CN202301549U - 飞控系统电动作动器电磁离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于飞行控制技术,涉及对飞行控制系统电动作动器电磁离合器的改进。它由电磁铁组件和离合齿盘组件组成,其特征在于:所说的电磁铁组件由电磁铁壳体[1]、电磁线圈[2]、定齿盘轴承[8]、动齿盘[12]和定齿盘[13]组成;所说的离合齿盘组件由离合齿盘壳体[20]、动齿盘返回弹簧[6]、动齿盘[12]、定齿盘[13]、输出轴[10]和输出轴承[11]组成。本实用新型的结构简单,体积小,重量轻,轴向尺寸小,满足了新型飞控系统的要求。
Description
技术领域
本发明属于飞行控制技术,涉及对飞行控制系统电动作动器电磁离合器的改进。
背景技术
现有的一种飞行控制系统电动作动器电磁离合器的结构原理参见图1,它由电磁铁组件和离合齿盘组件组成,电磁铁组件由电磁铁壳体1、电磁线圈2和衔铁3组成。电磁线圈2安装在电磁铁壳体1的电磁线圈安装腔内,衔铁3位于电磁线圈2骨架的中心孔内,衔铁3的内端伸出电磁铁壳体1。当电磁铁组件通电时,电磁铁壳体1和衔铁3形成电磁通路。离合齿盘组件由支承轴7、齿盘组件外壳20、动齿盘22、定齿盘23、作为动齿盘返回弹簧的压簧24、支撑轴承25、输入齿轮Z1和输出齿轮Z2组成。定齿盘23由内侧的齿盘部分和外侧的输入轴套连接组成,定齿盘23的输入轴套位于齿盘组件外壳20的安装孔内,定齿盘23的输入轴套与安装孔之间有轴套轴承21,定齿盘23与衔铁3同轴,齿盘组件外壳20与电磁铁壳体1通过螺钉连接为整体。在定齿盘23输入轴套的内孔中有一个弹簧座23b,支承轴7位于定齿盘23输入轴套的内孔中,在支承轴7与定齿盘23输入轴套的内孔之间有支撑轴承25,支承轴7的内端与动齿盘22的中心孔滑动连接,动齿盘22位于定齿盘23和电磁铁壳体1之间,动齿盘22的端面齿22a与定齿盘23的端面齿23a同轴相对,压簧24位于定齿盘23输入轴套的内孔中、弹簧座23b和动齿盘22之间,套在支承轴7的外面;输入齿轮Z1套在定齿盘23输入轴套的外端并与输入轴套连接为整体,输出齿轮Z2套在动齿盘22的外面并与动齿盘22连接为整体。当电磁铁组件断电时,在压簧24的作用下,定齿盘23的端面齿23a与动齿盘22的端面齿22a分离;当电磁铁组件通电时,定齿盘23的端面齿23a与动齿盘22的端面齿22a啮合。其工作原理是:当电磁线圈2通电后,电磁铁产生的电磁力使衔铁3向动齿盘22运动,并克服压簧24弹力,衔铁3推动动齿盘22,动齿盘22上的端面齿22a和定齿盘23上的端面齿23a啮合,输入齿轮Z1和输出齿轮Z2形成传动关系,输入齿轮Z1的扭矩传递到输出齿轮Z2;当电磁线圈2断电后,电磁铁的电磁力消失,压簧24的弹力推动动齿盘22,动齿盘22上的端面齿22a和定齿盘23上的端面齿23a分离,输出齿轮Z2无扭矩输出。上述电磁离合器的缺点是:结构复杂,体积、重量和轴向尺寸大,不满足新型飞控系统的要求。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种结构简单、体积小、重量轻、轴向尺寸小的电磁离合器,以满足新型飞控系统的要求。
本实用新型的技术方案是:飞控系统电动作动器电磁离合器,由电磁铁组件和离合齿盘组件组成,电磁铁组件包括电磁铁壳体1和电磁线圈2,电磁线圈2安装在电磁铁壳体1的电磁线圈安装腔内;离合齿盘组件包括离合齿盘壳体20、输入齿轮Z1、输入轴、动齿盘、定齿盘和动齿盘返回弹簧,输入齿轮Z1与输入轴的外端连接,输入轴的内端与定齿盘非端齿面的中心连接,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿同轴相对,电磁铁壳体1与离合齿盘壳体20通过螺钉连接为整体,当电磁铁组件断电时,在动齿盘返回弹簧的作用下,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿分离,当电磁铁组件通电时,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿啮合;其特征在于:
