CN202317200U - 发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 - Google Patents
发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202317200U CN202317200U CN201120486619XU CN201120486619U CN202317200U CN 202317200 U CN202317200 U CN 202317200U CN 201120486619X U CN201120486619X U CN 201120486619XU CN 201120486619 U CN201120486619 U CN 201120486619U CN 202317200 U CN202317200 U CN 202317200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- hsk
- countersink
- valve seat
- cutter hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀。本实用新型包括刀体,HSK刀柄和刀片,其中,刀体包括首段,中间过渡段和尾段,首段的端面为锥形曲面,中间过渡段连接首段和尾段,刀片焊接在刀体端面上,尾段尾部设有法兰盘连接部位,尾端法兰盘连接部位后端为圆柱加工平台,刀柄包括连接段,中间段和机床装夹段,刀柄连接段设有与刀体后端圆柱加工平台相匹配的凹槽,凹槽周围的圆环上和刀体法兰盘连接部位上设有相对应的四个连接螺纹孔,连接螺钉穿过法兰盘连接部位的连接螺纹孔和凹槽周围的圆环上的连接螺纹孔把刀柄和刀体连接在一起。本实用新型降低了加工成本,用户使用方便;降低了切削温度,保证了切削效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀的技术领域,特别是涉及一种发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀。
背景技术
金属机件加工离不开刀具,特别是随着科技的发展和材料的改进,对加工刀具的要求越来越高。用于发动机阀座底锥面加工的HSK锪刀为整体式,不允许更换,只能修磨,由于刀头部位容易损坏,在不能修磨的情况下就造成整把刀具报废,提高了刀具使用成本,造成用户使用不方便。
发明内容
为了更好解决上述现有技术中所存在的问题,本实用新型提供一种分体式联接的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀。
为了实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,包括刀体,HSK刀柄和刀片,其中,刀体包括首段,中间过渡段和尾段,首段的端面为锥形曲面,首段的直径大于尾段的直径,中间过渡段连接首段和尾段,刀片焊接在刀体首段的端面上,尾段尾部设有法兰盘连接部位,尾端法兰盘连接部位后端为圆柱加工平台,刀柄包括连接段,中间段和机床装夹段,刀柄连接段设有与刀体后端圆柱加工平台相匹配的凹槽,凹槽周围的圆环上和刀体法兰盘连接部位上设有相对应的四个连接螺纹孔,连接螺钉穿过法兰盘连接部位的连接螺纹孔和凹槽周围的圆环上的连接螺纹孔把刀柄和刀体连接在一起,刀体和刀柄中心设有轴向中心冷却水孔。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述刀片切削刃分四层分布,每一层均布有3个切削刃,从径向方向看,一边的切削刃端面在一条直线上,第一层切削刃和第四层切削刃夹角A为28°,第二层切削刃和第四层切削刃夹角B为30°,第三层切削刃和第四层切削刃夹角C为50°。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述中心冷却水孔为不通孔,中心冷却水孔有与切削刃相对应的数个径向出水斜孔,径向出水斜孔中心线与刀体轴向中心线夹角D为30°。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述法兰盘连接部位上设有四个轴向调节螺钉及其相匹配使用的轴向螺纹孔。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述凹槽周围的圆环上设有四个径向调节螺钉及其相匹配使用的径向螺纹孔。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述刀片通过真空银焊焊接在刀体端面上。
本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其中,所述刀片材质为聚晶金刚石复合片,刀体材质为GCr15。
有益效果:
1、本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀降低了加工成本,用户使用方便。本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀使得易损坏的刀头部位可更换,避免因损坏刀头造成整把刀具报废,分体式联接大大降低了加工成本,减少了刀柄的储备量,降低了刀具的加工成本,同时刀具加工制造工艺简单,用户使用方便。
2、本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀精度有保证,刀柄和刀体贴合度好。本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀刀体法兰盘连接部位连接刀体和刀柄的螺钉和轴向调节螺钉保证了铣刀的精度,刀体尾部平台设计使得装配中刀柄上径向调节螺钉压紧调节,贴合度很好。
3、本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀降低了切削温度,保证了切削效果。本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀冷却水孔的设计保证了出水冲刷到切削刃,降低了切削温度,使得切削效果好。
附图说明
