CN202318810U - 平面进胶预切断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面进胶预切断结构，包括定位环、机台射嘴、引料接头、弹性件及顶动装置，机台射嘴定位在定位环中并朝下抵压所述引料接头，引料接头与定位环之间具有空隙，弹性件压缩于引料接头及母模之间，顶动装置与公模之间具有间隙，顶动装置包括预切块及弹性体，预切块顶抵产品，机台射嘴撤离抵压引料接头时，弹性件顶推引料接头使其沿空隙活动，同时，弹性体顶推预切块。由于本实用新型的引料接头在弹性件的顶推下沿着空隙活动，顶动装置在弹性体的顶推下沿着间隙活动，实现预切断，即可在模具内完成产品进胶点的预切，使开模后产品取出即可包装，从而节省了大量人力，而且设计、加工简单，便于装配。

Description

平面进胶预切断结构

技术领域

本实用新型涉及一种平面进胶预切断结构，尤其涉及一种能使进胶点在公母模没有开模的情况下就预切断的平面进胶预切断结构。

背景技术

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具等等。

日前常用的注塑模具，在注塑完成之后，取出的产品上通常还带有注塑时留下的进胶点，为了让产品的外形更加美观，通常会对该具有进胶点的产品进行二次加工，从而带来了时间和人力上的浪费。业界也有采用在开模后使得进胶点在模具内强行拉断的方式直接获得产品的方式，但是因为强行拉断进胶点会对产品造成破坏，所以这种方式所获得的产品的良率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种平面进胶预切断结构，该平面进胶预切断结构可以确保开模后产品取出就可以包装，从而节省大量人力，而且设计、加工简单，便于装配，在量产时不会因进胶点不良而浪费原材料。

为实现上述目的，本实用新型所提供平面进胶预切断结构，装设于用于成型产品的注塑模具内，所述注塑模具包括相互配合的母模和公模，所述平面进胶预切断结构包括装设于所述母模内的定位环、机台射嘴和引料接头，所述机台射嘴定位在所述定位环中并朝下抵压所述引料接头，所述引料接头下端贴合所述产品，所述引料接头与所述定位环之间具有一空隙供所述引料接头于所述母模内活动，所述平面进胶预切断结构还包括弹性件及顶动装置，所述弹性件压缩设于所述引料接头及所述母模之间，所述顶动装置与所述公模之间具有一间隙供所述顶动装置于所述公模内活动，所述顶动装置包括预切块以及压缩设置于所述预切块及所述公模之间的弹性体，所述预切块顶抵在所述产品的下端，所述机台射嘴朝上撤离抵压所述引料接头时，所述弹性件朝上顶推所述引料接头使其沿所述空隙活动，同时，所述弹性体朝上顶推所述预切块。

如上所述，由于本实用新型的引料接头活动设置于所述母模内，顶动装置也活动设置于所述公模内，在所述弹性件的顶推下，所述引料接头沿着所述空隙活动，同时在所述弹性体的顶推下，所述顶动装置沿着所述间隙活动使所述预切块对位于所述预切块和所述引料接头之间的产品进行切断，即在模具内即可完成成型后的所述产品的进胶点的预切而获得产品的成品，使得开模后产品取出就可以包装，从而节省了大量人力，而且设计、加工简单，便于装配，在量产时不会因进胶点不良而浪费原材料，同时，相比开模后进胶点在模具内强行拉断的同类型产品良率提升40-50％。

附图说明

图1为本实用新型的进胶点切断之前的示意图。

图2为本实用新型的进胶点切断之后的示意图。

图中各附图标记说明如下：

平面进胶预切断结构  1      定位环    11

机台射嘴            12     引料接头  13

浇道                131    凹槽      132

弹性件              14     顶动装置  15

预切块              151    弹性体    152

连接杆              153    产品      2

注塑模具            3      母模      31

上固定板311    安装槽  312

公模    32     空隙    H

间隙    D

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型的平面进胶预切断结构1，装设于用于成型产品2的注塑模具3上。

所述平面进胶预切断结构1包括定位环11、机台射嘴12、引料接头13、弹性件14以及顶动装置15。所述机台射嘴12定位在所述定位环11中，且朝下抵压所述引料接头13。所述引料接头13位于所述定位环11下方，其上端与所述定位环11之间具有一空隙H，使其能够活动设置于所述注塑模具3内。所述引料接头13的下端贴合所述产品2。所述顶动装置15也活动设置于所述注塑模具3内，其上端顶抵在所述产品2的下端。

