CN202377438U - 一种绕线机用的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机用的传动机构,包括机架和设置于机架上的驱动装置、传动装置、绕线装置和绕线模，绕线装置处于绕线模上方，传动装置包括丝杆、皮带传动件、螺杆传动部件、转盘传动部件，转盘传动部件一端与绕线模连接，转盘传动部件另一端通过锥齿轮传动件与螺杆传动部件连接，螺杆传动部件通过皮带传动件与丝杆连接，丝杆与绕线装置连接，驱动装置通过主动链条件与转盘传动部件连接，驱动装置驱动转盘传动部件运行的同时驱动转盘传动部件同步运行，从而使丝杆与绕线模同步转动。本实用新型确保产品质量，实现自动化操作，代替人手操作，简单方便，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机的部件，特别涉及一种绕线机用的传动机构。
背景技术
目前，在制造风扇罩或其它圆形网罩的行业中，大部分都采取人手操作，将大大小小的金属线制成的金属圈焊接在横截面为半圆框的金属支架上，这样不仅浪费大量的人力资源，且效率低下，不适应当今社会所需。针对该情况，本申请人研发自动绕线机，通过绕线装置自动将金属线固定绕制于绕线模上，有效代替手工操作，节省大量人力资源，提高生产效率。然而，根据该自动绕线机，需要绕线模与绕线装置同步运行，若采用原有技术中两台电机各自控制绕线模或绕线装置，不仅成本高，且难以实现同步运行，严重影响产品的质量；若采用一台正反向的电机，虽然短暂实现同步运行，但是长期使用，难以维修保护，同样增加成本的投入，且其运行时分别驱动绕线模与绕线装置时会存在惯性，从而在绕线模停止的情况下，绕线装置仍运行，安装于绕线装置上的金属线被拉紧，这样，容易损坏绕线装置，不利于企业的发展。因此，本申请人针对自己研发的自动绕线机进一步改进，研发本申请的传动机构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能使绕线模与绕线装置同步运行的同时降低制造成本、提高生产效率又确保产品质量的绕线机用的传动机构。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种绕线机用的传动机构,包括机架和设置于机架上的驱动装置、传动装置、绕线装置和绕线模，绕线装置处于绕线模上方，其特征在于：所述传动装置包括丝杆、皮带传动件、螺杆传动部件、转盘传动部件，转盘传动部件一端与绕线模连接，转盘传动部件另一端通过锥齿轮传动件与螺杆传动部件连接，所述螺杆传动部件通过皮带传动件与丝杆连接，丝杆与绕线装置连接，驱动装置通过主动链条件与转盘传动部件连接，驱动装置驱动转盘传动部件运行的同时驱动转盘传动部件同步运行，从而使丝杆与绕线模同步转动。
所述转盘传动部件包括转盘转轴、转盘链条件、转盘变速箱，转盘转轴顶部与绕线模连接，转盘转轴尾部通过转盘链条件与转盘变速箱的转轴连接，转盘变速箱分别通过锥齿轮传动件、主动链条件与螺杆传动部件、驱动装置连接。
所述螺杆传动部件包括螺杆件、螺杆变速箱，螺杆件第一端部通过锥齿轮传动件与转盘变速箱的转轴连接，螺杆件第二端部穿过螺杆变速箱并通过皮带传动件与丝杆连接。
所述锥齿轮传动件包括转盘锥齿轮与螺杆锥齿轮，转盘锥齿轮设置于转盘变速箱的转轴上，螺杆锥齿轮设置于螺杆第一端部上，转盘锥齿轮与螺杆锥齿轮相配连接，使驱动装置驱动转盘变速箱运行的同时使绕线模与丝杆同步转动。
所述丝杆上有若干齿牙，每一节的齿牙节距相当于绕线模运转一圈。
所述驱动装置上设有刹车装置，刹车装置固定安装于机架上。
所述驱动装置为正转电机，或为反转电机。
所述驱动装置、转盘变速箱、螺杆变速箱运行速度一致。
本实用新型对现有技术中绕线机用的传动机构进行改进，通过改变传统的传动装置的结构，本实用新型的传动装置包括丝杆、皮带传动件、螺杆传动部件与转盘传动部件，通过绕线装置、丝杆、皮带传动件、螺杆传动部件、转盘传动部件、绕线模的结构配合，在驱动装置的驱动下，绕线模与丝杆同步转动，且绕线模转一圈当相于丝杆每走一个齿轮的齿距，使绕线模与绕线装置同步运行，确保产品质量，实现自动化操作，代替人手操作，简单方便，有效提高工作效率。还有，该驱动装置为一台正向电机或反向电机，该电机设有刹车装置，防止惯性对绕线装置的损害，节约制造成本，有利于企业发展。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的图1中A的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1、图2及图3所示，本实用新型所述绕线机用的传动机构，针对制造风扇罩或其它圆形网罩所使用的，如图1、图2所示，其包括机架1、设置于机架1上的驱动装置2、传动装置、绕线装置3和绕线模4，绕线装置3处于绕线模4上方。其中，该传动装置包括丝杆5、皮带传动件6、螺杆传动部件、转盘传动部件，转盘传动部件一端与绕线模4连接，转盘传动部件另一端通过锥齿轮传动件与螺杆传动部件连接，所述螺杆传动部件通过皮带传动件6与丝杆5连接，丝杆5与绕线装置3连接，驱动装置2通过主动链条件与转盘传动部件连接，驱动装置2驱动转盘传动部件运行的同时驱动转盘传动部件同步运行，从而使丝杆5与绕线模4同步转动，进而使绕线装置3准确将金属线绕制于绕线模4上，确保金属线准确定位于金属支架上，有效保证产品的生产质量。
