CN202319082U - 一种折叠粘合成型的中空纸管 - Google Patents

Abstract

一种折叠粘合成型的中空纸管，先将纸张分切成纸管成型所需的宽幅后盘绕成卷，将A面和B面两卷面纸和芯纸装上纸筒成型机连续输送叠合粘贴，由多层的纸张叠合构成纸管壁厚所需厚度的纸板形成纸板的A面和纸板的B面输入成型模具，采用包裹模芯后同面相贴的工艺，在纸筒成型机模具的规导下以纸板的B面包裹模芯经涂施粘合剂推导翻覆叠压粘合定型等工步流水至牵引出模后定长裁断，制成靠模具连续成型的中空纸管。

Description

一种折叠粘合成型的中空纸管

技术领域

本实用新型属于纸包装领域，特别涉及一种折叠粘合成型的异形纸管。

背景技术

如ZL200620154942.6等技术制的成品解剖出其所述的将纸板首尾相连的制造方法是由一张或续接为一张的纸板根据产品的长度需要设定纸板宽幅，输入纸板首、经特定模具连续围绕模具轴心复卷粘合、至满足厚度需要断分纸板原料，并将纸板的尾部粘合，抽出模芯即成为靠模成型的将纸板首尾相连折叠为中空的模型本体的技术，其制造速度慢、品质变异大、损耗多、间断作业、产品长度受限制等缺陷导致成本高昂。

发明内容

本实用新型采用如下技术方案：先将面纸、芯纸等需用纸张分切成纸管成型所需的宽幅后盘绕成卷，将A面和B面两卷面纸及需用芯纸装上纸筒成型机连续输送叠合粘贴构成纸管壁厚所需厚度的纸板，形成纸板的A面和纸板的B面输入成型模具；在纸筒成型机模具的规导下以纸板的B面包裹模芯，经涂施粘合剂推导翻覆叠压粘合定型等工步流水至牵引出模后定长切断，制成靠模具连续成型的中空纸管。纸板的A面和纸板的B面相贴只能构成一个中空。为了在成型的过程中将纸管制成更多的中空，必须采用包裹模芯后同面相贴的工艺结构，所述同面相贴就是通过模具的推导翻覆使纸板的B面包裹模芯涂施粘合剂后叠压使模具规导下相互对应的两部分位置不同但同为B面的一部分的表面相互粘合构成纸管的中空。利用线性输入的纸板的两个边分先、后作业边。通过模具的推导翻覆使纸板的B面的两个边分别包裹两个不同的模芯涂施粘合剂后，先将一个边叠压粘合构成第一个中空后，再叠压另一个边粘合构成第二个中空，第二个中空可以是B面与B面相贴，也可以是A面与B面相贴构成。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的纸板初形图；

图2为本实用新型实施例的截面图；

图3为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式：

如图1-3所示，本实用新型实施例先将纸张分切成纸管成型所需的宽幅后盘绕成卷，将A面和B面两卷面纸和三圈芯纸装上纸筒成型机连续输送叠合粘贴，由五层的纸张叠合构成纸管壁厚所需厚度的纸板(1)形成纸板的A面(1-A)和纸板的B面(1-B)输入成型模具，在纸筒成型机模具的规导下以纸板的B面(1-B)包裹模芯经涂施粘合剂推导翻覆叠压粘合定型等工步流水至牵引出模后定长切断，制成靠模具连续成型的中空纸管。采用包裹模芯后同面相贴的工艺分先、后作业边作业，通过模具的推导翻覆使纸板的边(1-1)和边(1-2)分两边以B面(1-B)包裹两个不同的模芯翻起涂施粘合剂后覆盖，先将边(1-1)叠压粘合构成第一个纸管的中空(2)；再将边(1-2)叠压粘合构成第二个纸管的中空(2-1)。

Claims (2)

1.一种折叠粘合成型的中空纸管，先将纸张分切成纸管成型所需的宽幅后盘绕成卷，将两卷以上的所述成卷的纸张装上纸筒成型机连续输送叠合粘贴，由多层的纸张叠合构成纸管壁厚所需厚度的纸板(1)形成纸板的A面(1-A)和纸板的B面(1-B)输入成型模具，在纸筒成型机模具的规导下以纸板的B面(1-B)包裹模芯经涂施粘合剂推导翻覆叠压粘合定型等工步流水至牵引出模后定长切断，制成靠模具连续成型的中空纸管，其特征是：同面相贴构成纸管的中空(2)，所述同面相贴就是使纸板的B面(1-B)相互对应的两部分位置不同但同为B面(1-B)的一部分的表面相互粘合构成纸管的中空(2)。

2.如权利要求1所述的一种折叠粘合成型的中空纸管，其特征是：纸板的B面(1-B)的两边分边粘合构成两个以上的纸管的中空(2)和(2-1)。 

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