CN202357060U - 一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，用于将钢结构房屋主体框的主体框模块立起来并将其夹住，包括用于承载立起来的主体框模块的底座和用于将主体框模块立起来并将其夹住的上下钢板立柱，钢板立柱竖向垂直对中设置在底座上；底座或/和钢板立柱上包括夹持件。底座包括主体横梁和支撑主体，支撑主体连接在主体横梁的中部，钢板立柱设置在主体横梁上。主体横梁的两端底部和支撑主体的前端底部各设置一万向承重滚轮。本实用新型是将钢结构房屋主体框立起来夹住便于双面同时装修施工，并且还可以将加工后的墙体进行运输，以解决现有技术中整个生产加工中墙体生产周期长、成本高、利用率低等弊端的技术问题。

Description

一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构房屋，特别涉及一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具。

背景技术

建设节能省地型住宅是中国未来住宅的建设方向，而发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。一栋中高层楼，采用混凝土建筑，其柱子边长在1米左右；采用钢结构建筑，在达到安全标准的前提下，通过优化与精细设计，其柱子边长为0.5米，整个截面只占前者的四分之一。在优化空间，降低造价方面，后者均优越于前者，同时也可以最大化的利用内部空间。钢结构住宅是指以钢作为建筑承重梁柱的住宅建筑，它具有以下优点： 

1、重量轻、强度高，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右；满足住宅大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。 

2、安全可靠性，抗震、抗风性能好。 

3、钢结构构件在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，符合产业化要求。 

4、钢结构工厂制作质量可靠，尺寸精确，安装方便，易与相关部品配合。 

5、钢材可以回收，建造和拆除时对环境污染较少。

目前，钢结构住宅的加工采用流水线的加工模式，即在一个个钢结构房屋主体框上进行加工处理便形成钢结构房屋主体框构件，钢结构房屋主体框包括墙板主体框、地板主体框和顶板主体框以及用于厨卫的核心主题框，由于每个房屋的整体尺寸不同，因此墙板主体框、地板主体框和顶板主体框均包括若干个主体框模块，对每个主体框模块进行加工处理后，再进行组装：首先，钢结构房屋主体框包括若干主体框模块，每一主体框模块都是组成钢结构房屋的一个重要组成部分，在每个主体框模块的两面进行加工处理，即形成了一个个钢结构房屋的墙板、地板、顶板主体，最后将这些主要构件运输到目的地结合厨卫的核心主题构件进行组装后便形成了钢结构房屋。

请参考图1，为了增加钢结构房屋顶板、地板的强度和高性，在地板主体框模块和顶板主体框模块中，在连接处，一面设置一凹槽，对应的，另一面设置一凸台，凸台卡进凹槽内便完成了紧密连接的目的。以顶板主体框模块为例，即在一块顶板主体框模块中，在一侧面上设置一凹槽，对应的，在相对应的另外一侧面上设置一凸台，每块顶板主体框模块的结构都类似，因此，在顶板主体框模块上加工出来的顶板也具有一面为凸台一面为凹槽的结构，在组装时，便于增强连接。

但是，在现有技术中，是将钢结构房屋主体框平铺在地面上，先对其中一面进行加工处理，此面加工完毕后，然后将此钢结构房屋主体框进行翻转，对另外一面进行加工处理。此种加工处理的方式即增加了人力物力，而且易于破坏加工完毕后的墙体表面，影响了墙体的整体质量和美观；并且，加工完毕后的墙体，也不便于移动，增加了人力物力，而且使得行动不便；在整个生产加工中，产生了墙体、生产周期长、成本高、利用率低等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，目的是将钢结构房屋主体框立起来夹住，并且还可以将加工后的墙体进行流水线运输，以解决现有技术中整个生产加工中墙体的生产周期长、成本高、利用率低等弊端的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，用于将钢结构房屋主体框的主体框模块立起来并将其夹住，包括

底座，用于承载立起来的主体框模块；

钢板立柱，用于将主体框模块立起来并将其夹住，所述钢板立柱竖向垂直对中设置在所述底座上；

所述底座或/和钢板立柱上包括一用于夹持所述主体框模块的夹持件。

较佳地，所述底座包括主体横梁和支撑主体，所述支撑主体连接在所述主体横梁的中部，所述钢板立柱设置在所述主体横梁上。

较佳地，所述主体横梁的两端底部和所述支撑主体的前端底部各设置一滚轮。

较佳地，所述滚轮为万向承重滚轮。

较佳地，所述钢板立柱为三角型结构，所述钢板立柱包括两侧柱，所述两侧柱的底端分别与所述主体横梁的一端连接，所述两侧柱的顶端相连，在所述侧柱的顶端连接处设置一顶部夹持件。

