CN202417339U - 快速上卸扣修井用油钻管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速上卸扣修井用油钻管，其特征在于它包括油管管体（1）、钻杆公接头（2）和钻杆母接头（3），所述油管管体（1）的两端均设有油管接头（4），所述钻杆公接头（2）与油管管体（1）左端的油管接头（4）连接。本实用新型采用油管管体加钻杆公接头和钻杆母接头的结构，使得油钻管具有反复上卸扣快速方便且不损伤螺纹，维修简便，成本较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修井时，完成井底清洗、压裂、酸化、钻赛等作业的油钻管。
背景技术
井下作业对于修井时，根据不同的要求，通常要完成井底清洗、压裂、酸化、钻塞等修井作业，修井时通常使用2-7/8″加厚油管或者2-3/8″小钻杆，2-7/8″加厚油管耐压高，不适合反复上卸扣，反复上卸扣往往造成螺纹粘扣扭伤，2-3/8″小钻杆的抗拉和抗扭强度高，适合多次上卸扣作业，但价格昂贵。因此寻求一种反复上卸扣快速方便且不损伤螺纹，维修简便，成本较低的修井用油钻管尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种反复上卸扣快速方便且不损伤螺纹，维修简便，成本较低的快速上卸扣修井用油钻管。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种快速上卸扣修井用油钻管，它包括油管管体、钻杆公接头和钻杆母接头，所述油管管体的两端均设有油管接头，所述油管接头的外表面设有第一外螺纹，所述钻杆公接头与油管管体左端的油管接头连接，所述钻杆公接头的左端外表面设有第二外螺纹，所述钻杆公接头的右端内表面设有第一内螺纹，所述钻杆母接头与油管管体右端的油管接头连接，所述钻杆母接头的左端内表面也设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相互匹配，所述钻杆母接头的右端内表面设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用油管管体加钻杆公接头和钻杆母接头的结构，使得油钻管具有反复上卸扣快速方便且不损伤螺纹，维修简便，成本较低的优点。
附图说明
图1为本实用新型快速上卸扣修井用油钻管的结构示意图。
图2为本实用新型快速上卸扣修井用油钻管油管管体的结构示意图。
图3为本实用新型快速上卸扣修井用油钻管钻杆公接头的结构示意图。
图4为本实用新型快速上卸扣修井用油钻管钻杆母接头的结构示意图。
其中：
油管管体1
钻杆公接头2
钻杆母接头3
油管接头4
第一外螺纹5
第二外螺纹6
第一内螺纹7
第二内螺纹8。
具体实施方式
参见图1~图4，本实用新型涉及的一种快速上卸扣修井用油钻管，包括油管管体1、钻杆公接头2和钻杆母接头3，所述油管管体1的两端均设有油管接头4，所述油管接头4的外表面设有第一外螺纹5，所述钻杆公接头2与油管管体1左端的油管接头4连接，所述钻杆公接头2的左端外表面设有第二外螺纹6，所述钻杆公接头2的右端内表面设有第一内螺纹7，所述钻杆母接头3与油管管体1右端的油管接头4连接，所述钻杆母接头3的左端内表面也设有第一内螺纹7，所述第一内螺纹7与第一外螺纹5相互匹配，所述钻杆母接头3的右端内表面设有第二内螺纹8，所述第二内螺纹8与第二外螺纹6相互匹配。
本实用新型的一个实施例：所述油管管体1为2-7/8″×5.51或者2-7/8″×7.01管体，所述第一外螺纹5和第一内螺纹7为API 2-7/8 EU圆扣螺纹，所述第二外螺纹6和第二内螺纹8根据API规范7-2，齿形为V-0.76，锥度为1：8，螺距为4牙/英寸。
在现场卸扣只对钻杆公接头和钻杆母接头进行卸扣，对于油管管体与钻杆公母接头仅仅在更换接头时进行一次上卸扣。
采用这种油管管体加钻杆公母接头的结构，使得油钻管具有以下优点：反复上卸扣快速方便且不损伤螺纹，维修简便，成本较低。
Claims (1)
1.一种快速上卸扣修井用油钻管，其特征在于它包括油管管体（1）、钻杆公接头（2）和钻杆母接头（3），所述油管管体（1）的两端均设有油管接头（4），所述油管接头（4）的外表面设有第一外螺纹（5），所述钻杆公接头（2）与油管管体（1）左端的油管接头（4）连接，所述钻杆公接头（2）的左端外表面设有第二外螺纹（6），所述钻杆公接头（2）的右端内表面设有第一内螺纹（7），所述钻杆母接头（3）与油管管体（1）右端的油管接头（4）连接，所述钻杆母接头（3）的左端内表面也设有第一内螺纹（7），所述第一内螺纹（7）与第一外螺纹（5）相互匹配，所述钻杆母接头（3）的右端内表面设有第二内螺纹（8），所述第二内螺纹（8）与第二外螺纹（6）相互匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN103184838A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 江阴德玛斯特钻具有限公司 | 快速上卸扣修井用油钻管 |
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