CN202344039U

CN202344039U - 链条链齿修磨机

Info

Publication number: CN202344039U
Application number: CN2011204465230U
Authority: CN
Inventors: 杨大舜
Original assignee: Ningbo Qiangya Industry & Trade Co Ltd
Current assignee: Ningbo Qiangya Industry & Trade Co Ltd
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-11

Abstract

链条链齿修磨机，包括动力座、底座、传动装置，所述动力座包括砂轮、电机和转臂，其中砂轮与电机相连，所述传动装置包括转盘、导向夹板、进给卡和夹板，所述动力座通过旋转轴与底座连接；所述传动装置还包括连杆、推进板、换向板、接头、推杆、拨杆和销轴，所述转盘通过垂直轴安装于底座上，上部安装有导向夹板，所述连杆一端与转臂球面连接，另一端通过接头与推进板连接，推进板再通过接头、推杆、拨杆推动进给卡沿导向夹板前进或后退。本实用新型成本低、操作简便，且具有修磨速度快、精度高等优点，适于在本行业内推广应用。

Description

链条链齿修磨机

技术领域

本实用新型涉及一种机械磨削装置，尤其涉及一种链锯的链条链齿修磨机。

背景技术

在链锯进行工作时，所安装的链条是一种损耗品，链齿磨钝后，链齿刃口不峰利，不能切割对象。对这种链条需要进行修磨，使刃口锋利如新，这样链条可重复使用，延长寿命。

目前对链齿的修磨方法是，将链条放在导向夹板上后，把待修的链齿对准修磨砂轮，用手动夹具夹住链条，用手动方式使旋转的砂轮接近待修链齿，磨去不锋利部分后，移去砂轮；再用手松开夹具，用手推动进给卡把另一待修齿推到修磨位置，用手动夹具夹住、修磨，直至一侧链齿修磨完。然后使链条旋转60度，按上述程序修磨完链条另一侧链齿。使用中，频繁用手操作，进程较慢。

在上述装置中，设置有砂轮轴绕与其平行的轴线旋转进给和砂轮轴绕与其垂直的轴线旋转进给两种。转动链条改变方向的方式，有装链条的转盘旋转和安装砂轮的动力座旋转两种。

关于一种改进装置，在上述砂轮轴绕与其垂直的轴线旋转的装置上，用凸轮驱动呈Y形的杆推动卡爪，把待修链齿推到修磨位置的。该装置的夹紧不再用手动，但缺点是待修链齿的前进、夹紧和砂轮进给、磨削同步，链齿夹不紧，定位不准，不易调控。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上技术缺陷提供一种可进行链条链齿快速修磨的装置，解决了目前对电锯链条的链齿进行磨削时效率低、精度差的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

链条链齿修磨机，包括动力座、底座、传动装置，所述动力座包括砂轮、电机和转臂，其中砂轮与电机相连，所述传动装置包括转盘、导向夹板、进给卡和夹板，所述动力座通过旋转轴与底座连接；所述传动装置还包括连杆、推进板、换向板、接头、推杆、拨杆和销轴，所述转盘通过垂直轴安装于底座上，上部安装有导向夹板，所述连杆一端与转臂球面连接，另一端通过接头与推进板连接，所述推进板的中心孔安装在转盘垂直轴上；所述推进板一端与换向板一端相连，所述换向板另一端通过接头与推杆相连，所述推杆另一端设有一个导向销，推杆侧面设置有横销，横销插入拨杆中部的长条孔内，所述拨杆下端部与销轴连接，顶部与进给卡连接，所述销轴设置于转盘壳体上，位于横销下部；所述转盘上部，位于导向夹板外侧，链条被修磨链齿工作面处安装有用于紧固链条的夹板。

进一步的是，所述进给卡包括主推进卡和副推进卡，所述主推进卡一端和拨杆相连，另一端和副推进卡相连。

进一步的是，所述主推进卡上设置有主刻度，所述副推进卡上设置有和主刻度配合使用的副刻度，所述主推进卡和副推进卡上设置有调节螺杆。

进一步的是，所述转盘上，位于导向夹板外侧安装有阻尼板。

进一步的是，所述转盘上，位于导向夹板内侧安装有可控制链条节距的控制板。

进一步的是，所述导向销上在推杆和转盘壳体之间安装有弹簧。

进一步的是，所述转盘上部，在导向夹板内侧，位于链条被修磨链齿工作面处，安装有链齿定位板

进一步的是，所述拨杆内侧靠近横销处设置有弹簧与转盘相连。

进一步的是，所述底座上靠近旋转轴位置设置有垂直的定位杆。

进一步的是，所述底座上平面前部，设置有以垂直轴所在点为圆心的呈半圆形分布的刻度盘，所述转盘外圆柱面上有一个用于指示刻度盘读数的指示针。

本实用新型的有益效果为，设计了一种传动装置，通过对动力座摆动的力矩转换，自动完成对一个链齿的推进、定位、夹紧、刃磨全过程，实现了对链齿的推进和刃磨异步，夹紧和刃磨同步进行，而且在节距调节范围内，可用于修磨不同节距和齿厚的链条。本实用新型成本低、操作简便，且具有修磨速度快、精度高等优点，适于在本行业内广泛推广应用。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的转盘仰视图；

