CN202347530U - 联合式杆塔基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联合式杆塔基础,包括:承台,位于所述承台底部下方的掏挖基础主体,分布在所述掏挖基础主体周围且位于所述承台底部下方的多根微型桩,以及底部埋入所述承台并伸入所述掏挖基础主体内、且顶部露出所述承台顶部的多根地脚螺栓;所述承台、所述掏挖基础主体、所述微型桩和所述地脚螺栓通过混凝土浇筑为一体。本实用新型将现有的掏挖基础和微型桩基础相结合提供的联合式杆塔基础,具有成本较低、施工方便性和安全性较高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路基础工程技术领域,尤其涉及一种联合式杆塔基础。
背景技术
目前在输电线路具备掏挖条件的黄土或粉土地基中,一般采用掏挖基础或微型桩基础为输电线路的杆塔提供荷载。
图1为现有技术掏挖基础的结构示意图。如图1所示的掏挖基础包括:掏挖基础主体11和地脚螺栓12;地脚螺栓12用于与上部输电线路的杆塔的塔脚相连,其底部埋入掏挖基础主体11内且其顶部露出掏挖基础主体11的顶部。现有掏挖基础具有掏挖总进尺较少、施工周期短等优点,但是,当基础设计荷载较大时,一般需要掏挖很大的深度才能满足承载力设计要求,这样掏挖孔中掏挖人员的安全问题就成为掏挖基础施工中的一个安全隐患;同时掏挖基础人掏挖的基坑的尺寸较大即掏挖土方量较大,混凝土及钢筋材料用量也较大。
图2为现有技术微型桩基础的结构示意图。如图2所示微型桩基础包括:承台21、立柱22、地脚螺栓23以及多根微型桩24;其中,每根微型桩24连接在承台21的底部;立柱22连接在承台21的顶部;地脚螺栓23用于与上部输电线路的杆塔的塔脚相连,其底部埋入立柱22内且其顶部露出立柱22的顶部。在实际应用中,微型桩基础承台21底部以上的部分填充开挖回填土25。现有微型桩基础具有开挖回填土方量较小,混凝土及钢筋材料用量较小等优点,但当基础设计荷载较大时,往往需要布置数量较大的微型桩才能满足承载力设计要求,这样往往导致成桩进尺很大,影响施工进度;且由于微型桩桩数越多,承台尺寸就越大,混凝土用量以及承台底部以上的开挖回填土方量也相应增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种联合式杆塔基础,用以降低成本、提高施工方便性和安全性。
本实用新型提供一种联合式杆塔基础,包括:承台,位于所述承台底部下方的掏挖基础主体,分布在所述掏挖基础主体周围且位于所述承台底部下方的多根微型桩,以及底部埋入所述承台并伸入所述掏挖基础主体内、且顶部露出所述承台顶部的多根地脚螺栓;所述承台、所述掏挖基础主体、所述微型桩和所述地脚螺栓通过混凝土浇筑为一体。
为了提高掏挖基础主体的荷载支撑能力以及掏挖基础主体与承台的连接强度,可选的,所述掏挖基础主体包括:立柱和与所述立柱连接的扩大端;所述扩大端的内径大于所述立柱的外径;所述立柱内配置有第一钢筋,且所述第一钢筋露出所述立柱的部分埋入所述承台内。所述扩大端内配置有加强筋。所述立柱的外径大于或等于600mm。
为了提高微型桩强度以及微型桩与承台的连接强度,可选的,所述微型桩内配置有第二钢筋,所述第二钢筋露出所述微型桩顶部的部分埋入所述承台内。所述微型桩的数量为大于或等于3根。多根所述微型桩均匀分布在所述掏挖基础主体周围。所述微型桩的外径为200~400mm。
为了提高承台强度,可选的,所述承台内配置有第三钢筋。
为了满足输电线路杆塔塔脚的连接需求,可选的,所述地脚螺栓的数量为4~20根。
本实用新型提供的联合式杆塔基础将现有的掏挖基础和微型桩基础相结合,相对现有技术而言具有如下技术效果:
相对于现有的掏挖基础而言,本实用新型提供的联合式杆塔基础由于采用了微型桩共同承担上部杆塔结构的荷载,使得在支撑相同荷载的条件下,掏挖基础主体掏挖深度较浅,有利于提高人工掏挖过程的安全性,同时减少了掏挖土方量和混凝土用量,进而降低了施工成本;
相对于现有的微型桩基础而言,本实用新型提供的联合式杆塔基础由于地脚螺栓埋入掏挖基础主体中,能够满足地脚螺栓的锚固长度要求,因此无需立柱,这样承台顶部可齐平或略微超过地面,减少土方开挖量,且无需回填土,提高了施工的方便性;此外,由于掏挖基础共同承担荷载,在支撑相同荷载的条件下,所需的微型桩数量较少且微型桩的成桩进尺也较少,同时也使得承台尺寸较小,由此避免了因承台增大而造成的混凝土用量增大,进而降低了施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术掏挖基础的结构示意图;
