CN202355969U - 一种气液分离结构 - Google Patents

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何茂林
胡建国
王文武
郭亚红
李永生
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Abstract

本实用新型涉及一种石油、化工行业等用低流速下气液分离结构,其特征是:包括捕雾器、筒体、液体稳流板、液体折流装置、进液管;捕雾器安装在筒体内的进液管上方,捕雾器的下方为进液管和液体折流装置,液体折流装置的下方为液体稳流板;所述的捕雾器与筒体内壁尺寸配套,捕雾器为整体式或分块式,与筒体为活动连接或活动连接。它提供了一种闪蒸罐高度尺寸小、成本低的气液分离结构。

Description

一种气液分离结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种石油、化工行业等用低流速下气液分离结构。
背景技术
[0002]自地层中采出的天然气及脱硫后的净化天然气中,一般都含有饱和量的水汽,水汽是天然气中有害无益的组分。当输气压力和环境温度变化时,可能引起水汽从天然气中析出,形成液态水、冰或天然气的固体水化物,这些物质的存在会增加输气压降,减小输气管线的通过能力,严重时还会堵塞阀门和管线,影响平稳供气。在输送含有酸性组分天然气时,液态水的存在还会加速酸性组分对管壁、阀门的腐蚀,减少管线的使用寿命。因此,天然气必须进行脱水处理,达到规定的含水汽量指标后,才允许进入输气干线。
[0003]目前,油田广泛采用的三甘醇对天然气进行脱水流程中,三甘醇携带部分气体进入闪蒸罐进行闪蒸,由于闪蒸罐是一立式分离器,考虑进液、储存及重力分离要求,一般从捕雾器到进液口的距离要I倍直径,按传统设计方法设计的闪蒸罐高度尺寸太大,导致成本增加,维护不便。
发明内容
[0004] 本实用新型提供一种闪蒸罐高度尺寸小、成本低的气液分离结构。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的,一种气液分离结构,其特征是:包括捕雾器、筒体、液体稳流板、液体折流装置、进液管;捕雾器安装在筒体内的进液管上方,捕雾器的下方为进液管和液体折流装置,液体折流装置的下方为液体稳流板。
[0006] 所述的捕雾器与筒体内壁尺寸配套,捕雾器为整体式或分块式,与筒体为活动连接或活动连接。
[0007] 所述的液体折流装置为一局部直弯结构,截面为筒体局部,液体稳流板为一大半圆板。
[0008] 所述的液体稳流板与液体折流装置立板的距离应大于IOOmm ;捕雾器与液体折流装置上端的距离应大于250mm。
[0009] 所述的液体折流装置及液体稳流板与筒体焊接连接。
[0010] 本实用新型的特点是:流体通过进液管冲击在液体折流装置的立板上,经液体折流装置立板强制改变流体运动方向,加速气液分离,分离出来的液体通过液体稳流器流入储液腔,气相通过捕雾器进行预分离,从而实现了分离效率的提高,缩短了结构尺寸,降低了成本。
附图说明
[0011] 下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明:
[0012] 图I是本实用新型实施例结构示意图;
[0013] 图2是图I的A-A方向剖视图。[0014] 图中:1.捕雾器;2.筒体;3.液体稳流板;4.液体折流装置;5.进液管;6.半圆板;7.立板。
具体实施方式
[0015] 如图I、图2所示,一种气液分离结构,其特征是:包括捕雾器I、筒体2、液体稳流板3、液体折流装置4、进液管5 ;捕雾器I安装在筒体2内的进液管5上方,捕雾器I的下方为进液管5和液体折流装置4,液体折流装置4的下方为液体稳流板3。
[0016] 捕雾器I与筒体2内壁尺寸配套,捕雾器I为 整体式或分块式,与筒体2为活动连接或活动连接。
[0017] 如图2所示,液体折流装置4由半圆板6和立板7构成的直弯结构,截面为筒体局部。液体稳流板3为一大半圆板,便于流体流动。
[0018] 液体稳流板3与液体折流装置立板的距离应大于IOOmm ;捕雾器I与液体折流装置4上端的距离应大于250mm。液体折流装置4及液体稳流板3与筒体2焊接连接。通过这个结构可以对中低压、低流量流体中的气液加速分离,从而实现气液分离效率的提高。
[0019] 加工时,捕雾器先与闪蒸罐壁固定牢固,再进行进液管与吸收塔筒体的焊接,再进行液体折流装置与闪蒸罐壁焊接,继后焊接液体折流装置顶部盖板,最后进行液体稳流器与筒体的焊接,所有焊缝均需连续焊。

Claims (5)

1. 一种气液分离结构,其特征是:包括捕雾器⑴、筒体⑵、液体稳流板⑶、液体折流装置⑷、进液管(5);捕雾器⑴安装在筒体⑵内的进液管(5)上方,捕雾器⑴的下方为进液管(5)和液体折流装置⑷,液体折流装置⑷的下方为液体稳流板⑶。
2.根据权利要求I所述的一种气液分离结构,其特征是:所述的捕雾器⑴与筒体⑵内壁尺寸配套,捕雾器⑴为整体式或分块式,与筒体⑵为活动连接。
3.根据权利要求I所述的一种气液分离结构,其特征是:所述的液体折流装置⑷为一局部直弯结构,截面为筒体局部,液体稳流板⑶为一大半圆板。
4.根据权利要求I所述的一种气液分离结构,其特征是:所述的液体稳流板⑶与液体折流装置立板的距离应大于IOOmm ;捕雾器⑴与液体折流装置⑷上端的距离应大于250mm。
5.根据权利要求I所述的一种气液分离结构,其特征是:所述的液体折流装置⑷及液体稳流板⑶与筒体⑵焊接连接。
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