CN202328699U - 一种冷凝水分流器及具有该分流器的移动式空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝水分流器，其包括底板以及设于底板边缘的侧板，底板和侧板围成盛水槽，且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔，所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成L形，所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小，和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。本实用新型的冷凝水分流器通过将分流孔设计成不同孔径和不同孔间距，控制冷凝水流向冷凝器的流量，从而实现了通过冷凝水和进风对冷凝器均衡地进行热交换，有利于提高移动式空调器的能效，达到节能目的。同时，本实用新型还公开了一种具有上述分流器的移动式空调器。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器的部件，尤其是一种冷凝水分流器，以及具有该分流器的移动式空调器。
背景技术
空调器在工作过程中，蒸发器会产生冷凝水，这些冷凝水需及时收集处理掉，以免影响空调器的正常工作，目前一般空调器采用的是直接排水的方式，造成冷源的浪费，而移动式空调器则采用打水装置处理冷凝水。打水装置主要由打水电机和打水飞轮组成，打水电机驱动打水飞轮转动，将接水盘中收集的冷凝水打向双排冷凝器，与冷凝器换热。由于打水装置一般是安装在双排冷凝器一端的下部，因此冷凝水只能达到与冷凝器局部进行热交换，无法达到均衡。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种冷凝水分流器，以使冷凝器均衡地进行换热。
本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种具有该分流器的移动式空调器。
本实用新型解决上述第一个技术问题采用的技术方案是：一种冷凝水分流器，其包括底板以及设于底板边缘的侧板，底板和侧板围成盛水槽，且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔，所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成L形，所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小，和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
作为上述技术方案的优选实施例，在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
作为上述技术方案的优选实施例，所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是：一种移动式空调器，其包括导流圈、分流器和冷凝器部件，导流圈上设有导流孔，分流器位于导流圈之下且放置在冷凝器部件上，分流器包括底板以及设于底板边缘的侧板，底板和侧板围成盛水槽，该盛水槽与所述导流孔连通，且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔，所述冷凝器部件的截面形状为L形，所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成与所述冷凝器部件的截面形状相匹配的L形，所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小，和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
作为上述技术方案的优选实施例，在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
作为上述技术方案的优选实施例，所述冷凝器部件包括沿风向前后并排设置的前排冷凝器和后排冷凝器，该前排冷凝器和该后排冷凝器分别与所述底板宽度方向的第二侧和第一侧对应。
作为上述技术方案的优选实施例，所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
本实用新型的冷凝水分流器通过将分流孔设计成不同孔径和不同孔间距，控制冷凝水流向冷凝器的流量，对于进风量较小的冷凝器转角部，冷凝水流量大，而对于进风量较大的冷凝器两端，冷凝水流量小，从而实现了通过冷凝水和进风对冷凝器均衡地进行热交换，有利于提高移动式空调器的能效，达到节能目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冷凝水分流器的立体示意图；
图2是本实用新型实施例的移动式空调器的爆炸图；
图3是本实用新型实施例的移动式空调器的局部爆炸图；
图4是本实用新型实施例的移动式空调器的局部爆炸图。