图2为现有技术微型桩基础的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的联合式杆塔基础的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二提供的联合式杆塔基础的俯视图。
附图标记:
31-承台; 32-掏挖基础主体;33-微型桩;
34-地脚螺栓; 321-立柱; 322-扩大端;
311-第三钢筋;331-第二钢筋; 3211-第一钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图3为本实用新型实施例一提供的联合式杆塔基础的结构示意图。如图3所示的基础包括:承台31、掏挖基础主体32、微型桩33和地脚螺栓34。其中:掏挖基础主体32与承台31的底部连接;微型桩33的数量为多根,多根微型桩33分布在掏挖基础主体32周围;地脚螺栓34的数量为多根,每根地脚螺栓34底部埋入承台并伸入掏挖基础主体32内、且每根地脚螺栓34的顶部露出承台31顶部;每根地脚螺栓34露出承台31顶部的部分用于与上部输电线路杆塔的塔脚相连;承台31、掏挖基础主体32、微型桩33和地脚螺栓34通过混凝土浇筑为一体以形成联合式杆塔基础,该联合式杆塔基础为上部杆塔提供荷载支撑。
为了提高掏挖基础主体的荷载支撑能力,可选的,可将掏挖基础主体的底部设置为扩大端。具体的,掏挖基础主体32可包括:立柱321和扩大端322,立柱321与扩大端322连接,且扩大端322的内径大于立柱的321外径。为了提高掏挖基础主体强度以及掏挖基础主体与承台的连接强度,可选的,立柱321内配置有第一钢筋3211,且第一钢筋3211露出立柱321的部分埋入承台31内。为了进一步提高掏挖基础的荷载支撑能力,扩大端322内还配置有加强筋。根据荷载的设计大小,可选择不同立柱的尺寸,如:立柱的外径大于或等于600mm。
为了提高微型桩强度以及微型桩与承台的连接强度,可选的,微型桩33内可配置有第二钢筋331,第二钢筋331露出微型桩33顶部的部分埋入承台31内。根据荷载的设计大小,可选择不同数量的微型桩的数量的尺寸,如:微型桩33的数量为大于或等于3根,微型桩的外径为200~400mm。多根微型桩33均匀分布在掏挖基础主体32周围。
为了提高承台强度,可选的,承台31内配置有第三钢筋311。
根据荷载的设计大小以及输电线路杆塔塔脚的连接需求,可选择不同数量的地脚螺栓的数量,如地脚螺栓34为数量4~20根。
图4为本实用新型实施例二提供的联合式杆塔基础的俯视图。本实施例与图3对应实施例的区别在于,本实施例提供的联合式杆塔基础中微型桩33和地脚螺栓34的数量均为4根;4根微型桩33均匀分布在掏挖基础主体32的周围且每根微型桩33与承台31的底部连接;4根地脚螺栓34沿承台31的中心轴线对称分布,且每根地脚螺栓34埋入承台31并伸入掏挖基础主体32内。
在具体施工过程中,可采用以下方法形成本实用新型提供的联合式杆塔基础,具体包括:
步骤1:人工掏挖出承台部分的土方。
步骤2:完成步骤1之后,接着人工掏挖出用于形成掏挖基础主体部分的土方,即形成掏挖基础主体基坑。
步骤3:完成步骤2之后,采用洛阳铲等机械设备挖出用于形成微型桩部分的土方,即形成微型桩基坑。
步骤4:在完成上述步骤后形成的基坑中,在预先设计的相应位置放入掏挖基础主体配置的第一钢筋、微型桩配置的第二钢筋以及地脚螺栓,其中,部分第一钢筋的顶部露出掏挖基础主体基坑的顶部,部分第二刚劲的顶部露出微型桩基坑的顶部,地脚螺栓的顶部露出微型桩基坑的顶部。
步骤5:分别向掏挖基础主体基坑和微型桩基坑内浇筑混凝土,以形成掏挖基础主体和微型桩。
步骤6:在掏挖基础主体和微型桩上方预先设置的相应位置放入承台内配置的第三钢筋。
步骤7:向用于形成承台的部位浇筑混凝土,其中,掏挖基础主体配置的第一钢筋且露出掏挖基础主体顶部的部分、微型桩配置的第二钢筋且露出微型桩顶部的部分、以及地脚螺栓均通过混凝土与承台浇筑为一体,并且地脚螺栓的顶部露出承台顶部。