(1)所说的电磁铁组件由电磁铁壳体1、电磁线圈2、定齿盘轴承8、动齿盘12和定齿盘13组成;电磁铁壳体1内的电磁线圈安装腔是环形腔15,在环形腔15中心的壳体上有一个贯通电磁铁壳体1外表面1a的输入轴孔16,使环形腔15中心的壳体形成一个圆筒17,圆筒17的内表面18位于环形腔15内,定齿盘13位于环形腔15内靠近环形腔内表面19的位置,在定齿盘13的圆柱面与环形腔15的外壁之间有定齿盘轴承8,定齿盘13由三部分焊接组成,位于中心的圆板13c和靠近圆周的端面齿13a由导磁材料制成,位于圆板13c和端面齿13a之间的圆环部分13b由非导磁材料制成,圆环部分13b的内径大于圆筒17的外径,输入轴14位于输入轴孔16内,输入轴14的内端与定齿盘13不带端面齿的外表面中心连接,输入轴14的外端伸出电磁铁壳体1的外表面1a后与输入齿轮Z1连接,在输入轴14与输入轴孔16之间有输入轴承9,动齿盘12的端面齿12a与定齿盘13的端面齿13a同轴相对,当电磁铁组件通电时,圆筒17、定齿盘13的圆板13c、动齿盘12、定齿盘13的端面齿13a和环形腔15的外壁共同构成电磁铁的磁通路;
(2)所说的离合齿盘组件由离合齿盘壳体20、动齿盘返回弹簧6、动齿盘12、定齿盘13、输出轴10和输出轴承11组成;在离合齿盘壳体20上有一个贯通离合齿盘壳体20的外表面20a的输出轴孔20b,动齿盘12位于离合齿盘壳体20的动齿盘安装腔内,动齿盘返回弹簧是波形弹簧6,波形弹簧6的圆周部分与动齿盘12不带端面齿的外表面12b同轴连接,波形弹簧6的中心部分与输出轴10的内端连接,输出轴10位于输出轴孔20b内,在输出轴10与输出轴孔20b之间有输出轴承11,输出轴10的外端伸出离合齿盘壳体20的外表面20a以外。
本实用新型的优点是:结构简单,体积小,重量轻,轴向尺寸小,满足了新型飞控系统的要求。
附图说明
图1是现有的一种飞行控制系统电动作动器电磁离合器的原理结构示意图。
图2是本实用新型的原理结构示意图。
具体实施过程
下面对本实用新型做进一步详细说明。参照图2,飞控系统电动作动器电磁离合器,由电磁铁组件和离合齿盘组件组成,电磁铁组件包括电磁铁壳体1和电磁线圈2,电磁线圈2安装在电磁铁壳体1的电磁线圈安装腔内;离合齿盘组件包括离合齿盘壳体20、输入齿轮Z1、输入轴、动齿盘、定齿盘和动齿盘返回弹簧,输入齿轮Z1与输入轴的外端连接,输入轴的内端与定齿盘非端齿面的中心连接,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿同轴相对,电磁铁壳体1与离合齿盘壳体20通过螺钉连接为整体,当电磁铁组件断电时,在动齿盘返回弹簧的作用下,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿分离,当电磁铁组件通电时,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿啮合;其特征在于:
(1)所说的电磁铁组件由电磁铁壳体1、电磁线圈2、定齿盘轴承8、动齿盘12和定齿盘13组成;电磁铁壳体1内的电磁线圈安装腔是环形腔15,在环形腔15中心的壳体上有一个贯通电磁铁壳体1外表面1a的输入轴孔16,使环形腔15中心的壳体形成一个圆筒17,圆筒17的内表面18位于环形腔15内,定齿盘13位于环形腔15内靠近环形腔内表面19的位置,在定齿盘13的圆柱面与环形腔15的外壁之间有定齿盘轴承8,定齿盘13由三部分焊接组成,位于中心的圆板13c和靠近圆周的端面齿13a由导磁材料制成,位于圆板13c和端面齿13a之间的圆环部分13b由非导磁材料制成,圆环部分13b的内径大于圆筒17的外径,输入轴14位于输入轴孔16内,输入轴14的内端与定齿盘13不带端面齿的外表面中心连接,输入轴14的外端伸出电磁铁壳体1的外表面1a后与输入齿轮Z1连接,在输入轴14与输入轴孔16之间有输入轴承9,动齿盘12的端面齿12a与定齿盘13的端面齿13a同轴相对,当电磁铁组件通电时,圆筒17、定齿盘13的圆板13c、动齿盘12、定齿盘13的端面齿13a和环形腔15的外壁共同构成电磁铁的磁通路;