较佳地，所述主体横梁上设置一底部夹持件，所述底部夹持件与所述顶部夹持件的结构相同并位于同一条直线上，所述夹持件包括一主板和两侧板，所述两侧板分别连接在所述主板两侧，所述侧板上设置若干连接通孔，所述连接通孔用于连接紧固件。

较佳地，所述钢板立柱为一直杆，此直杆立在所述主体横梁的中部，所述直杆的上端连接一直板，所述直板与所述支撑主体平行，所述直板上设置一通孔，所述通孔用于插入钢棒。

较佳地，所述支撑主体上凸设一卡台，所述卡台与所述通孔在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

本实用新型提供一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，此工装夹具是配对使用的，目的在于将钢结构房屋主体框的主体框模块立起来并将其固定夹持住，方便工人在主体框模块的两面同时进行加工，此加工方式不仅可以节约了人力物力，还可以减少传统生产中周期长、成本高、利用率低的弊端，同时，还容易在加工生产中对墙体平整度的检测和加工，提供了墙体的美观性；此工装夹具底部还设置滚轮，目的在于便于将加工处理好的墙体进行移动和运输，避免了进行人工搬运，节约了人力，并保证了加工处理好的墙体的安全性，避免在人工搬运中讲墙体损伤。

附图说明

图1为钢结构房屋的顶板主体框模块的侧面结构示意图；

图2为本实用新型用于对墙板主体框模块进行夹持的工装夹具的结构示意图；

图3为本实用新型用于对地板主体框模块和顶板主体框模块进行夹持的工装夹具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，用于将钢结构房屋主体框的主体框模块立起来并将其夹住，此工装夹具包括底座和钢板立柱，底座用来承载立起来的主体框模块；钢板立柱用于将主体框模块立起来并将其夹住，钢板立柱竖向垂直对中设置在底座上；在本实用新型中，在底座或/和钢板立柱上包括一用于夹持主体框模块的夹持件，夹持件的目的是为了紧固地将主体框模块夹住，防止主体框模块在立起来施工时倾倒，造成人员伤亡以及墙体的损坏。在本实用新型中，为了便于加工完毕后的主体框模块移动和运输，在底座的底部设置若干滚轮，设置若干滚轮，便节约了人力搬运，还保证了墙体的安全性，防止破损。为了在移动过程中轻便，此滚轮可为万向轮，易于转动。在本实用新型中，工装夹具是配对使用的，即以下描述的工装夹具只是一对配套使用的工装夹具的一单只，并且，一对配套使用的工装夹具的两只单只夹具的结构是相同的，以下所描述的工装夹具只是其中的一单只，本实用新型对此不再赘述。

钢结构房屋的模块构件包括地板、顶板和墙板，地板和墙板的结构不同，地板和顶板结构类似，相对于墙板来说，地板和墙板比较轻，同时又对地板和顶板的连接性要求比较高，因此，地板和顶板的主体框模块的对应侧边上一边设置凸台，一边设置凹槽。根据墙板与地板和顶板的结构不同，因此，对夹持墙板和夹持地板做不同的工装夹具，但是也可以做相同的工装夹具，本实用新型不做强制性的限制，为了更加精确的对墙体进行加工处理，以下结合附图，根据墙板与顶板不同的结构采用不同的工装夹具加以详细说明。

请参考图2，本实用新型提供一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，此工装夹具主要用于对墙板主体框模块进行夹持的工装夹具，此夹具包括底座和钢板立柱，具体如下：