所述引料接头13具有中心贯穿的浇道131，所述浇道131与所述机台射嘴12相连通，所述引料接头13还设有凹槽132，所述凹槽132位于所述浇道131的外侧。

所述弹性件14为弹簧，或者为其他具有弹性的可代替弹簧的物质。所述弹性件14的上端对应容设于所述凹槽132内。

所述顶动装置15包括预切块151、弹性体152以及连接杆153，所述预切块151固定在所述连接杆153上端，其对应顶抵在所述产品2的下端。所述弹性体152套于所述连接杆153上，其上端抵压在所述预切块151上。所述弹性体152为弹簧，或者为其他具有弹性的可代替弹簧的物质。

所述注塑模具3包括相互配合的母模31及公模32。所述定位环11、所述机台射嘴12、所述引料接头13和所述弹性件14装设于所述母模31内。所述引料接头13通过所述空隙H活动地设置于所述母模31内。所述弹性件14位于所述引料接头13及所述母模31之间，且两端分别抵压在所述引料接头13及所述母模31上，通过所述引料接头13和所述母模31的抵压而呈压缩状态。

所述母模31具有上固定板311，所述定位环11固定在所述上固定板311上。所述母模31对应所述凹槽132设有安装槽312，所述弹性件14的下端对应容设于所述安装槽312内。

所述顶动装置15装设于所述公模32内。所述弹性体152的下端抵压在所述公模32上，通过所述预切块151和所述公模32的抵压而呈压缩状态。所述连接杆153与所述公模32之间具有一间隙D，所述连接杆153通过所述间隙D活动地设置于所述公模32内。

请参阅图1至图2，对本实用新型的平面进胶预切断结构的进胶点预断过程进行说明：当模具在机台上成型完后，所述机台射嘴12具有一个后退功能，即朝上撤离抵压所述引料接头13，在所述机台射嘴12撤离抵压所述引料接头13时，所述弹性件14解除压缩而顶推所述引料接头13使其沿所述空隙H向上(如图2所示箭头所指的方向)活动，同时，所述弹性体152也解除压缩而顶推所述预切块151向上活动，带动所述连接杆153沿着所述间隙D向上移动，此时，所述预切块151可以对位于所述预切块151和所述引料接头13之间的产品进行切断动作，从而在模具内即可完成成型后的所述产品2的进胶点的预切而获得产品2的成品，使得开模后产品取出就可以包装。

如上所述，由于所述引料接头13活动设置于所述母模31内，所述顶动装置15也活动设置于所述公模32内，在所述弹性件14的顶推下，所述引料接头13沿着所述空隙H活动，同时在所述弹性体152的顶推下，所述顶动装置15沿着所述间隙D活动使所述预切块151对位于所述预切块151和所述引料接头13之间的产品进行切断动作，即在模具内即可完成成型后的所述产品2的进胶点的预切而获得产品2的成品，使得开模后产品取出就可以包装，从而节省了大量人力，而且设计、加工简单，便于装配，在量产时不会因进胶点不良而浪费原材料，同时，相比开模后进胶点在模具内强行拉断的同类型产品良率提升40-50％。

Claims (5)

1.一种平面进胶预切断结构，装设于用于成型产品的注塑模具内，所述注塑模具包括相互配合的母模和公模，所述平面进胶预切断结构包括装设于所述母模内的定位环、机台射嘴和引料接头，所述机台射嘴定位在所述定位环中并朝下抵压所述引料接头，所述引料接头下端贴合所述产品，其特征在于：所述引料接头与所述定位环之间具有一空隙供所述引料接头于所述母模内活动，所述平面进胶预切断结构还包括弹性件及顶动装置，所述弹性件压缩设于所述引料接头及所述母模之间，所述顶动装置与所述公模之间具有一间隙供所述顶动装置于所述公模内活动，所述顶动装置包括预切块以及压缩设置于所述预切块及所述公模之间的弹性体，所述预切块顶抵在所述产品的下端，所述机台射嘴朝上撤离抵压所述引料接头时，所述弹性件朝上顶推所述引料接头使其沿所述空隙活动，同时，所述弹性体朝上顶推所述预切块。

2.根据权利要求1所述的平面进胶预切断结构，其特征在于：所述引料接头设有凹槽，所述母模对应所述凹槽设有安装槽，所述弹性件一端对应容设于所述凹槽，另一端对应容设于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的平面进胶预切断结构，其特征在于：所述引料接头具有中心贯穿的浇道，所述浇道与所述机台射嘴相连通，且所述凹槽位于所述浇道的外侧。

4.根据权利要求1所述的平面进胶预切断结构，其特征在于：所述顶动装置还包括连接杆，所述连接杆与所述公模之间设有所述间隙，且所述预切块固定在所述连接杆上端，所述弹性体套于所述连接杆上，其上端抵压在所述预切块上。

5.根据权利要求1所述的平面进胶预切断结构，其特征在于：所述弹性件及所述弹性体为弹簧。

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