接，泵壳(1)内腔下部为进水腔(23)，上部为出水腔(22)，叶轮(2)设置在进水腔与出水腔交联部位的工作腔里，并通过轴套(4)固定于穿过泵盖(8)的泵轴(16)上，泵盖(8)上部环形端面与出水腔(22)上部的泵壳(1)固定连接，密封体(6)至叶轮(2)之间的泵轴(16)穿过泵盖(8)向下延伸的筒形腔体(8a)，叶轮(2)位于泵盖筒形内腔(8a)下端口处。

6.根据权利要求4所述的改进的立式泵，其特征在于：所述的电机(21)立式固定在电机支架(19)上部，电机支架下部与泵盖(8)径向端面固定连接，泵壳(1)内腔下部为进水腔(23)，上部为出水腔(22)，叶轮(2)设置在进水腔与出水腔交联部位的工作腔里，并通过轴套(4)固定于穿过泵盖(8)的泵轴(16)上，泵盖(8)上部环形端面与出水腔(22)上部的泵壳(1)固定连接，密封体(6)至叶轮(2)之间的泵轴(16)穿过泵盖(8)向下延伸的筒形腔体(8a)，叶轮(2)位于泵盖筒形内腔(8a)下端口处。

7.根据权利要求1、2或3所述的改进的立式泵，其特征在于：在所述壳体(1)内进水腔(23)管壁上装有电动空气控制的电磁阀(13)。

8.根据权利要求4所述的改进的立式泵，其特征在于：在所述壳体(1)内进水腔(23)管壁上装有电动空气控制的电磁阀(13)。

9.根据权利要求5所述的改进的立式泵，其特征在于：在所述壳体(1)内进水腔(23)管壁上装有电动空气控制的电磁阀(13)。

10.根据权利要求6所述的改进的立式泵，其特征在于：在所述壳体(1)内进水腔(23)管壁上装有电动空气控制的电磁阀(13)。

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