底座是用于承载墙板主体框模块的，底座包括主体横梁21和支撑主体22，支撑主体22连接在主体横梁21的中部，钢板立柱设置在主体横梁21上，在本实用新型中，钢板立柱是直立在主体横梁21上的。主体横梁21为长方形结构，但本实用新型对此不做限制，即主体横梁21也可以是其他结构，长方形结构只是其中的一个实施例。支撑主体22是在主体横梁21中间位置向外延伸的结构，此结构的长度小于主体横梁21的长度，因为墙板比较重，可以将主体横梁21的长度相对做长一些，将支撑主体22的长度相对做短一些，目的是为了使得立在此夹具上的墙板更加稳固，但本实用新型对主体横梁21和支撑主体22的长度不做限制。本实用新型对支撑主体22的结构也不做限制，本实施例中可取长方形结构。支撑主体22和主体横梁21位于同一个平面上。在主体横梁21的两端底部各设置一滚轮26，在支撑主体22的前端也设置一滚轮26，此设置是根据三角定理确定此夹具的稳定性。在本实施例中，滚轮26为万向滚轮，方便此夹具的移动和转移，使得在车间可以通过推动促使生产线的流通。

钢板立柱为三角型结构，此钢板立柱包括两侧柱23，所述两侧柱23的低端分别与主体横梁21的一端各自连接，两侧柱23的顶端相连。在本实施例中，两侧柱23的尺寸大小相同，以保证此夹具不会因为左右侧的力度不同而产生倾斜，因此，两侧柱23和底部的主体横梁21形成了一等腰三角型结构。为了增加侧柱23与主体横梁21之间的强度，在侧柱23与主体横梁21的连接处设置有斜钣金25。

在主体横梁21的中部设置一底部夹持件27，在两侧柱23的顶端连接处设置一顶部夹持件24，底部夹持件27和顶部夹持件24位于同一条直线上，并且底部夹持件27和顶部夹持件24的结构相同，以顶部夹持件24为例加以说明。顶部夹持件24包括一主板241和两侧板242，主板241是立起来的，两侧板242分别连接在主板241的两侧，两侧板242之间用于夹持墙板主体框模块的侧边，侧板242上设置若干连接通孔243，两侧板242上的连接通孔243是对应的，连接通孔243用于连接紧固件，紧固件可以为螺纹紧固件，如螺栓、螺钉等。在使用侧夹具时，将墙板主体框模块放置于底部夹持件27和顶部夹持件24内，用通过螺栓穿入连接通孔243内将墙板主体框模块固定在夹具上。

在本实施例中，墙板主体框模块底部通过底部夹持件27固定，中上部通过顶部夹持件24加以固定，并且，底部夹持件27和顶部夹持件24之间的间距小于墙板主体框模块的高度。

对应于夹具的使用方法，即一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具的使用方法，此使用方法适用于对墙板主体框模块进行夹持的情况，此处的工装夹具是配对使用的，即在墙板主体框模块的两端各设置一工装夹具，具有以下几个步骤：

（1）将钢结构房屋的墙板主体框模块立起来；

（2）将立起来的墙板主体框模块的两端分别放在两端的支撑主体上；

（3）调整墙板主体框模块的两端在两侧的支撑主体上的位置，将墙板主体框模块的两侧边分别夹在两侧的底部夹持件和顶部夹持件上，并通过紧固件如螺栓进行连接固定。

固定好墙板主体框模块后，可对立起来的墙板主体框模块进行两面施工，施工完毕后，将加工好的墙板推动到需要放置的位置，十分方便。

请参考图3，本实用新型提供一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，此工装夹具主要用于对地板主体框模块和顶板主体框模块进行夹持的工装夹具，地板主体框模块和顶板主体框模块的结构类似，因此，本实施例以地板主体框模块加以详细描述，同时，以下描述的结构及其方法也适用于顶板主体框模块。在本实用新型中，此夹具包括底座和钢板立柱，具体如下：

底座是用于承载地板主体框模块的，底座包括主体横梁11和支撑主体12，支撑主体12连接在主体横梁11的中部，钢板立柱设置在主体横梁11上，在本实用新型中，钢板立柱是直立在主体横梁11上的。主体横梁11为长方形结构，但本实用新型对此不做限制，即主体横梁11也可以是其他结构，长方形结构只是其中的一个实施例。支撑主体12是在主体横梁11中间位置向外延伸的结构，此结构的长度大于主体横梁11的长度，由于地板和顶板比较轻，可以将主体横梁11的长度相对做短一些，支撑主体12的长度相对做长一些，目的是使得立在此夹具上的地板更加牢固，但本实用新型并不局限于此。本实用新型对支撑主体12的结构也不做限制，本实施例中可取长方形结构。支撑主体12和主体横梁11位于同一个平面上。在主体横梁11的两端底部各设置一滚轮15，在支撑主体12的前端也设置一滚轮15，此设置是根据三角定理确定此夹具的稳定性。在本实施例中，滚轮15为万向滚轮，方便此夹具的移动和转移，使得在车间可以通过推动促使生产线的流通。