根据上述进行优化，上述的转盘传动部件包括转盘转轴7、转盘链条件8、转盘变速箱9，转盘转轴7顶部与绕线模4连接，转盘转轴7尾部通过转盘链条件8与转盘变速箱9的转轴连接，转盘变速箱9分别通过锥齿轮传动件、主动链条件10与螺杆传动部件、驱动装置2连接。而螺杆传动部件包括螺杆件11、螺杆变速箱12，螺杆件11第一端部通过锥齿轮传动件与转盘变速箱9的转轴连接，螺杆件11第二端部穿过螺杆变速箱12并通过皮带传动件6与丝杆5连接。其中，锥齿轮传动件包括转盘锥齿轮13与螺杆锥齿轮14，转盘锥齿轮13设置于转盘变速箱9的转轴上，螺杆锥齿轮14设置于螺杆第一端部上，转盘锥齿轮13与螺杆锥齿轮14相配连接，使驱动装置2驱动转盘变速箱9运行的同时使绕线模4与丝杆5同步转动。根据实际应用，驱动装置2、转盘变速箱9、螺杆变速箱12运行速度一致,有效实现丝杆5与绕线模4的转动同步，如图3所示。
再者，本实用新型的丝杆5上有若干齿牙，每一节的齿牙节距相当于绕线模4运转一圈。即，驱动装置2启动，驱动装置2驱动转盘变速箱9运行，与转盘变速箱9的转轴连接的转盘链条件8随之运行，进而带动转盘转轴7转动并使绕线模4运行。与此同时，设置于转盘变速箱9转轴的转盘锥齿轮13带动螺杆锥齿轮14转动，使螺杆件11转动，螺杆件11穿过螺杆变速箱12，调整其转速并通过皮带传动件6带动丝杆5运行。由于，本实用新型的丝杆5每一节的齿牙节距相当于绕线模4运转一圈，进而使绕线模4中每一个定点的齿牙的距离与丝杆5每一节的齿牙节距一致，从而使丝杆5每运行一个齿牙的距离时，丝杆5带动绕线装置3移动一定距离，同时绕线模4运行一圈，金属线准确定位于绕线模4的定点上。并且，驱动装置2、转盘变速箱9、螺杆变速箱12运行速度一致，进一步确保使丝杆5与绕线模4的转动同步，使绕线装置3移动距离与绕线模4运行同步，进一步确保金属线准确焊接于金属支架上，保证产品质量。
并且，上述的驱动装置2上设有刹车装置15，刹车装置15固定安装于机架1上，而该驱动装置2为正转电机，或为反转电机。本实用新型只采取一台正转或反转的电机驱动传动装置，使绕线模4与丝杆5同步转动，进而控制绕线装置3与绕线模4同步运行，大大降低制造成本，且通过刹车装置15的设置，及时控制绕线模4与绕线装置3同时停止，避免绕线模4与绕线装置3运行时所存在的惯性而受到损坏，确保绕线装置3与绕线模的正常使用。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的绕线机用的传动机构结构，均在本申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种绕线机用的传动机构,包括机架（1）和设置于机架（1）上的驱动装置（2）、传动装置、绕线装置（3）和绕线模（4），绕线装置（3）处于绕线模（4）上方，其特征在于：所述传动装置包括丝杆（5）、皮带传动件（6）、螺杆传动部件、转盘传动部件，转盘传动部件一端与绕线模（4）连接，转盘传动部件另一端通过锥齿轮传动件与螺杆传动部件连接，所述螺杆传动部件通过皮带传动件（6）与丝杆（5）连接，丝杆（5）与绕线装置（3）连接，驱动装置（2）通过主动链条件（10）与转盘传动部件连接，驱动装置（2）驱动转盘传动部件运行的同时驱动转盘传动部件同步运行，从而使丝杆（5）与绕线模（4）同步转动。
2.根据权利要求1所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述转盘传动部件包括转盘转轴（7）、转盘链条件（8）、转盘变速箱（9），转盘转轴（7）顶部与绕线模（4）连接，转盘转轴（7）尾部通过转盘链条件（8）与转盘变速箱（9）的转轴连接，转盘变速箱（9）分别通过锥齿轮传动件、主动链条件（10）与螺杆传动部件、驱动装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述螺杆传动部件包括螺杆件（11）、螺杆变速箱（12），螺杆件（11）第一端部通过锥齿轮传动件与转盘变速箱（9）的转轴连接，螺杆件（11）第二端部穿过螺杆变速箱（12）并通过皮带传动件（6）与丝杆（5）连接。
4.根据权利要求3所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述锥齿轮传动件包括转盘锥齿轮（13）与螺杆锥齿轮（14），转盘锥齿轮（13）设置于转盘变速箱（9）的转轴上，螺杆锥齿轮（14）设置于螺杆第一端部上，转盘锥齿轮（13）与螺杆锥齿轮（14）相配连接，使驱动装置（2）驱动转盘变速箱（9）运行的同时使绕线模（4）与丝杆（5）同步转动。
5.根据权利要求4所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述丝杆（5）上有若干齿牙，每一节的齿牙节距相当于绕线模（4）运转一圈。
6.根据权利要求4所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述驱动装置（2）上设有刹车装置（15），刹车装置（15）固定安装于机架（1）上。
7.根据权利要求6所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述驱动装置（2）为正转电机，或为反转电机。
8.根据权利要求7所述绕线机用的传动机构，其特征在于：所述驱动装置（2）、转盘变速箱（9）、螺杆变速箱（12）运行速度一致。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104308052A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-28 | 吴兆超 | 一种高精度风扇罩自动化生产设备 |
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