CN202338316U - 机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱,即一种逐级解封、分段打捞的满足一趟管柱分压五个层段的分层压裂工艺管柱,其一次分压五个层段,放喷结束后,直接上提管柱,逐级解封封隔器;还可结合解封附加力的大小,决定一次直接起出管柱,或将管柱分为两段依次提出,从而能避免砂卡管柱及解封力过大现象的发生,解决五级封隔器解封和压裂管柱的被卡难题,从而达到安全作业、节约修井时间和减少储层伤害的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱,属于石油天然气开采技术领域。
背景技术
目前,国内各油田油(气)水井五层分层压裂管柱主要采用4个或5个水力压缩式或水力扩张式封隔器与3个或4个的喷砂器、水力锚串接而成。压裂过程中,先压裂最下部层后,投球打开第四层滑套,同时封住与第五层的通道,开始压裂;以此类推,逐层投球,完成其它层段压裂;最后合层放喷,停喷后将压裂管柱一次性解封起出。
采用上述压裂管柱进行分层压裂施工后放喷时,必然有部分压裂砂随入井流体返吐,进入井筒内,沉积在各级封隔器上部,同时加上各级封隔器自身的解封力,因此整套管柱很难一次性解封提出,造成大修作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱,是一种针对油(气)水井五个层段进行不动管柱分层压裂,压裂完成后,逐级解封封隔器,分段起出井下工具的一种工艺管柱。
本实用新型的技术内容如下:
四封压裂五层工艺管柱自上到下的连接结构为:油管+校深信号短接+丢手接头+滑套喷砂器+第一级封隔器+伸缩补偿器+滑套喷砂器+第二级封隔器+伸缩补偿器+滑套喷砂器及丢手+第三级封隔器+伸缩补偿器+滑套喷砂器+第四级封隔器+喇叭口。
这是一种逐级解封、分段打捞的满足一趟管柱分压五个层段的分层压裂工艺管柱,其一次分压五个层段,放喷结束后,直接上提管柱,逐级解封封隔器。如解封附加力在预定的范围内,将一次直接起出管柱;如果解封附加力超过预定范围,则管柱将从第3级封隔器处丢手,分为两段,分两次提出工具,从而避免了砂卡管柱及解封力过大现象的发生,解决了五级封隔器解封和压裂管柱被卡难题,从而达到安全作业、节约修井时间和减少储层伤害的目的。
附图说明
附图为机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱的示意图。
具体实施方式
实施例:
参照附图对本实用新型的实施例进一步说明。
本实用新型四封压裂五层工艺管柱自上到下的连接结构为:油管(1)+校深信号短接(15)+滑套喷砂器(3)+第一级封隔器(4)+伸缩补偿器(16)+滑套喷砂器(6)+第二级封隔器(7)+伸缩补偿器(17)+滑套喷砂器(9)+丢手接头(18)+第三级封隔器(10)+伸缩补偿器(19)+滑套喷砂器(12)+第四级封隔器(13)+喇叭口(20),上述连接全部采用油管螺纹扣连接,每个压裂层分别设有水力锚2、5、8和11;工艺管柱设在套管14内。
管柱1通过采用管柱上提、旋转、下放加压完成第四级封隔器13坐封;然后正打压,同时完成第一、二、三级封隔器4、7、10坐封;压裂最下面一层时所有滑套处于关闭状态,上面的四层分别通过投入不同直径球开启滑套,封堵下部层段,实现逐级压裂。压后放喷结束后,直接上提管柱1解封;由于伸缩补偿器16、17和19的作用,封隔器4、7、10和13将逐级进行解封动作;如果第二级封隔器7与第三级封隔器10的解封附加力在预定的范围内,将一次直接起出管柱;如果解封附加力超过预定范围,则管柱将从丢手节头18处分为两段且分两次提出工具。
现将该工艺管柱的应用过程阐述如下:
1.将本实用新型五层分压管柱平稳下入井内;
2.坐封封隔器,验封;
3.逐级压裂施工;
4.压后放喷;
5.上提管柱逐级解封封隔器;
6.如果第二级与第三级封隔器的解封附加力在预定的范围内,将一次直接起出管柱;如果解封附加力超过预定范围,则工具将被分为两段,先起出上段的第一和第二级封隔器,然后下如捞矛,冲砂打捞第三、第四级封隔器。
Claims (1)
1.一种机械隔离可逐级解封的五层分层压裂工艺管柱,其特征在于四封压裂五层工艺管柱自上到下的连接结构为:
油管(1)+校深信号短接(15)+滑套喷砂器(3)+第一级封隔器(4)+伸缩补偿器(16)+滑套喷砂器(6)+第二级封隔器(7)+伸缩补偿器(17)+滑套喷砂器(9)+丢手接头(18)+第三级封隔器(10)+伸缩补偿器(19)+滑套喷砂器(12)+第四级封隔器(13)+喇叭口(20)。
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