CN202367490U - 一种吊机动臂支套的机加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊机动臂支套的机加工定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板I以及连接在圆管和连接板I之间的连接板II，所述定位工装包括工装底座、设在工装底座上的圆管定位块和设在工装底座上的夹紧所述动臂支套的夹紧机构，动臂支套以侧板为竖直状的状态放置于工装底座上，所述圆管的一端的端面靠在圆管定位块上。采用此技术方案，能快速实现吊机动臂支套的夹紧定位，操作简单方便，夹紧定位可靠，明显能提高动臂支套的机加工效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊机动臂支套的加工设备，具体地说，本实用新型涉及一种吊机动臂支套的机加工定位工装。
背景技术
目前，对焊接成型后的吊机动臂支套还需放到机床上进行加工，在机床上加工时，对动臂支套的定位，主要是利用一些简易的垫块、靠栅实现，靠人工调整垫块和靠栅、工件以对对工件位置进行校对。这种定位方法导致动臂支套的定位时间较长，降低动臂支套的加工效率，而且校对工作操作复杂，对工人技能要求特别高，不易大批量生产，由于每台都要校正，会导致难以保证产品质量的稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊机动臂支套的机加工定位工装，以达到降低动臂支套的定位时间、提供动臂支套加工效率的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种吊机动臂支套的机加工定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板I以及连接在圆管和连接板I之间的连接板II，所述定位工装包括工装底座、设在工装底座上的圆管定位块和设在工装底座上的夹紧所述动臂支套的夹紧机构，动臂支套以侧板为竖直状的状态放置于工装底座上，所述圆管的一端的端面靠在圆管定位块上。
所述夹紧机构包括夹具、压板以及设在所述工装底座上的定位靠栅、垫高块、等高支块，定位靠栅与所述动臂支套的连接板II贴合，所述夹具夹紧定位靠栅和连接板II，等高支块位于所述圆管的下方，压板位于圆管的上方，压板压紧在圆管在等高支块上，所述侧板以其底面靠在所述垫高块上，垫高块和定位靠栅分布在连接板II的两侧。
所述圆管的一端的端面靠在所述圆管定位块上，所述圆管的另一端的端面设有抵紧的压紧螺杆。
在所述工装底座上设有与所述圆管定位块连接的定位座，圆管定位块与该定位座为翻转连接。
本实用新型采用上述技术方案，能快速实现吊机动臂支套的夹紧定位，操作简单方便，夹紧定位可靠，明显能提高动臂支套的机加工效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、工装底座；2、圆管定位块；3、等高支块；4、定位靠栅；5、夹具；6、压板；7、压紧螺杆；8、垫高块；9、吊环；10、圆管；11、连接板I；12、侧板；13、定位座；14、连接板II。
具体实施方式
吊机的动臂支套包括两块平行的侧板12、穿过两块侧板12并与侧板12连接的圆管10、连接在两块侧板12之间的连接板I 11以及连接在圆管10和连接板I 11之间的连接板II14。本实用新型一种吊机动臂支套的机加工定位工装解决了现有技术中存在的问题，通过实现动臂支套的快速夹紧定位，以提高动臂支套的机加工效率。如图1所示，本定位工装包括工装底座1、设在工装底座1上的圆管定位块2和设在工装底座1上的夹紧动臂支套的夹紧机构，动臂支套以侧板12为竖直状的状态放置于工装底座1上，圆管定位块2抵在圆管10的端面上。在机床上加工时，通过工装底座1上的吊环9吊起将本定位工装放上机床进行基准校正，再将动臂支套放到本定位工装上，并且将圆管10靠上圆管定位块2，再用夹紧机构夹紧动臂支套在工装底座1上，即实现动臂支套在XYZ三个方向的夹紧定位。
如图1所示，在工装底座1上设有与圆管定位块2连接的定位座13，圆管定位块2与该定位座13为翻转连接，在圆管定位块2上连接有一根转轴，在定位座13上设有与转轴配合的孔。在加工时，在动臂支套定位后，需将圆管定位块2翻转开，以便于动臂支套的加工。为了使圆管10在水平方向彻底固定牢固，圆管10的一端的端面靠在圆管定位块2上，圆管10的另一端的端面设有抵紧的压紧螺杆7，。压紧螺杆7与设在工装底座1上的支撑杆螺纹连接，在定位夹紧时，拧动压紧螺杆7，压紧螺杆7移动直至将圆管10抵紧在圆管定位块2上，实现动臂支套在X方向的夹紧定位。
如图1和图2所示，夹紧机构包括夹具5、压板6以及设在工装底座1上的定位靠栅4、垫高块8、等高支块3。动臂支套放置在工装底座1上是使连接板I 11呈水平状态、连接板II14呈竖直状态的，定位靠栅4与动臂支套的连接板II14贴合，夹具5夹紧定位靠栅4和连接板II14，实现动臂支套在Y方向的夹紧定位。垫高块8和定位靠栅4分布在连接板II14的两侧，侧板12以其底面靠在垫高块8上，使侧板12略微呈倾斜状的，以便于连接板II14与定位靠栅4的贴合。设在工装底座1上的等高支块3位于圆管10的下方，压板6位于圆管10的上方，并通过设在工装底座1上的支撑杆支撑，压板6压紧在圆管10在等高支块3上，最后用螺母紧固压板6，实现动臂支套在Y方向的夹紧定位。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种吊机动臂支套的机加工定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板I以及连接在圆管和连接板I之间的连接板II，其特征在于：所述定位工装包括工装底座、设在工装底座上的圆管定位块和设在工装底座上的夹紧所述动臂支套的夹紧机构，动臂支套以侧板为竖直状的状态放置于工装底座上，所述圆管的一端的端面靠在圆管定位块上。
2.根据权利要求1所述的吊机动臂支套的机加工定位工装，其特征在于：所述夹紧机构包括夹具、压板以及设在所述工装底座上的定位靠栅、垫高块、等高支块，定位靠栅与所述动臂支套的连接板II贴合，所述夹具夹紧定位靠栅和连接板II，等高支块位于所述圆管的下方，压板位于圆管的上方，压板压紧在圆管在等高支块上，所述侧板以其底面靠在所述垫高块上，垫高块和定位靠栅分布在连接板II的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的吊机动臂支套的机加工定位工装，其特征在于：所述圆管的一端的端面靠在所述圆管定位块上，所述圆管的另一端的端面设有抵紧的压紧螺杆。
4.根据权利要求3所述的吊机动臂支套的机加工定位工装，其特征在于：在所述工装底座上设有与所述圆管定位块连接的定位座，圆管定位块与该定位座为翻转连接。
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