CN202401972U - 一种五刀翼钢体pdc钻头 - Google Patents

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庞正光
陈俊勇
杨英祥
赖建新
张力轩
温贵凡
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Abstract

本实用新型公开了一种五刀翼钢体PDC钻头,在其前端面具有五个刀翼,且每一个刀翼上均具有多个切削齿,按照顺时针方向顺序排列的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼、第五刀翼上分别具有7、5、5、7、5个切削齿。相比于现有技术,本实用新型的刀翼及刀齿分布合理,可避免在作业过程中碎裂,并具较好的防磨损性能以及较高的强度,使用寿命长。

Description

一种五刀翼钢体PDC钻头
技术领域
本实用新型涉及石头钻探技术领域,具体涉及一种五刀翼钢体PDC钻头。 
背景技术
石油钻探作业中,普遍采用PDC(聚晶金刚石复合片)钻头。现有的PDC钻头分为钢体式和胎体式两种,其二者区别主要在于基体材料不同,钢体钻头是用合金结构钢通过铣床加工而成,胎体钻头则是用铸造碳化钨粉、铜粉、镍粉按照一定比例高温烧结而成。 
现有的钢体PDC钻头的刀翼、刀齿分布不够合理,工作性能较差,在作业过程中,PDC复合片容易产生碎裂以及过度磨损的现象,致使钻头在作业过程中易于损坏,使用寿命较短。 
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种五刀翼钢体PDC钻头,其刀翼及刀齿结构分布合理,具有较高的强度,不易磨损,使用寿命长。 
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
一种五刀翼钢体PDC钻头,在其前端面具有五个刀翼,且每一个刀翼上均具有多个切削齿,按照顺时针方向顺序排列的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼、第五刀翼上分别具有7、5、5、7、5个切削齿。
第一刀翼上的七个切削齿的后倾角由内向外依次为13、15、17、19、21、23、25度。 
第二刀翼与第一刀翼的夹角为79度,第三刀翼与第一刀翼的夹角为155度,第四刀翼与第一刀翼的夹角为229度,第五刀翼与第一刀翼的夹角为300度。 
本实用新型的有益效果在于: 
相比于现有技术,本实用新型的刀翼及刀齿分布合理,可避免在作业过程中碎裂,并具较好的防磨损性能以及较高的强度,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种五刀翼钢体PDC钻头的结构示意图。 
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述: 
如图1所示,为本实用新型一种五刀翼钢体PDC钻头,在其前端面100上,沿顺时针方向依次排列有五个刀翼101、102、103、104、105,在刀翼101上具有切削齿1、3、5、10、15、20、25,一共七个切削齿,刀翼102上具有切削齿9、14、19、24、29,一共五个切削齿,刀翼103上具有切削齿7、12、17、22、27,一共五个切削齿,刀翼104上具有切削齿2、4、8、13、18、23、28,一共七个切削齿,刀翼105上具有切削齿6、11、16、21、26,一共五个切削齿。
刀翼101上的七个切削齿1、3、5、10、15、20、25的后倾角由内向外依次为13、15、17、19、21、23、25度。 
五个刀翼101、102、103、104、105的角度分布依次为0、-79、-155、-229、-300度,即刀翼102与刀翼101的夹角为79度,刀翼103与刀翼101的夹角为155度,刀翼104与刀翼101的夹角为229度。刀翼105与刀翼101的夹角为300度。 
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种五刀翼钢体PDC钻头,在其前端面具有五个刀翼,且每一个刀翼上均具有多个切削齿,其特征在于,按照顺时针方向顺序排列的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼、第五刀翼上分别具有7、5、5、7、5个切削齿。
2.如权利要求1所述的五刀翼钢体PDC钻头,其特征在于,第一刀翼上的七个切削齿的后倾角由内向外依次为13、15、17、19、21、23、25度。
3.如权利要求1所述的五刀翼钢体PDC钻头,其特征在于,第二刀翼与第一刀翼的夹角为79度,第三刀翼与第一刀翼的夹角为155度,第四刀翼与第一刀翼的夹角为229度,第五刀翼与第一刀翼的夹角为300度。
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