CN202289580U - 一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置 - Google Patents

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苏木清
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Abstract

本实用新型公开了一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，在外筒的下方预埋至少一个清洗管道，清洗管道与清水高压泵连接，清洗管道上装有阀门。当尾矿污水快速沉淀浓缩罐使用一段时间后，根据实际使用情况，可以视需要开启本实用新型的阀门，由清水高压泵加压，将清水通过预埋好的清洗管道泵入沉降浓缩区，对沉降浓缩区及时进行自动化清洗，清洗操作方便、高效，避免矿渣在泥浆沉降区底部沉积板结，保证了沉降速度和浓缩排放效果。

Description

一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种尾矿污水沉淀浓缩技术，特别涉及一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗结构。 
背景技术
现有技术中，金属矿和非矿加工选矿等污水处理系统，是由沉淀池、粑架、传动机构、提升机构、给料机构和卸料机构组成。用于处理污水时，通过给料机构将尾矿污水排入浓缩池中，并向浓缩池中投入三氧化铝形成泥浆，然后借助提升机构将粑架降至浓缩池中，再利用传动机构带动粑架对浓缩池中的泥浆进行搅拌，使泥浆中的矿渣受重力作用沉淀在浓缩池的下部并通过卸料机构排出，而分离出来的水则处于浓缩池的上部并通过溢流排出。 
这种处理系统存在浓缩池占地面积大，投资大，操作不方便，故障率高，处理效率低等等缺陷，所以，本发明人研发出一种新型的尾矿污水快速沉淀浓缩罐。 
如图1和图2所示，新型的尾矿污水快速沉淀浓缩罐包括外筒1和内筒2，内筒2借助支撑架3套置在外筒1中，内筒2的上端为进污水口21。内筒2的中间借助支撑架5安装一个缓冲挡板4，缓冲挡板4的边缘与内筒2的内壁之间留有进料间隙41，内筒2的外壁还固定有至少一个环型回流挡板6，回流挡板6的外缘与外筒1的内壁之间留有溢水间隙61，外筒1的下方直径逐渐缩小形成排渣口11，外筒1的上端形成溢水口12，溢水口12的位置低于进污水口21的位置。其中，缓冲挡板4将内筒2一分为二，使缓冲挡板4上方为进料缓冲区，缓冲挡板4下方至外筒1的排渣口11之间为泥浆沉降区，内筒2与外筒1之间则为静态清水区。 
此尾矿污水快速沉淀浓缩罐的工作原理是： 
在尾矿污水中加入少量三氧化铝，进行搅拌形成泥浆，将泥浆由进污水口21送入内筒2中的进料缓冲区，再通过缓冲挡板4时减速分散，由进料间隙41进入泥浆沉降区，污泥被回流挡板6阻挡在泥浆沉降区通过自然比重沉淀，矿渣自然下降到外筒1底部由排渣口11排出，排出浓度可达到40%-60%的矿渣，水则经溢水间隙61进入静态清水区，通过静态清水区水位自然升高，到外筒1上端的溢流口12溢流出清水。
上述装置具有结构简单、造价低、操作方便、使用故障率低、处理效率高的优点。但是，上述装置使用时间长了，在泥浆沉降区底部的矿渣会越积越紧实，发生板结，使泥浆沉降区容积越变越小，影响沉降速度，浓缩效果变差。 
因此，预防在泥浆沉降区底部的矿渣发生板结，对尾矿污水快速沉淀浓缩罐进行改良，增加自动清洗装置，实有必要。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，以方便及时清洗泥浆沉降区板结的矿渣，保证沉降速度和浓缩效果。 
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是： 
一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，在外筒的下方预埋至少一个清洗管道，清洗管道与清水高压泵连接，清洗管道上装有阀门。
所述外筒的下方预埋两排清洗管道，一排清洗管道位于外筒下方的中段，另一排清洗管道位于外筒下方的下段。 
所述每排清洗管道均匀分布在外筒下方的同一圆周上。 
所述每排清洗管道都有四个清洗管道。 
采用上述方案后，当尾矿污水快速沉淀浓缩罐使用一段时间后，根据实际使用情况，可以视需要开启本实用新型的阀门，由清水高压泵加压，将清水通过预埋好的清洗管道泵入沉降浓缩区，对沉降浓缩区及时进行自动化清洗，清洗操作方便、高效，避免矿渣在泥浆沉降区底部沉积板结，保证了沉降速度和浓缩排放效果。 
附图说明
图1是尾矿污水快速沉淀浓缩罐的轴向剖视简图； 
图2是尾矿污水快速沉淀浓缩罐的俯视简图；
图3是本实用新型的结构侧视图；
图4是本实用新型的结构俯视图。
标号说明 
外筒1                 排渣口11
溢水口12              阀门13
清洗管道14            清水高压泵15
内筒2                 进污水口21
支撑架3
缓冲挡板4             进料间隙41
支撑架5
环型回流挡板6         溢水间隙61。
具体实施方式
以上结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。 
如图3和图4所示，本实用新型是运用在尾矿污水快速沉淀浓缩罐上的清洗装置，有关尾矿污水快速沉淀浓缩罐的结构如背景技术所述，本实用新型的改进点是在外筒1的下方预埋至少一个清洗管道14，清洗管道14与清水高压泵15连接，清洗管道14上装有阀门13。为了具有更好的清洗效果，此实施例在外筒1的下方预埋两排清洗管道14，一排清洗管道14位于外筒1下方的中段，另一排清洗管道14位于外筒1下方的下段，每排清洗管道14均匀分布在外筒1下方的同一圆周上，每排都有四个清洗管道14。 
本实用新型实际运用时，当尾矿污水快速沉淀浓缩罐使用一段时间后，根据实际使用情况，可以视需要开启本实用新型的阀门13，由清水高压泵15加压，将清水通过预埋好的清洗管道14泵入沉降浓缩区，对沉降浓缩区的外筒1内壁及时进行自动化清洗，避免矿渣在泥浆沉降区底部沉积板结，清洗操作方便、高效，保证了沉降速度和浓缩排放效果。 
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (4)

