CN202336304U - 一种固液自动搅拌均化装置 - Google Patents
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Abstract
一种固液自动搅拌均化装置,包括有预混装置和均化装置,所述预混装置包括预混罐,所述均化装置包括均化罐,所述预混罐与所述均化罐内均设有搅拌叶片以及液位控制器;且所述预混罐与所述均化罐通过带中转泵的管道相连通。本实用新型采用上述装置后,固液体在初次混合时先手动进行一次均化,然后在抽进中转罐时再一次自动搅拌均化,进入均化罐后,在添加入生产时又自动进行一次搅拌均化,使混合均化效果大大改善,在改变生产质量同时,因搅拌电机是随生产添加而开启,达到了节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料及相关行业部分固体原料和液体原料的均化装置,更具体的说,它是固液混合体良好混合均化,自动添加补充的装置。
背景技术
在饲料、化工、食品等行业生产中,将固体和液体搅拌均匀是提高产品质量的一个重要前提,目前,在饲料的生产过程汇总,固体和液体混合采用了两种方式,一是用人力搅拌,劳动强度大,并难以达到均化效果;二是利用机械不停的搅拌,但是这种方式使电耗成本增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种即可解决固体和液体均化效果好,又可保证节能降耗的固液均化的一种固液自动搅拌均化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种固液自动搅拌均化装置,包括有预混装置和均化装置,所述预混装置包括预混罐,所述预混罐内设有第一搅拌叶片,该第一搅拌叶片与设在所述预混罐外的第一搅拌电机连接,所述预混罐内还设有第一低液位控制器;所述均化装置设有均化罐,且该均化罐内设有第二搅拌叶片,该第二搅拌叶片与置于所述均化罐外部的第二搅拌电机连接,所述均化罐内设有高液位控制器以及第二低液位控制器;且所述预混罐与所述均化罐通过带中转泵的管道相连通。
优选地,为了便于添加物料,所述均化罐的设置位置比所述预混罐的设置位置高。
进一步地,所述均化罐置于一支架上。
优选地,所述预混罐的直径大于所述均化罐的直径。
优选地,为了在均化过程中对液体进行添加,所述在均化罐底部设有带添加泵的管道。
本实用新型采用上述结构后,通过相应的电路配置,固体原料和液体原料先在预混罐中按工艺比例添加搅拌均化后,通过中转泵抽至均化罐由添加泵按工艺要求添加到生产中。
本实用新型采用上述装置后,固液体在初次混合时先手动进行一次均化,然后在抽进中转罐时再一次自动搅拌均化,进入均化罐后,在添加入生产时又自动进行一次搅拌均化,使混合均化效果大大改善,在改变生产质量同时,因搅拌电机是随生产添加而开启,达到了节能降耗的效果。
附图说明
附图1是本实用新型的结构图;
附图2为本实用新型的电路图。
具体实施方式
现参照附图详细说明本实用新型。
参照附图1,一种固液自动搅拌均化装置,包括有预混装置1和均化装置2,预混装置1包括预混罐11,预混罐11内设有第一搅拌叶片12,其中,根据预混罐11的大小来设置相应的第一搅拌叶片12,该第一搅拌叶片12与设在预混罐11外的第一搅拌电机13连接,预混罐11内还设有第一低液位控制器14;均化装置2设有均化罐21,且该均化罐21内设有第二搅拌叶片22,该第二搅拌叶片22与置于均化罐21外部的第二搅拌电机23连接,均化罐21内设有第二低液位控制器24以及高液位控制器25;且预混罐11与均化罐21通过带中转泵31的管道相连通。均化罐21的底部设有带添加泵32的管道,可以根据实际生产进行液体添加。
其中,均化罐21置于一支架20上,以保证均化罐21的设置位置比预混罐11的设置位置高;同时,预混罐11的直径要大于均化罐21的直径,以便于原料的人工添加,同时,也可以采取其他的方式以保证均化罐21的放置高度要高于预混罐11的高度。
参照附图2,电路中包括第一搅拌电机13的启动接触器KM1,中转泵31的接触器KM2,第二搅拌电机23的启动接触器KM3,添加泵32的启动接触器KM4,时间继电器SJ1和SJ2,预混停止按钮SB1,预混启动按钮SB2,添加停止按钮SB3,添加启动按钮SB4,预混低液位指示灯L1。另有生产添加启动信号和停止信号。
在均化罐21中有第二低液位控制器24,当均化罐21内混合原料因生产添加降至低液位控制器24时,启动第一搅拌电机13进行预先搅拌工艺,以保证均化液体,同时同时启动时间继电器SJ1以及中转泵31,抽取均化液体进入均化罐21;当液体升到均化罐21内的高液位控制器25时,第一搅拌电机13和中转泵31停止工作。
当预混罐11的液体原料抽至第一低液位控制器14时,触发低液位报警指示灯,同时强制停止第一搅拌电机13和中转泵31,以免电机空转损坏和节电。当有生产添加启动信号时,启动均化罐21上的第二搅拌电机23,第二搅拌电机23上装有与均化罐21相适宜的第二搅拌叶片22,进行生产添加前的均化搅拌。同时,启动时间继电器SJ2,达到SJ2的设定时间后,添加泵32启动,完成添加后,第二搅拌电机23和生产添加泵12同时停止。
当停止生产时,整个装置系也处于停止状态,从而达到节能效果。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包 含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种固液自动搅拌均化装置,包括有预混装置和均化装置,其特征在于,所述预混装置包括预混罐,所述预混罐内设有第一搅拌叶片,该第一搅拌叶片与设在所述预混罐外的第一搅拌电机连接,所述预混罐内还设有第一低液位控制器;所述均化装置设有均化罐,且该均化罐内设有第二搅拌叶片,该第二搅拌叶片与置于所述均化罐外部的第二搅拌电机连接,所述均化罐内设有高液位控制器以及第二低液位控制器;且所述预混罐与所述均化罐通过带中转泵的管道相连通;所述在均化罐底部设有带添加泵的管道。
2.根据权利要求1所述的一种固液自动搅拌均化装置,其特征在于,所述均化罐的设置位置比所述预混罐的设置位置高。
3.根据权利要求2所述的一种固液自动搅拌均化装置,其特征在于,所述均化罐置于一支架上。
4.根据权利要求2所述的一种固液自动搅拌均化装置,其特征在于,所述预混罐的直径大于所述均化罐的直径。
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