图3为图1中所示A-A向磨链条左侧链齿时结构示意图；

图4为图1中所示A-A向磨链条右侧链齿时结构示意图；

图5为图3中所示B向局部结构示意图；

图6为图3中所示C向局部结构示意图；

图中：

1、旋转轴；2、扭转弹簧；3、砂轮；4、防护罩；5、手柄；6、拨杆；7、副推进卡；8、调节螺杆；9、主推进卡；10、控制板；11、阻尼板；12、转盘；13、夹板；14、底座；15、导向夹板；16、连杆；17、定位杆；18、转臂；19、垂直轴；20、推杆；21、销轴；22、链条；23、弹簧；24、导向销；25、横销；26、指示针；27、接头；28、接头；29、换向板；30、链齿定位板；31、推进板；32、刻度盘；33、螺栓孔；34、主刻度；35、副刻度；36、弹簧；37、电机；38、弹簧片。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

如图1-6所示，是本实用新型的一个具体实施例，包括动力座、底座14、传动装置，所述动力座包括砂轮3、电机37和转臂18，其中砂轮3与电机37相连，所述动力座通过旋转轴1与底座14连接；所述传动装置包括转盘12、导向夹板15、进给卡、夹板13、连杆16、推进板31、换向板29、接头27、28、推杆20、拨杆6和销轴21，所述转盘12通过垂直轴19安装于底座上，上部安装有导向夹板15，所述连杆16一端与转臂18球面连接，另一端通过接头28与推进板31连接，所述推进板31的中心孔安装在转盘12的垂直轴19上；所述推进板31一端与换向板29一端相连，所述换向板29另一端通过接头27与推杆20相连，所述推杆20另一端设有一个导向销24，推杆20侧面设置有横销25，横销25插入拨杆6中部的长条孔内，所述拨杆6端部与销轴21连接，顶部与进给卡连接，所述销轴21设置于转盘12壳体上，位于横销25下部，所述转盘12上，位于导向夹板15外侧链条被修磨链齿工作面处安装有用于紧固链条的夹板13。

所述进给卡包括主推进卡9和副推进卡7，所述主推进卡9一端和拨杆6相连，另一端和副推进卡7相连。所述主推进卡9上设置有主刻度34，所述副推进卡7上设置有和主刻度34配合使用的副刻度35，所述主推进卡9和副推进卡7上设置有调节螺杆8。所述转盘12上，位于导向夹板15外侧安装有阻尼板11，位于导向夹板15内侧安装有可控制链条节距的控制板10。所述导向销24上在推杆20和转盘12壳体之间安装有弹簧23，导向夹板15上部位于链条链齿工作面处安装有链齿定位板30。所述拨杆6内侧靠近横销25处设置有弹簧36与转盘12相连。所述底座14上靠近旋转轴1位置设置有垂直的定位杆17。所述底座14上平面前部，设置有以垂直轴19所在点为圆心的呈半圆形分布的刻度盘32，所述转盘12外圆柱面上有一个用于指示刻度盘32读数的指示针26。所述转盘12外圆柱面上有一个固定转盘12的卡口。所述动力座上部设置有一个手柄5。所述砂轮3外部设置有防护罩4。所述旋转轴1上安装有扭转弹簧2。所述动力座中后部设置有两个螺栓孔33。

本实施例所述的链条链齿修磨机工作时，如图1-6所示，首先用螺栓通过两个螺栓孔33将底座14固定在工作台上，然后将被修链条22放置于导向夹板15上固定，旋转转盘12至所需角度，使卡口固定住转盘12。当刻度盘32指示在右边30度角时，修磨链条22左侧链齿；当旋转转盘12至刻度盘32指示左边30度角时，修磨链条22右侧链齿。

开始修磨时，拉动手柄5使动力座向上转动，动力座绕旋转轴1转动，将力通过球面连接传递至连杆16，连杆16通过接头28再传至推进板31，推进板31转动，带动换向板29转动，再通过接头27将力转换成水平方向的力，使推杆20往复运动，推杆20的运动方向由导向销24控制，导向销24上安装的弹簧23用于补偿传动装置各器件间的间隙对拨杆6摆动的影响。推杆20带动横销25往复运动，横销25将力传递给拨杆6，拨杆6以销轴21为旋转基础，将横销25的直线运动转换成摆动，从而带动主推进卡9、副推进卡7前进，副推进卡7的移动距离可通过调节螺杆8微调，微调值显示在其表面的主刻度34和副刻度35上。副推进卡7推动链条22移动至链齿定位板30位置时，链齿定位板30与副推进卡7接触，限制副推进卡7继续前进，使链齿准确定位(链齿定位板30位置在链条22前进方向可调整并由螺栓固定，以控制不同大、小链齿或不同节距链齿与砂轮3修磨面的距离)，此时，阻尼板11阻滞被修磨链条22惯性向前运动(阻滞力可用螺钉调节)，完成链条22的进给，此时手柄5处于最高位置。