附图标记说明：11-前面板、12-后面板、121-进风格栅、122-支撑框架、13-左面板、131-进风格栅、132-支撑框架、14-右面板、20-控制装置、30-蒸发器部件、40-风道系统、41-分流器、411-底板、411a-分流孔、411b-第一侧、411c-第二侧、412-侧板、42-导流圈、421-导流孔、50-冷凝器部件、50a-与进风格栅对应区域、50b-转角部、51-后排冷凝器、52-前排冷凝器、60-底盘部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
图1所示为本实用新型其中一个实施例的冷凝水分流器的结构示意图，冷凝水分流器41由底板411以及设于底板411边缘的侧板412构成，底板411和侧板412围成盛水槽，底板411一端相对于另一端向底板411宽度方向的第一侧411b折弯成L形，在底板411上沿底板411长度方向开设有一排分流孔411a，分流孔411a的孔径从底板411转角部至底板411两端逐渐变小，而且分流孔411a的间距从底板411转角部至底板411两端逐渐变大。分流孔411a靠近底板411宽度方向的第二侧411c。
如图2所示，装有上述冷凝水分流器41的移动式空调器由壳体、控制装置20、蒸发器部件30、风道系统40、冷凝器部件50、底盘部件60组成，底盘部件60主要用于安装支撑空调器，蒸发器部件30、冷凝器部件50主要与空气热量进行交换，控制装置20主要对空调器进行功能控制。
如图3所示，冷凝器部件50的截面形状为L形。壳体包括前面板11、后面板12、左面板13和右面板14，后面板12和右面板14安装在冷凝器部件50的外围，在后面板12和左面板13上设有进风格栅121、131和支撑框架122、132。从图2可以看出，冷凝器部件50与进风格栅121、131对应区域50a的进风量较大，而与后面板12和左面板13连接处对应的冷凝器部件50的转角部50b的进风量小。由于分流孔411a的孔径从底板411转角部至底板411两端逐渐变小，且分流孔411a的间距从底板411转角部至底板411两端逐渐变大。这样，流入冷凝器部件50转角部50b的冷凝液较多，流入冷凝器部件50与进风格栅对应区域50a的冷凝液较少，从而弥补不同风量穿过冷凝器部件50引起热交换不平衡的缺陷，实现了通过冷凝水和进风对冷凝器均衡地进行热交换，有利于提高移动式空调器的能效，达到节能目的。
如图4所示，分流器41位于导流圈42的下方，在导流圈42上设有导流孔421，导流孔421与分流器41的盛水槽连通。冷凝器部件50为双排冷凝器，其由沿风向前后并排设置的前排冷凝器52和后排冷凝器51构成，前排冷凝器52和后排冷凝器51分别与底板411宽度方向的第二侧411c和第一侧411b对应。由于前排冷凝器52的换热效率大于后排冷凝器51，因此，分流孔411a靠近底板411宽度方向的第二侧411c，有利于较多的冷凝水流向前排冷凝器52。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷凝水分流器，其包括底板以及设于底板边缘的侧板，底板和侧板围成盛水槽，且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔，其特征在于：所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成L形，所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小，和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的冷凝水分流器，其特征在于：在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
3.根据权利要求2所述的冷凝水分流器，其特征在于：所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
4.一种移动式空调器，其包括导流圈、分流器和冷凝器部件，导流圈上设有导流孔，分流器位于导流圈之下且放置在冷凝器部件上，分流器包括底板以及设于底板边缘的侧板，底板和侧板围成盛水槽，该盛水槽与所述导流孔连通，且在底板上沿底板长度方向开设有多个分流孔，其特征在于：所述冷凝器部件的截面形状为L形，所述底板一端相对于另一端向底板宽度方向的第一侧折弯成与所述冷凝器部件的截面形状相匹配的L形，所述分流孔的孔径从底板转角部至底板两端逐渐变小，和/或所述分流孔的间距从底板转角部至底板两端逐渐变大。
5.根据权利要求4所述的移动式空调器，其特征在于：在所述底板上沿底板长度方向开设有一排或多排所述分流孔。
6.根据权利要求5所述的移动式空调器，其特征在于：所述冷凝器部件包括沿风向前后并排设置的前排冷凝器和后排冷凝器，该前排冷凝器和该后排冷凝器分别与所述底板宽度方向的第二侧和第一侧对应。
7.根据权利要求6所述的移动式空调器，其特征在于：所述分流孔靠近所述底板宽度方向的第二侧。
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| CN112640177A (zh) * | 2018-09-07 | 2021-04-09 | 日本碍子株式会社 | 分流器及电池堆装置 |
| CN113776128A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-10 | 宁波富达智能科技有限公司 | 一种移动空调冷凝器散热结构 |
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