通过上述技术方案的分析可知,本实用新型将现有的掏挖基础和微型桩基础相结合提供的联合式杆塔基础,具有成本较低、施工方便性和安全性较高等特点,具体的:
相对于现有的掏挖基础而言,本实用新型提供的联合式杆塔基础由于采用了微型桩共同承担上部杆塔结构的荷载,使得在支撑相同荷载的条件下,掏挖基础主体掏挖深度较浅,有利于提高人工掏挖过程的安全性,同时减少了掏挖土方量和混凝土用量,进而降低了施工成本;
相对于现有的微型桩基础而言,本实用新型提供的联合式杆塔基础由于地脚螺栓埋入掏挖基础主体中,能够满足地脚螺栓的锚固长度要求,因此无需立柱,这样承台顶部可齐平或略微超过地面,减少土方开挖量,且无需回填土,提高了施工的方便性;此外,由于掏挖基础共同承担荷载,在支撑相同荷载的条件下,所需的微型桩数量较少且微型桩的成桩进尺也较少,同时也使得承台尺寸较小,由此避免了因承台增大而造成的混凝土用量增大,进而降低了施工成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种联合式杆塔基础,其特征在于,包括:
承台,位于所述承台底部下方的掏挖基础主体,分布在所述掏挖基础主体周围且位于所述承台底部下方的多根微型桩,以及底部埋入所述承台并伸入所述掏挖基础主体内、且顶部露出所述承台顶部的多根地脚螺栓;
所述承台、所述掏挖基础主体、所述微型桩和所述地脚螺栓通过混凝土浇筑为一体。
2.根据权利要求1所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述微型桩内配置有第二钢筋,所述第二钢筋露出所述微型桩顶部的部分埋入所述承台内。
3.根据权利要求1或2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述掏挖基础主体包括:立柱和与所述立柱连接的扩大端;所述扩大端的内径大于所述立柱的外径;所述立柱内配置有第一钢筋,且所述第一钢筋露出所述立柱的部分埋入所述承台内。
4.根据权利要求3所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述扩大端内配置有加强筋。
5.根据权利要求1或2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述承台内配置有第三钢筋。
6.根据权利要求2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,多根所述微型桩均匀分布在所述掏挖基础主体周围。
7.根据权利要求2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述微型桩的外径为200~400mm。
8.根据权利要求2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述微型桩的数量为大于或等于3根。
9.根据权利要求3所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述立柱的外径大于或等于600mm。
10.根据权利要求1或2所述的联合式杆塔基础,其特征在于,所述地脚螺栓的数量为4~20根。
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| CN2011203489596U CN202347530U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 联合式杆塔基础 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106759444A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 宁夏回族自治区电力设计院 | 一种掏挖式空心基础 |
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2011
- 2011-09-16 CN CN2011203489596U patent/CN202347530U/zh not_active Expired - Fee Related
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