CN202343563U - 一种箔板轧机的清辊器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箔板轧机的清辊器，该清辊器包括挤油辊和Z形支承板，所述挤油辊与Z形支承板的一端相连接，所述Z形支承板的另一端与一气缸中的活塞杆连接。该箔板轧机的清辊器提供一种箔板轧机挤油辊式的清辊器，通过将刮板替换为挤油辊，提高了箔板的表面质量，减少了对支承棍棍面的摩擦，工作辊的磨损情况也会相应减弱，减少了磨削更换工作辊和支承辊的次数，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属箔板轧机设备中的清辊器部件，尤其提供一种箔板轧机的清辊器。
背景技术
清辊器是高速铝箔轧机内部的部件，它的作用是清除附着在两个支承辊上的工艺油和铝屑，防止工艺油随辊甩到轧制出口的铝箔表面上，使压延中的板材上不带油。当前，铝箔板轧机清辊器主要是刮板式的(如图4所示)，有单刮板的，也有双刮板的(两刮板呈八字形安装)，刮板材料一般是橡胶或是聚氨酯的。清辊器上的刮板在气缸的作用下，直接压靠在上下支承辊的表面上，在完成阻挡喷溅的工艺油的同时，由于其相对摩擦的作用，对轧机表面的光洁度造成了破坏。而刮板对辊面的压力对产品表面质量影响很大；压力小了，会造成产品表面的带油；压力大了，支承辊表面就会出现无油状态，从而出现黑线，再转印到工作辊上，出现频繁换工作辊的问题，大大增加了生产成本。正常时，工艺油中的灰尘、研磨粉、断带时产生的的铝屑等夹杂物夹在清辊器的刮板和支承辊之间，会出现光泽不均及亮线问题，影响了产品表面的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种箔板轧机的清辊器，该清辊器能够提高箔板表面质量，减少对工作支承棍棍面的摩擦，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种箔板轧机的清辊器，其特征在于，所述清辊器包括挤油辊和Z形支承板，所述挤油辊与Z形支承板的一端相连接，所述Z形支承板的另一端与一气缸中的活塞杆连接。
其中优选的技术方案是，所述的挤油辊包括辊套、辊轴头和轴承，在所述辊套外侧有附着有聚氨酯模层，在所述辊套的两侧均设有台阶，在所述台阶上焊接有辊轴头，在所述辊轴头上钻有排气孔，在所述辊轴头上安装有轴承，在所述轴承内圈处安装有轴用挡圈。
优选的技术方案还有，所述活塞杆为长度可调的结构。
进一步优选的技术方案是，所述长度可调的活塞杆包括两根螺杆，所述两根螺杆之间通过左螺旋与右螺旋同为一体双向螺母连接。
其中，挤油辊直径在150mm以上，聚氨酯模层单边厚12mm以上，邵氏硬度70度以上，挤油棍棍面长要大于支承辊直线辊面的长度，辊轴头上所安装轴承的极限转速要大于12000/r.min-1，为了把挤油辊轴承内部的热量及时散发出去，轴承的两端不加防尘盖，只需在两轴承内圈处安装有轴用档圈即可。
工作原理：
靠向支承辊的挤油辊被动转动，挤油辊虽然与支承辊面接触，但在相向的旋转中，双方互不产生摩擦；在共同的挤靠过程中，各自辊面上所喷溅的工艺油也无法越过它们之间的挤压面，这样即可完成挤油清辊的工作。
本实用新型的优点和有益效果在于：该箔板轧机的清辊器提供一种箔板轧机挤油辊式的清辊器，通过将刮板替换为挤油辊，提高了箔板的表面质量，减少了对支承棍棍面的摩擦，工作辊的磨损情况也会相应减弱，减少了磨削更换工作辊和支承辊的次数，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型箔板轧机的清辊器的结构示意图；
图2是挤油辊的结构示意图；
图3是箔板轧机挤油辊式清辊器的结构示意图；
图4是铝箔轧机刮板式清辊器的结构示意图。
图中：1、挤油辊；2、支承板；3、气缸；4、辊套；5、辊轴头；6、轴承；7、聚氨酯模层；8、排气孔；9、轴用挡圈；10、支承辊；11、工作辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示，本实用新型那个是一种箔板轧机的清辊器，包括挤油辊1和Z形支承板2，挤油辊1与Z形支承板2固定连接，Z形支承板2上连接一气缸3，由气缸3推动Z形支承板2工作。如图2所示，挤油辊1包括辊套4、辊轴头5和轴承6，辊套4外侧附着有聚氨酯模层7，辊套4两侧均设有台阶，台阶上焊接有辊轴头5，辊轴头5上钻有排气孔8，轴承6安装在辊轴头5上，轴承内圈处安装有轴用挡圈9。其中，挤油辊直径在150mm以上，聚氨酯模层7单边厚12mm以上，邵氏硬度70度以上，挤油辊1辊面长要大于支承辊10直线辊面的长度，辊轴头5上所安装轴承6的极限转速要大于12000/r.min-1，为了把挤油辊1轴承6内部的热量及时散发出去，轴承6的两端不加防尘盖，只需在两轴承内圈处安装有轴用档圈9即可。
工作原理：
如图3所示，在支承辊10主动地带动下，靠向支承辊10的挤油辊1被动转动，挤油辊1虽然与支承辊10面接触，但在相向的旋转中，双方互不产生摩擦；在共同的挤靠过程中，各自辊面上所喷溅的工艺油也无法越过它们之间的挤压面，这样即可完成挤油清辊的工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种箔板轧机的清辊器，其特征在于，所述清辊器包括挤油辊(1)和Z形支承板(2)，所述挤油辊(1)与Z形支承板(2)的一端相连接，所述Z形支承板的另一端与一气缸中的活塞杆(3)连接。
2.根据权利要求1所述的箔板轧机的清辊器，其特征在于，所述的挤油辊(1)包括辊套(4)、辊轴头(5)和轴承(6)，在所述辊套(4)外侧有附着有聚氨酯模层(7)，在所述辊套(4)的两侧均设有台阶，在所述台阶上焊接有辊轴头(5)，在所述辊轴头(5)上钻有排气孔(8)，在所述辊轴头(5)上安装有轴承(6)，在所述轴承内圈处安装有轴用挡圈(9)。
3.根据权利要求1所述的箔板轧机的清辊器，其特征在于，所述活塞杆(3)为长度可调的结构。
4.根据权利要求3所述的箔板轧机的清辊器，其特征在于，所述长度可调的活塞杆(3)包括两根螺杆，所述两根螺杆之间通过左螺旋与右螺旋同为一体的双向螺母连接。
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