1.一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，其特征在于：在外筒的下方预埋至少一个清洗管道，清洗管道与清水高压泵连接，清洗管道上装有阀门。
2.如权利要求1所述的一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，其特征在于：所述外筒的下方预埋两排清洗管道，一排清洗管道位于外筒下方的中段，另一排清洗管道位于外筒下方的下段。
3.如权利要求2所述的一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，其特征在于：所述每排清洗管道均匀分布在外筒下方的同一圆周上。
4.如权利要求2所述的一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐的清洗装置，其特征在于：所述每排清洗管道都有四个清洗管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104058562A (zh) * 2014-06-11 2014-09-24 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种用于污泥浓缩池不锈钢泥水分配槽的冲洗装置
CN113521944A (zh) * 2021-07-06 2021-10-22 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 气基炼铁生产线含铁粉尘除尘及铁粉回收系统及方法

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Assignee: XIAMEN XINANDE MINERAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Su Muqing

Contract record no.: 2013350000054

Denomination of utility model: Cleaning device for tailing sewage rapid settling-thickening tank

Granted publication date: 20120704

License type: Exclusive License

Record date: 20130425

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XIAMEN XIN'ANDE MINING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SU MUQING

Effective date: 20130726

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130726

Address after: 361000 Fujian province Xiamen City Siming Lujiang Road No. 99 unit 26 layer E

Patentee after: XIAMEN XINANDE MINERAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Siming District of Xiamen City, Fujian province 361000 Xianyue Road No. 558, room 1005

Patentee before: Su Muqing

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: XIAMEN XINANDE MINERAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Su Muqing

Contract record no.: 2013350000054

Date of cancellation: 20140804

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
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Owner name: XIAMEN HUANZI MINING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XIAMEN XIN'ANDE MINING TECHNOLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 361000 Fujian province Xiamen City Siming Lujiang Road No. 99 unit 26 layer E

Patentee after: Xiamen Rim Mining Polytron Technologies Inc

Address before: 361000 Fujian province Xiamen City Siming Lujiang Road No. 99 unit 26 layer E

Patentee before: XIAMEN XINANDE MINERAL TECHNOLOGY CO., LTD.

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CX01 Expiry of patent term

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