推动手柄5，使动力座向下运动，连杆16带动推进板31、换向板29、推杆20、拨杆6、主推进卡9和副推进卡7后退。与此同步，砂轮3向链条22移动。当副推进卡7后退至控制板10位置时，由于控制板10顶面高于链条22链齿顶面，导致副推进卡7不再与链齿接触，从而进入下一次推进链齿的准备状态(控制板10由螺钉固定，可沿长槽调整位置)。此时，砂轮3靠近链齿，换向板29上的凸台推动夹板13把链条22夹住。砂轮3继续进给，开始对链齿进行修磨，实现了链齿的就位、夹紧和砂轮3运动至磨削位同步。砂轮3继续下行修磨链齿至定位杆17设定位置后止动，停止对链齿深度的修磨。至此，完成一个链齿的修磨。

结束修磨后，推动手柄5使动力座向上转动，动力座绕旋转轴1转动，装在旋转轴1上的扭转弹簧2起到助力作用，使底座14与动力座夹角加大。转臂18将力通过球面连接传递至连杆16，连杆16通过接头28再传至推进板31，推进板31转动，带动换向板29转动，换向板29上的凸台脱离夹板13，弹簧片38推开夹板13，松开链条22。换向板29继续运动，通过接头27推动推杆20运动，推杆20带动横销25运动，横销25将力传递给拨杆6，拨杆6摆动，带动主推进卡9和副推进卡7前进，副推进卡7脱离控制板10，接触与控制板10最近的链齿后，推动链条22继续前进直至将待修链齿推至刃磨位置，则进入下一链齿刃磨周期。

如图3-4所示，修磨完链条一侧所有链齿后，需要将转盘旋转60度位置，修磨另一侧链齿。此时，手柄5处于最高位置。松开换向板29和转盘12的固定装置，然后将转盘12旋转60度，指示针26指到另一侧的30度位置，将转盘12固定。此时换向板29同时转过60度，到推进板31另一边后，将换向板29固定，完成换向。然后可进行与前述相同的链齿修磨操作。

本实用新型成本低、操作简便，且具有修磨速度快、精度高等优点，适于在本行业内推广应用。

Claims

1.链条链齿修磨机，包括动力座、底座、传动装置，所述动力座包括砂轮、电机和转臂，其中砂轮与电机相连，所述传动装置包括转盘、导向夹板、进给卡和夹板，其特征在于：所述动力座通过旋转轴与底座连接；所述传动装置还包括连杆、推进板、换向板、接头、推杆、拨杆和销轴，所述转盘通过垂直轴安装于底座上，上部安装有导向夹板，所述连杆一端与转臂球面连接，另一端通过接头与推进板连接，所述推进板的中心孔安装在转盘垂直轴上；所述推进板一端与换向板一端相连，所述换向板另一端通过接头与推杆相连，所述推杆另一端设有一个导向销，推杆侧面设置有横销，横销插入拨杆中部的长条孔内，所述拨杆下端部与销轴连接，顶部与进给卡连接，所述销轴设置于转盘壳体上，位于横销下部；所述转盘上部，位于导向夹板外侧，链条被修磨链齿工作面处安装有用于紧固链条的夹板。

2.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述进给卡包括主推进卡和副推进卡，所述主推进卡一端和拨杆相连，另一端和副推进卡相连。

3.根据权利要求1或2所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述主推进卡上设置有主刻度，所述副推进卡上设置有和主刻度配合使用的副刻度，所述主推进卡和副推进卡上设置有调节螺杆。

4.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述转盘上，位于导向夹板外侧安装有阻尼板。

5.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述转盘上，位于导向夹板内侧安装有可控制链条节距的控制板。

6.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述导向销上在推杆和转盘壳体之间安装有弹簧。

7.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述转盘上部，在导向夹板内侧，位于链条被修磨链齿工作面处，安装有链齿定位板。

8.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述拨杆内侧靠近横销处设置有弹簧与转盘相连。

9.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述底座上靠近旋转轴位置设置有垂直的定位杆。

10.根据权利要求1所述的链条链齿修磨机，其特征在于：所述底座上平面前部，设置有以垂直轴所在点为圆心的呈半圆形分布的刻度盘，所述转盘外圆柱面上有一个用于指示刻度盘读数的指示针。