CN202344794U - 一种伸缩式内循环液压锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁模设备技术领域，特别涉及一种伸缩式内循环液压锁模机构，所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端连接于所述左端盖，所述左端盖开设有锁模油口、回油口以及排气孔，所述锁模活塞装设有调节装置，所述调节装置包括阀盖和插装阀，所述插装阀内设有弹簧，所述所述锁模活塞杆与所述动模板连接的一端开设有控制油口，所述控制油口延伸于所述锁模活塞，通过以上各个部件的相互作用，确保顺利移模和锁模，提高液压式合模机构的移模速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁模设备技术领域，特别涉及一种伸缩式内循环液压锁模机构。
背景技术
目前，现有技术中的液压锁模注塑成型机，在使用过程中，需要大直径的油缸来实现大的锁模力，同时又需要具备较快的移模速度。传统的中小型注塑机大多数采用大直径的柱塞缸来实现锁模动作。柱塞在移模油缸带动下合模时，锁模油缸产生负压，大量的液压油在负压的作用下，（经过充液阀）被吸进锁模缸，这时充液阀的通油能力成为移模速度进一步提高的瓶颈，故提高液压式合模机构的移模速度是值得研究的。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种可提高液压式合模机构的移模速度的伸缩式内循环液压锁模机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种伸缩式内循环液压锁模机构，包括导杆，所述导杆的一端穿设有定模板，所述导杆的中部穿设有动模板，所述导杆的另一端穿设有锁模尾板，所述锁模尾板连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板连接的锁模油缸，所述锁模油缸的一端连接有右端盖，所述锁模油缸的另一端固定连接有左端盖，所述锁模尾板穿设有移模油缸，所述移模油缸的移模活塞杆连接于所述动模板，所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端连接于所述左端盖，所述左端盖开设有锁模油口、回油口以及排气孔，所述锁模活塞装设有调节装置，所述调节装置包括阀盖和插装阀，所述插装阀内设有弹簧，所述所述锁模活塞杆与所述动模板连接的一端开设有控制油口，所述控制油口延伸于所述锁模活塞。
其中，所述锁模活塞外侧开有环形槽，所述环形槽与所述插装阀侧面的所述控制油口相通。
其中，所述左端盖的一侧装设有封板，所述回油口和排气孔开设于所述封板。
其中，所述左端盖还开设有压力检测孔。
其中，所述锁模油缸与锁模尾板为分体式连接结构，所述锁模油缸穿过锁模尾板，所述锁模尾板与右端盖和左端盖均通过螺钉连接。
其中，所述伸缩式套杆组的一端通过螺纹固定于所述左端盖，所述伸缩式套杆的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞。
其中，所述伸缩式套杆组包括至少两个套装连接的伸缩套杆。
其中，所述移模活塞杆与所述动模板之间设有法兰。
其中，所述锁模尾板和所述定模板均通过拉杆螺母固定于所述锁模拉杆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在移模时，移模油缸的活塞杆推动动模板、锁模活塞杆和锁模活塞移动，锁模活塞的移动导致其两侧的液压油产生压差，此时控制油口压力为零，插装阀阀芯在压差的作用下克服弹簧阻力打开，锁模活塞两侧的液压油通过插装阀流动，伸缩套杆自动适应油缸内体积的变化，使锁模活塞两侧液压油的体积变化量相等，保证顺利移模；锁模时，控制油口注入压力油，使插装阀阀芯关闭，锁模活塞两侧的液压油不再互相流通，此时锁模油口注入压力油，推动伸缩套杆组到达极限位置，并推动锁模活塞、锁模活塞杆和动模板进行锁模，通过以上动作来达到提高液压式合模机构的移模速度的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A-A剖视图。
附图标记：
1——导杆 2——定模板
3——动模板 4——锁模尾板
5——锁模油缸 6——右端盖
7——左端盖 8——移模油缸
9——移模活塞杆 10——锁模活塞
11——锁模活塞杆 12——伸缩套杆组
13——锁模油口 14——回油口
15——排气孔 16——阀盖
17——插装阀 18——弹簧
19——控制油口 20——环形槽
21——封板 22——压力检测孔
23——法兰 24——拉杆螺母。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1和图2所示，包括导杆1，所述导杆1的一端穿设有定模板2，所述导杆1的中部穿设有动模板3，所述导杆1的另一端穿设有锁模尾板4，所述锁模尾板4连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板4连接的锁模油缸5，所述锁模油缸5的一端连接有右端盖6，所述锁模油缸5的另一端固定连接有左端盖7，所述锁模尾板4穿设有移模油缸8，所述移模油缸8的移模活塞杆9连接于所述动模板3，所述锁模油缸5内设有锁模活塞10，所述锁模活塞10的一端连接有锁模活塞杆11，所述锁模活塞杆11的一端与所述动模板3固定连接，所述锁模活塞10的另一端连接有伸缩套杆组12，所述伸缩套杆组12伸缩套杆组12一端连接于所述左端盖7，所述左端盖7开设有锁模油口13、回油口14以及排气孔15，所述锁模活塞10装设有调节装置，所述调节装置包括阀盖16和插装阀17，所述插装阀17内设有弹簧18，所述所述锁模活塞杆11与所述动模板3连接的一端开设有控制油口19，所述控制油口19延伸于所述锁模活塞10，其中，所述控制油口19通过控制油流量的大小来控制插装阀17的通断，回油口14用于接收累计渗油，排气孔15用于排气。
本实施例中，所述锁模活塞10外侧开有环形槽20，所述环形槽20与所述插装阀17侧面的所述控制油口19相通，这样便于油的进出。
