CN202366778U - 立磨喂料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立磨喂料辅助装置,包括筒形下料口,其特征是:在筒形下料口的末端用螺栓连接有角度调整环,角度调整环上连接有物料导向溜槽体,物料导向溜槽体的溜槽末端出口均指向辅辊研磨前区域。其优点是:能够使辅辊充分发挥其布料功能,改善料床工况,有利于矿渣立磨形成稳定料床,减小磨机振动,起到提高磨机工作效率,保护重要机械部件的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喂料辅助装置,特别是涉及一种矿渣立磨喂料辅助装置,属于矿渣立磨喂料布料装置领域。
背景技术
现有的分主辅辊的矿渣立磨无论是中心下料还是侧下料,通过喂料口喂入磨内的物料都是直接落在磨盘中心位置,由离心力作用将物料分布至主辊和辅辊的研磨区域。这样有相当一部分物料将不经过辅辊布料,直接进入主辊的研磨区,使辅辊的布料功能不能得以很好地发挥,对料床的稳定有不良影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种使辅辊充分发挥其布料功能,改善料床工况能够矿渣立磨喂料辅助装置。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
本实用新型包括筒形下料口,其特征是:在筒形下料口的末端用螺栓连接有角度调整环,角度调整环上连接有物料导向溜槽体,物料导向溜槽体的溜槽末端出口均指向辅辊研磨前区域。
所述筒形下料口与角度调整环连接螺栓的螺栓孔是在下料口与角度调整环连接处设置是沿圆周方向均布的长形螺栓孔。
在所述物料导向溜槽体中部开有中轴线与筒形下料口中轴线重合的中心下料口。
所述的物料导向溜槽的底部呈内凹弧形。
本发明的优点是:能够使辅辊充分发挥其布料功能,改善料床工况,有利于矿渣立磨形成稳定料床,减小磨机振动,起到提高磨机工作效率,保护重要机械部件的作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中各部件分别为1磨盘,2辅辊,3物料导向溜槽体,4主辊,5螺栓(含螺母和垫圈),6下料口,7角度调整环,8物料导向溜槽体中心下料口,9长形螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施过程作进一步的说明,以下实施例是对本实用新型的解释,以2+2磨辊布置形式的立磨为例,而本实用新型并不局限于以下实施例。
从图1可以看出,本实用新型是主要由筒形下料口6、角度调整环7和物料导向溜槽体3构成的,其中物料导向溜槽体3由耐磨钢板制成。
从图1中可看出下料口6位于磨盘1中心上方。下料口6与角度调整环7由螺栓5连接,它们连接处螺栓孔沿圆周方向为长形,角度调整环7可在水平圆周方向旋动角度调整环7,从而达到角度调整的目的。物料导向溜槽体3焊接在角度调整环7上,物料导向溜槽体3的每侧溜槽均与水平面呈倾斜角度,每侧溜槽横断面呈“U”型,末端均不封闭,且物料导向溜槽体3的中部下侧开有中心下料口8。物料导向溜槽体3末端探入辅辊2下方的研磨区域。
从图2可以看出,根据磨盘1旋转方向导向溜槽体3末端探入辅辊2研磨前区域。同时可以看出角度调整环的螺栓孔9为长孔。
在实际应用中,正确安装角度调整环7,使物料导向溜槽体3的出口指向辅辊2的研磨前区域,长形螺栓孔可实现角度的精细调整。部分物料经下料口6、角度调整环7进入物料导向溜槽体3,物料导向溜槽体3起到物料分流作用,分流后的物料均匀地直接进入辅辊2的研磨前区域,得到辅辊2的布料后再经主辊4研磨;另一部分物料通过中心下料口落于旋转地磨盘1上,在离心力作用下自由布料。
本实用新型使部分物料到达磨盘时先通过辅辊布料,得到摊平压实,改善了料床工况,再由主辊进行研磨经过摊平压实的物料,大大减低了主辊波动,从而降低了磨机振动。
Claims (3)
1.一种立磨喂料辅助装置,包括筒形下料口,其特征是:在筒形下料口的末端用螺栓连接有角度调整环,角度调整环上连接有物料导向溜槽体,物料导向溜槽体的溜槽末端出口均指向辅辊研磨前区域。
2.根据权利要求1所述的立磨喂料辅助装置,其特征是:所述筒形下料口与角度调整环连接螺栓的螺栓孔是在下料口与角度调整环连接处设置是沿圆周方向均布的长形螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的立磨喂料辅助装置,其特征是:在所述物料导向溜槽体中部开有中轴线与筒形下料口中轴线重合的中心下料口。
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