CN202292244U - 自动上料机构 - Google Patents

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蓝德光
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Abstract

本实用新型涉及一种将端面上料改为自动上料,实现了节省人力、时间的功能的自动上料机构,它包括开口转盘,所述开口转盘边缘均匀开有八个槽,槽的开口位于转盘圆周面上,内有一挡块。优点:一是把原本手动的端面上料改装成自动上料,实现了机器自动化,提升了车间的制造水平;二是无需人工操作,省工、省时、效率高。

Description

自动上料机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种将端面上料改为自动上料,实现了节省人力、时间的功能的自动上料机构,属于上料机构制造领域。
背景技术
[0002] 现有机床上采用的是端面上料,该机构主要由转盘构成,在转盘的边缘处均勻开有八个孔,尺寸与轴承套圈相配合,需要人工手动将一个个轴承套圈放进转盘孔内,花费了人力、时间,非常麻烦。
实用新型内容
[0003] 设计目的:避免上述背景技术中的不足之处,设计一种将端面上料改为自动上料, 实现了节省人力、时间的功能的自动上料机构。
[0004] 设计方案:为了实现上述设计目的。开口转盘边缘均勻开有八个槽,槽的开口位于转盘圆周面上,内有一挡块的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于:将原本转盘孔改为槽,槽的开口位于转盘圆周面上,上料导管外径与开口转盘的槽相配合,这样导管可轻易地深进槽内,将轴承套圈送入其中,槽内的挡块尺寸小于轴承套圈内孔,套圈可置于挡块上,防止其脱落,上料导管往轴承套圈出口的一端倾斜,导管内的轴承套圈便可自动滑落,井然有序地送入槽中,将本申请用于制造上料机构,即可实现把原本手动的端面上料改装成自动上料的目的,省工、省时,效率高。
[0005] 技术方案:一种自动上料机构,它包括开口转盘,所述开口转盘边缘均勻开有八个槽,槽的开口位于转盘圆周面上,内有一挡块。
[0006] 本实用新型与背景技术相比,一是把原本手动的端面上料改装成自动上料,实现了机器自动化,提升了车间的制造水平;二是无需人工操作,省工、省时、效率高。
附图说明
[0007] 图1是自动上料机构的结构示意图。 具体实施方式
[0008] 实施例1 :参照附图1。一种自动上料机构,它包括开口转盘1,所述开口转盘1边缘均勻开有八个槽2,槽2的开口位于转盘圆周面上,内有一挡块3,轴承套圈4置于上料导管5内,上料导管5往轴承套圈4出口的一端倾斜,末端有一小段弯折,上料导管5外径与开口转盘1的槽2相配合,末端的弯折长度与槽2的深度一致,挡块3尺寸小于轴承套圈4 内孔的直径,其制作工艺系现有技术,在此不作叙述。
[0009] 需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1. 一种自动上料机构,它包括开口转盘,其特征是:所述开口转盘边缘均勻开有八个槽,槽的开口位于转盘圆周面上,内有一挡块。
2.根据权利要求1所述的自动上料机构,其特征是:轴承套圈置于上料导管内,上料导管往轴承套圈出口的一端倾斜,末端有一小段弯折。
3.根据权利要求2所述的自动上料机构,其特征是:所述上料导管外径与开口转盘上的槽相配合,上料导管末端弯折的长度与槽的深度一致,挡块尺寸小于轴承套圈的内孔直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102951502A (zh) * 2012-11-27 2013-03-06 常州中力铜业有限公司 导线整理装置
CN103394954A (zh) * 2013-07-18 2013-11-20 德州普利森机床有限公司 机器人上料基准料架

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