图1是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀结构示意图;
图2是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀局部剖视图和透视图;
图3是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀左向结构视图;
图4是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀刀体结构示意图;
图5是图4中A-A方向剖视图;
图6是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀刀柄结构示意图;
图7是本实用新型发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀刀柄左向结构视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀做进一步详细的描述。
在图中,刀片1,刀体2,刀柄3,首段21,中间过渡段22,尾段23,法兰盘连接部位24,圆柱加工平台25,连接段31,中间段32,机床装夹段33,凹槽34,连接螺纹孔4、连接螺钉5,中心冷却水孔6,第一层切削刃7,第二层切削刃8,第三层切削刃9,第四层切削刃10,轴向调节螺钉11,径向调节螺钉12,轴向螺纹孔13,径向螺纹孔14,径向出水斜孔15。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,一种发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,包括变直径圆柱体刀体2,HSK刀柄3和刀片1,其中,刀体2包括首段21,中间过渡段22和尾段23,首段21的端面为锥形曲面,首段21的直径大于尾段23的直径,中间过渡段22连接首段21和尾段23,刀片1焊接在刀体首段21的端面上,尾段23尾部设有法兰盘连接部位24,尾端法兰盘连接部位24后端为圆柱加工平台25,刀柄3包括连接段31,中间段32和机床装夹段33,刀柄连接段31设有与刀体2后端圆柱加工平台相匹配的凹槽34,凹槽34周围的圆环上和刀体法兰盘连接部位24上设有相对应的四个连接螺纹孔4,连接螺钉5穿过法兰盘连接部位24的连接螺纹孔4和,凹槽34周围的圆环上的连接螺纹孔4把刀柄3和刀体2连接在一起,刀体2和刀柄3中心设有轴向中心冷却水孔6。
参见图3、图4,所述刀片1切削刃分四层分布,每一层均布有3个切削刃,从径向方向看,一边的切削刃端面在一条直线上,第一层切削刃7和第四层切削刃10夹角A为28°,第二层切削刃8和第四层切削刃10夹角B为30°,第三层切削刃9和第四层切削刃10夹角C为50°。
参见图4,所述中心冷却水孔6为不通孔,中心冷却水孔6有与切削刃相对应的数个径向出水斜孔15,径向出水斜孔15中心线与刀体2轴向中心线夹角D为30°。
参见图2、图4,所述法兰盘连接部位上设有四个轴向调节螺钉11及其相匹配使用的轴向螺纹孔13。
参见图2、图6、图7,所述凹槽周围的圆环上设有四个径向调节螺钉12及其相匹配使用的径向螺纹孔14。
所述刀片1通过真空银焊焊接在刀体2端面上。
所述刀片1材质为聚晶金刚石复合片,刀体2材质为GCr15。
Claims (7)
1.一种发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,包括刀体,HSK刀柄和刀片,其特征在于:刀体包括首段,中间过渡段和尾段,首段的端面为锥形曲面,首段的直径大于尾段的直径,中间过渡段连接首段和尾段,刀片焊接在刀体首段的端面上,尾段尾部设有法兰盘连接部位,尾端法兰盘连接部位后端为圆柱加工平台,刀柄包括连接段,中间段和机床装夹段,刀柄连接段设有与刀体后端圆柱加工平台相匹配的凹槽,凹槽周围的圆环上和刀体法兰盘连接部位上设有相对应的四个连接螺纹孔,连接螺钉穿过法兰盘连接部位的连接螺纹孔和凹槽周围的圆环上的连接螺纹孔把刀柄和刀体连接在一起,刀体和刀柄中心设有轴向中心冷却水孔。
2.如权利要求1中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述刀片切削刃分四层分布,每一层均布有3个切削刃,从径向方向看,一边的切削刃端面在一条直线上,第一层切削刃和第四层切削刃夹角A为28°,第二层切削刃和第四层切削刃夹角B为30°,第三层切削刃和第四层切削刃夹角C为50°。
3.如权利要求2中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述中心冷却水孔为不通孔,中心冷却水孔有与切削刃相对应的数个径向出水斜孔,径向出水斜孔中心线与刀体轴向中心线夹角D为30°。
4.如权利要求1中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述法兰盘连接部位上设有四个轴向调节螺钉及其相匹配使用的轴向螺纹孔。
5.如权利要求1中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述凹槽周围的圆环上设有四个径向调节螺钉及其相匹配使用的径向螺纹孔。
6.如权利要求1中的发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述刀片通过真空银焊焊接在刀体端面上。
7.如权利要求1-6中的任一发动机阀座底锥面加工用HSK锪刀,其特征在于:所述刀片材质为聚晶金刚石复合片,刀体材质为GCr15。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120486619XU CN202317200U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120486619XU CN202317200U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202317200U true CN202317200U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46429197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120486619XU Expired - Fee Related CN202317200U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202317200U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103072020A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 法兰盘可调节式刀柄结构 |