本实施例中，所述左端盖7的一侧装设有封板21，所述回油口14和排气孔15开设于所述封板21，所述封板21与所述左端盖7为可拆卸的连接，这样可以便于对伸缩套杆组12。排气孔15以及回油口14进行检修。
本实施例中，所述左端盖7还开设有压力检测孔22，所述压力检测孔22用于检测锁模油缸5内的压力。
本实施例中，所述锁模油缸5与锁模尾板4为分体式连接结构，所述锁模油缸5穿过锁模尾板4，所述锁模尾板4与右端盖6和左端盖7均通过螺钉连接，本实用新型将所述锁模油缸5与锁模尾板4设置成分体式连接结构的形成，便于装卸和对所述伸缩套杆组12、锁模油缸5等部件进行检修。
本实施例中，所述伸缩套杆组12的一端通过螺纹固定于所述左端盖7，所述伸缩套杆组12的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞10，所述伸缩套杆组12包括至少两个套装连接的伸缩套杆，当然可以根据动模板3的移动距离、锁模油缸5的长度等实际情况合理选择伸缩套杆的数目。
本实施例中，所述移模活塞杆9与所述动模板3之间设有法兰23，通过所述法兰23移模活塞杆9与所述动模板3固定连接。
本实施例中，所述锁模尾板4和所述定模板2均通过拉杆螺母24固定于所述导杆1。
本实用新型的工作原理是：在移模时，移模油缸8的活塞杆推动动模板3、锁模活塞杆11和锁模活塞10移动，锁模活塞10的移动导致其两侧的液压油产生压差，此时控制油口19压力为零，插装阀17阀芯在压差的作用下克服弹簧18阻力打开，锁模活塞10两侧的液压油通过插装阀17流动，伸缩套杆自动适应油缸内体积的变化，使锁模活塞10两侧液压油的体积变化量相等，保证顺利移模；锁模时，控制油口19注入压力油，使插装阀17阀芯关闭，锁模活塞10两侧的液压油不再互相流通，此时锁模油口13注入压力油，推动伸缩套杆组12到达极限位置，并推动锁模活塞10、锁模活塞杆11和动模板3进行锁模。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种伸缩式内循环液压锁模机构，包括导杆，所述导杆的一端穿设有定模板，所述导杆的中部穿设有动模板，所述导杆的另一端穿设有锁模尾板，所述锁模尾板连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板连接的锁模油缸，所述锁模油缸的一端连接有右端盖，所述锁模油缸的另一端固定连接有左端盖，所述锁模尾板穿设有移模油缸，所述移模油缸的移模活塞杆连接于所述动模板，其特征在于：所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端连接于所述左端盖，所述左端盖开设有锁模油口、回油口以及排气孔，所述锁模活塞装设有调节装置，所述调节装置包括阀盖和插装阀，所述插装阀内设有弹簧，所述所述锁模活塞杆与所述动模板连接的一端开设有控制油口，所述控制油口延伸于所述锁模活塞。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述锁模活塞外侧开有环形槽，所述环形槽与所述插装阀侧面的所述控制油口相通。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述左端盖的一侧装设有封板，所述回油口和排气孔开设于所述封板。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述左端盖还开设有压力检测孔。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述锁模油缸与锁模尾板为分体式连接结构，所述锁模油缸穿过锁模尾板，所述锁模尾板与右端盖和左端盖均通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述伸缩式套杆组的一端通过螺纹固定于所述左端盖，所述伸缩式套杆的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞。
7.根据权利要求3所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述伸缩式套杆组包括至少两个套装连接的伸缩套杆。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述移模活塞杆与所述动模板之间设有法兰。
9.根据权利要求1所述的一种伸缩式内循环液压锁模机构，其特征在于：所述锁模尾板和所述定模板均通过拉杆螺母固定于所述锁模拉杆。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104626471A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于热流道系统的油缸活塞结构 |
| CN105619588A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-01 | 广东科达洁能股份有限公司 | 一种油压自动锁模装置 |
| CN110014535A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-07-16 | 张再顺 | 用于成型机的快速换模装置 |
| CN113931447A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-14 | 广东天凛高新科技有限公司 | 一种可伸缩的模板拉杆机构 |
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- 2011-10-18 CN CN2011203964782U patent/CN202344794U/zh not_active Expired - Fee Related
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