垂直母排快速安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种垂直母排快速安装结构,其广泛应用于电力系统领域,尤其是变电站电力配电馈线柜,用来保证各种负载的正常电力供给和传输。
背景技术
现在市场上(特别是变电站)多数的配电馈线柜(抽屉柜采用动静插件除外),柜后的垂直主母排(电流输入端)与各负载的水平支路主母排(支路电流输入端),主要是通过在两交叉母排上分别开孔,再用标准螺栓配上弹簧垫圈和平垫圈,螺母将两者连接起来,给各负载提供电力。此种技术虽然应用普遍,但在生产,安装,成本,载流量和使用过程中也存在许多问题和缺点:
首先是生产上的问题:垂直主母排和各水平支路主母排都需要加工连接孔,同时,因每面馈线柜是非标柜,这样垂直主母排的连接孔的位置也是不确定的,所以垂直主母排也成了非标零件,给生产增加了工作量和难度,给质量控制带来难度.
其次是安装上的问题:因为垂直主母排的非标性和馈线柜馈线回路的不确定性,在安装上会存在装不进标准螺栓的情况,也给返工带来了可能性,同时,安装时,每一处连接处都得带上弹簧垫圈和平垫圈及螺母,再则紧固螺栓时两端都得用扳手操作,这样大大增加了安装难度和安装时间。
再其次是成本上的问题:由于上述两条问题的存在,大大增加了产品成本,也增加了质量成本。
然后是载流量的问题:传统意义上的母排都开了安装连接孔,这样势必影响母排的截面面积,也就影响了母排的截面载流量。
最后是使用上的问题:在使用维护过程中,小零件如弹簧垫圈,平垫圈和螺母容易掉落在机柜中或其它导电的零件内,不易找到,给设备使用带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有的垂直母排安装麻烦、成本较高的缺陷,提供一种易于安装、成本低廉的垂直母排快速安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种垂直母排快速安装结构,包括水平母排、基座、均压板和特制螺栓,所述基座钩挂在所述水平母排上,所述水平母排和所述均压板分设在所述垂直母排两侧并夹紧所述垂直母排,所述特制螺栓穿过所述基座与所述均压板连接,所述特制螺栓与所述基座螺纹连接。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述基座上设有挂钩,所述水平母排上设有防止所述挂钩滑动的凸肩。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述挂钩与所述水平母排接触的面上设有锯齿。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述基座上设有与所述特制螺栓配合的安装孔,所述安装孔周边设有翻边,所述翻边的内壁上设有与所述特制螺栓配合的内螺纹。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述垂直母排和所述水平母排的结合面都为压花面。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述均压板与所述垂直母排接触的面上设有凸筋。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述特制螺栓与所述均压板转动连接。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述特制螺栓与所述均压板活动铆接,所述特制螺栓与所述均压板连接的一端设有用于铆接的连接部。
在本实用新型所述的垂直母排快速安装结构中,所述连接部为喇叭状。
实施本实用新型的垂直母排快速安装结构,具有以下有益效果:通过均压板将垂直母排压紧固定在水平母排上,特制螺栓与均压板连接,通过拧松和拧紧螺栓实现快速拆装,无需在垂直母排和水平母排上打孔,减少了生产难度和强度,减少生产质量事故,降低生产成本和安装成本,实现快速安装,同时消除了维护使用过程中的安全隐患。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型垂直母排快速安装结构的结构示意图;
图2是本实用新型垂直母排快速安装结构的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型垂直母排快速安装结构的结构分解示意图;
图4是本实用新型中特制螺栓的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型垂直母排快速安装结构包括水平母排1、基座2、均压板3和特制螺栓4。水平母排1是水平设置的,固定在进线模块(图中未示出)内,进线模块通过安装板组件(图中未示出)固定在机柜上。基座2钩挂在水平母排1上,水平母排1和均压板3分设在垂直母排5两侧并夹紧垂直母排5。均压板3将垂直母排5压紧在水平母排1上,垂直母排5不会脱落。特制螺栓4穿过基座2与均压板3连接,特制螺栓4与基座2螺纹连接。拧紧特制螺栓4可使均压板3向垂直母排5方向移动,压紧垂直母排5。在拆装的过程中只需要拧紧和拧松特制螺栓4即可,非常方便。采用本实用新型垂直母排快速安装结构安装垂直母排5时无需在垂直母排5和水平母排1上打孔,减少了生产难度和强度,减少生产质量事故,降低生产成本和安装成本,实现快速安装,同时消除了维护使用过程中的安全隐患。
进一步的,如图1-图4所示,基座2上设有挂钩6,水平母排1上设有凸肩7。本实施例中的挂钩6为U形,但其不限于U形,其也可以是其它形状。凸肩7用来防止挂钩6水平滑动,其可以是凸点或凸台等限位的结构。
进一步的,挂钩6与水平母排1接触的面上设有锯齿,通过设置锯齿使挂钩6与水平母排1的连接更加牢固。
进一步的,如图1所示,基座2上设有安装孔,安装孔内壁上设有与特制螺栓4配合的内螺纹。安装孔的周边设有冲孔时形成的翻边8,翻边8的内壁上也设有与特制螺栓4配合的内螺纹。通过设置翻边8保证有足够的螺纹圈数与特制螺栓4连接,提高连接强度。
进一步的,垂直母排5和水平母排1的结合面都为压花面,增加了垂直母排5和水平母排1的接触面积。
进一步的,均压板3与垂直母排5接触的面上设有凸筋,增加了均压板3与垂直母排5的接触力。
进一步的,特制螺栓4与均压板3转动连接。具体的特制螺栓4和均压板3活动铆接,均压板3和特制螺栓4可以自由独立转动,但两者不会脱离。
进一步的,如图4所示,特制螺栓4与均压板3连接的一端设有连接部9。安装时,首先将特制螺栓4拧入基座2内,然后将连接部9与均压板3进行铆接。本实施例中的连接部9位为喇叭状,便于铆接。可以理解的是,连接部9不限于喇叭状,其也可以是其它的形状。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。