CN103706864A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 绵阳市绵工工具有限公司 | 一种孔槽铣刀 |
CN104526037A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-04-22 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 孔内加工集成刀具及其加工工艺 |
CN105252059A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 苏州众捷汽车零部件有限公司 | 一种铣刀 |
CN113600893A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 深圳市和昌盛科技有限公司 | 一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法 |
-
2011
- 2011-11-30 CN CN201120486619XU patent/CN202317200U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103072020A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 法兰盘可调节式刀柄结构 |
CN103072020B (zh) * | 2013-01-14 | 2016-11-16 | 郑州市钻石精密制造有限公司 | 法兰盘可调节式刀柄结构 |
CN103706864A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-09 | 绵阳市绵工工具有限公司 | 一种孔槽铣刀 |
CN104526037A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-04-22 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 孔内加工集成刀具及其加工工艺 |
CN104526037B (zh) * | 2014-10-28 | 2017-08-11 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 孔内加工集成刀具及其加工工艺 |
CN105252059A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-01-20 | 苏州众捷汽车零部件有限公司 | 一种铣刀 |
CN113600893A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 深圳市和昌盛科技有限公司 | 一种可延长刀具使用寿命的钻石锣刀及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202317200U (zh) | 发动机阀座底锥面加工用hsk锪刀 | |
CN103586636B (zh) | 喷口的加工方法及喷口的加工装置 | |
CN105834499A (zh) | 一种用于加工增强纤维复合材料的交错pcd铣刀及方法 | |
FR2971958A1 (fr) | Perceuse orbitale segmentee | |
CN107008952A (zh) | 一种带锥钻和锪窝断屑结构的叠层薄板制孔刀具 | |
US10442015B2 (en) | Cutting tool | |
CN202447742U (zh) | 分体式联接hsk刀柄的金刚石铣刀 | |
CN110744108A (zh) | 一种加工复合材料具有刃倾槽结构的钻头加工方法 | |
CN207013775U (zh) | 一种铣刀结构 | |
CN105458404A (zh) | 一种快速更换可调式焊接铰刀 | |
CN102470453B (zh) | 钻孔刀具 | |
CN111113093A (zh) | 一种整体叶轮夹具 | |
CN203391062U (zh) | 一种机夹式木工螺旋刃修边刀具 | |
CN202344008U (zh) | 非共槽阶梯铣刀 | |
CN205362882U (zh) | 一种快速更换可调式焊接铰刀 | |
CN208146983U (zh) | 一种减小振动的薄板制孔一体化断屑刀具 | |
CN203124814U (zh) | 一种超硬材料微型双刃铣刀 | |
CN203109358U (zh) | 加工导管座圈的铰刀刀具 | |
CN108620649B (zh) | 一种腔形薄壁件外圆斜槽的加工方法 | |
CN202317275U (zh) | 热缩装夹式金刚石导管铰刀 | |
CN206677315U (zh) | 一种用于精加工对轮孔的装配式铰刀 | |
CN202622070U (zh) | 内冷却复合铰刀 | |
CN205870283U (zh) | 一种修磨钻芯对称夹具 | |
CN201824219U (zh) | 一种复合材料层压板结构件的修补工具 | |
CN205629423U (zh) | 可在机更换的销楔接式孔加工刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20121130 |