(2)所说的离合齿盘组件由离合齿盘壳体20、动齿盘返回弹簧6、动齿盘12、定齿盘13、输出轴10和输出轴承11组成;在离合齿盘壳体20上有一个贯通离合齿盘壳体20的外表面20a的输出轴孔20b,动齿盘12位于离合齿盘壳体20的动齿盘安装腔内,动齿盘返回弹簧是波形弹簧6,波形弹簧6的圆周部分与动齿盘12不带端面齿的外表面12b同轴连接,波形弹簧6的中心部分与输出轴10的内端连接,输出轴10位于输出轴孔20b内,在输出轴10与输出轴孔20b之间有输出轴承11,输出轴10的外端伸出离合齿盘壳体20的外表面20a以外。
本实用新型的工作原理是:当电磁线圈2通电后,电磁铁产生的电磁力克服波形弹簧6的弹力,使动齿盘12向定齿盘13运动,定齿盘13的端面齿13a与动齿盘12的端面齿12a啮合,输入齿轮Z1和输出轴10形成传动关系,输入齿轮Z1的扭矩传递到输出轴10;当电磁线圈2断电后,电磁力消失,波形弹簧6的弹力,拉动动齿盘12,动齿盘12的端面齿12a与定齿盘13的端面齿13a脱开,输出轴10无扭矩输出。由于输入轴与电磁线圈同心重叠布置,因此缩短了轴向尺寸,简化了结构,减少了体积和重量。
本实用新型的一个实施例,与现有结构相比,节省了20%的重量,轴向缩短了30%的尺寸。
Claims (1)
1.飞控系统电动作动器电磁离合器,由电磁铁组件和离合齿盘组件组成,电磁铁组件包括电磁铁壳体[1]和电磁线圈[2],电磁线圈[2]安装在电磁铁壳体[1]的电磁线圈安装腔内;离合齿盘组件包括离合齿盘壳体[20]、输入齿轮Z1、输入轴、动齿盘、定齿盘和动齿盘返回弹簧,输入齿轮Z1与输入轴的外端连接,输入轴的内端与定齿盘非端齿面的中心连接,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿同轴相对,电磁铁壳体[1]与离合齿盘壳体[20]通过螺钉连接为整体,当电磁铁组件断电时,在动齿盘返回弹簧的作用下,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿分离,当电磁铁组件通电时,定齿盘的端面齿与动齿盘的端面齿啮合;其特征在于:
(1)所说的电磁铁组件由电磁铁壳体[1]、电磁线圈[2]、定齿盘轴承[8]、动齿盘[12]和定齿盘[13]组成;电磁铁壳体[1]内的电磁线圈安装腔是环形腔[15],在环形腔[15]中心的壳体上有一个贯通电磁铁壳体[1]外表面[1a]的输入轴孔[16],使环形腔[15]中心的壳体形成一个圆筒[17],圆筒[17]的内表面[18]位于环形腔[15]内,定齿盘[13]位于环形腔[15]内靠近环形腔内表面[19]的位置,在定齿盘[13]的圆柱面与环形腔[15]的外壁之间有定齿盘轴承[8],定齿盘[13]由三部分焊接组成,位于中心的圆板[13c]和靠近圆周的端面齿[13a]由导磁材料制成,位于圆板[13c]和端面齿[13a]之间的圆环部分[13b]由非导磁材料制成,圆环部分[13b]的内径大于圆筒[17]的外径,输入轴[14]位于输入轴孔[16]内,输入轴[14]的内端与定齿盘[13]不带端面齿的外表面中心连接,输入轴[14]的外端伸出电磁铁壳体[1]的外表面[1a]后与输入齿轮Z1连接,在输入轴[14]与输入轴孔[16]之间有输入轴承[9],动齿盘[12]的端面齿[12a]与定齿盘[13]的端面齿[13a]同轴相对,当电磁铁组件通电时,圆筒[17]、定齿盘[13]的圆板[13c]、动齿盘[12]、定齿盘[13]的端面齿[13a]和环形腔[15]的外壁共同构成电磁铁的磁通路;
(2)所说的离合齿盘组件由离合齿盘壳体[20]、动齿盘返回弹簧[6]、动齿盘[12]、定齿盘[13]、输出轴[10]和输出轴承[11]组成;在离合齿盘壳体[20]上有一个贯通离合齿盘壳体[20]的外表面[20a]的输出轴孔[20b],动齿盘[12]位于离合齿盘壳体[20]的动齿盘安装腔内,动齿盘返回弹簧是波形弹簧[6],波形弹簧[6]的圆周部分与动齿盘[12]不带端面齿的外表面[12b]同轴连接,波形弹簧[6]的中心部分与输出轴[10]的内端连接,输出轴[10]位于输出轴孔[20b]内,在输出轴[10]与输出轴孔[20b]之间有输出轴承[11],输出轴[10]的外端伸出离合齿盘壳体[20]的外表面[20a]以外。
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