在本实用新型中，支撑主体12也可以是在主体横梁11中间位置向两外边延伸的结构，即支撑主体12在主体横梁11的前端延伸，同时，支撑主体12在主体横梁11的后端也在延伸，但是，以支撑主体12向主体横梁11的前端延伸的部分为，向主体横梁11的后端延伸的部分增加了一斜拉钢板16，此斜拉钢板一端与向主体横梁11后延伸的尾端连接，一端与立杆连接，目的是增强此夹具的稳固性。

钢板立柱为一直杆13，此直杆13立在主体横梁11的中部。直杆13的上端连接一直板14，此直板14与支撑主体12平行，直板14上设置一通孔141，通孔141用于插入钢棒。支撑主体12上凸设一卡台121，此卡台121是对应着地板上的凹槽，此卡台121的作用是将地板主体框模块上的凹槽卡在此卡台121上，便可完成了地板主体框模块固定卡在此夹具上的目的。在本实施例中，卡台121与通孔141在垂直方向上位于同一条直线上。地板主体框模块底部是通过凹槽卡在卡台121上加以固定，上端是通过钢棒插入通孔141内加以固定。在本实施例中，地板主体框模块的高度小于等于直板14与主体横梁11之间的间距，目的是使得底板主体框模块可以放入此夹具内。

对应于夹具的使用方法，即一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具的使用方法，此使用方法适用于对地板主体框模块和顶板主体框模块进行夹持的情况，地板主体框模块和顶板主体框模块的结构类似，因此，本实施例以地板主体框模块加以详细描述，同时，以下描述的结构及其方法也适用于顶板主体框模块，此处的工装夹具是配对使用的，即在地板主体框模块的两端各设置一工装夹具，具有以下几个步骤：

（1）将钢结构房屋的地板主体框模块立起来；

（2）将立起来的地板主体框模块的两端分别放在两侧的支撑主体，并对位卡在两侧的支撑主体的卡台上；

（3）将钢棒插入两侧的钢板立柱上端的通孔内进行上端的固定连接。

固定好地板主体框模块后，可对立起来的地板主体框模块进行两面施工，施工完毕后，将加工好的地板推动到需要放置的位置，十分方便。

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，用于将钢结构房屋主体框的主体框模块立起来并将其夹住，其特征在于，包括

底座，用于承载立起来的主体框模块；

钢板立柱，用于将主体框模块立起来并将其夹住，所述钢板立柱竖向垂直对中设置在所述底座上；

所述底座或/和钢板立柱上包括一用于夹持所述主体框模块的夹持件。

2.如权利要求1所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述底座包括主体横梁和支撑主体，所述支撑主体连接在所述主体横梁的中部，所述钢板立柱设置在所述主体横梁上。

3.如权利要求2所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述主体横梁的两端底部和所述支撑主体的前端底部各设置一滚轮。

4.如权利要求3所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述滚轮为万向承重滚轮。

5.如权利要求1或2所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述钢板立柱为三角型结构，所述钢板立柱包括两侧柱，所述两侧柱的底端分别与所述主体横梁的一端连接，所述两侧柱的顶端相连，在所述侧柱的顶端连接处设置一顶部夹持件。

6.如权利要求5所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述主体横梁上设置一底部夹持件，所述底部夹持件与所述顶部夹持件的结构相同并位于同一条直线上，所述夹持件包括一主板和两侧板，所述两侧板分别连接在所述主板两侧，所述侧板上设置若干连接通孔，所述连接通孔用于连接紧固件。

7.如权利要求1或2所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述钢板立柱为一直杆，此直杆立在所述主体横梁的中部，所述直杆的 上端连接一直板，所述直板与所述支撑主体平行，所述直板上设置一通孔，所述通孔用于插入钢棒。

8.如权利要求7所述的用于钢结构房屋流水线生产的工装夹具，其特征在于，所述支撑主体上凸设一卡台，所述卡台与所述通孔在同一条直线上。 

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