CN202316987U - 自动节能型翻模装置 - Google Patents

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何桂景
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Abstract

本实用新型公开了一种自动节能型翻模装置。自动节能型翻模装置,包括有支架(1)和可装设下模具的模具安装板(2),支架的上面设有两条平行的支撑边(3),模具安装板的两端分别设有转轴(4),两条转轴分别可转动地设置在两条支撑边上,所述的支架(1)上设有与转轴(4)连接以驱动模具安装板(2)翻转的驱动机构(5)。装模时,驱动机构驱动转轴转动使模具安装板正面朝上,将下模具安装在模具安装板上,上模具安装在下模具上,此时上模具和下模具是水平放置的,可进行浇铸操作。待浇铸完成后,驱动机构驱动转轴转动使模具安装板翻转正面朝下,上模具和工件就从下模具中脱出,完成翻模操作。

Description

自动节能型翻模装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种对浇铸完成后的模具进行翻模的装置,具体是指一种自动节能型翻模装置。背景技术[0002] 目前,在铸造行业中,浇铸完成后的模具需要进行翻模操作,以使工件与模具分离。现有技术中的模具的翻模操作通常需要用人力将模具翻转,这样工作劳动强度较大,生产效率也比较低。此外,由于刚浇铸完成后的模具的温度较高,操作也不安全。[0003] 中国专利号201120091061. 5公开了一种半自动翻模装置,其包括有支架和可装设下模具的模具安装板,所述的支架的上面设有两条平行的支撑边,模具安装板的两端分别设有转轴,两条转轴分别可转动地设置在两条支撑边上,两条支撑边之间设有支撑条,所述的模具安装板的一侧设有搭设在所述的支撑条上面的支臂。使用时,需要人工将支撑条拨向一侧使支臂不再搭设在所述的支撑条上,模具安装板由于重心不稳,转轴在支撑边上转动,模具安装板自动翻转,上模具和工件就从下模具中脱出,完成翻模操作。这种半自动翻模装置具有操作较为安全方便、生产效率较高等优点,但是,其仍需要人工拨动支撑条, 操作安全性仍然不够,生产效率也有待提高。[0004] 为解决上述问题,亟需提供一种操作安全方便,生产效率高的自动节能型翻模装置。实用新型内容[0005] 本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种操作安全方便,生产效率高的自动节能型翻模装置。[0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现:[0007] 提供一种自动节能型翻模装置,包括有支架和可装设下模具的模具安装板,所述的支架的上面设有两条平行的支撑边,模具安装板的两端分别设有转轴,两条转轴分别可转动地设置在两条支撑边上,所述的支架上设有与转轴连接以驱动模具安装板翻转的驱动机构。[0008] 其中,所述的驱动机构为电动驱动机构。[0009] 其中,所述的驱动机构为液压驱动机构。[0010] 其中,所述的驱动机构为气压驱动机构。[0011] 其中,所述的模具安装板在偏向支臂的一侧设有下模具安装螺杆。[0012] 其中,所述的支撑边上设有轴座,所述的转轴设置在轴座中。[0013] 其中,所述的支架上设有至少两个模具安装板。[0014] 本实用新型的有益效果:由于采用了上述的结构,驱动机构与转轴连接,可以驱动模具安装板翻转。装模时,驱动机构驱动转轴转动使模具安装板正面朝上,将下模具安装在模具安装板上,上模具安装在下模具上,此时上模具和下模具是水平放置的,可进行浇铸操作。待浇铸完成后,驱动机构驱动转轴转动使模具安装板翻转正面朝下,上模具和工件就从下模具中脱出,完成翻模操作。本实用新型具有操作安全方便、生产效率高等优点,且结构较为简单,具有很强的实用性和推广价值。附图说明[0015] 利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。[0016] 图1是自动节能型翻模装置的结构示意图。[0017] 在图1中包括有:1——支架、2——模具安装板、3——支撑边、4——转轴、5—— 驱动机构、6——轴座、7——下模具安装螺杆。具体实施方式[0018] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。[0019] 如图1所示,本实用新型所述的自动节能型翻模装置,包括有支架1和可装设下模具的模具安装板2,模具安装板2正面设有下模具安装螺杆7,所述的模具安装板2为至少两个。所述的支架1的上面设有两条平行的支撑边3,模具安装板2的两端分别设有转轴 4,两条转轴4分别可转动地设置在两条支撑边3上。所述的支撑边3上设有轴座6,所述的转轴4设置在轴座6中。所述的支架1上设有与转轴4连接以驱动模具安装板2翻转的驱动机构5。驱动机构5可驱动转轴4在180度的范围内转动。所述的驱动机构5可为电动驱动机构,也可为液压驱动机构,还可气压驱动机构,驱动机构的具形式为现有技术,不作详细描述。[0020] 本实用新型在操作时,装模时,驱动机构5驱动转轴4转动使模具安装板2正面朝上,将下模具安装在模具安装板2上的下模具安装螺杆7上,用螺母拧紧固定,上模具安装在下模具上,此时上模具和下模具是水平放置的,可进行浇铸操作。待浇铸完成后,驱动机构5驱动转轴4转动使模具安装板2翻转正面朝下,上模具和工件就从下模具中脱出,完成翻模操作。[0021] 总之,本实用新型虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1. 一种自动节能型翻模装置,包括有支架(1)和可装设下模具的模具安装板(2),所述的支架(1)的上面设有两条平行的支撑边(3),模具安装板(2)的两端分别设有转轴(4),两条转轴(4)分别可转动地设置在两条支撑边(3)上,其特征在于:所述的支架(1)上设有与转轴(4 )连接以驱动模具安装板(2 )翻转的驱动机构(5 )。
2.根据权利要求1所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的驱动机构(5)为电动驱动机构。
3.根据权利要求1所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的驱动机构(5)为液压驱动机构。
4.根据权利要求1所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的驱动机构(5)为气压驱动机构。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的模具安装板(2)上面设有下模具安装螺杆(J)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的支撑边(3)上设有轴座(6),所述的转轴(4)设置在轴座(6)中。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的自动节能型翻模装置,其特征在于:所述的支架(1)上至少设有两个模具安装板(2)。
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CN103056965A (zh) * 2012-12-30 2013-04-24 黄俊杰 水泥波形瓦翻模装置

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