CN202286113U - 豆制肉串加工模具 - Google Patents
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Abstract
一种加工产品的形状酷似肉串的豆制肉串加工模具，包括模具筒，模具筒后部开有进料口，模具筒后端螺纹连接有后座，模具筒前端螺纹连接有堵头，模具筒内相对旋转安装有螺杆，模具筒与堵头之间固定安装有机头模板，螺杆后部为供料段，进料口与供料段相对应，螺杆前部为膨化成形段，供料段与膨化成形段之间的螺杆上设有变径螺光板，供料段上带有粗线螺纹，膨化成形段上带有细线双槽螺纹，供料段上的螺纹间距大于膨化成形段上的螺纹间距，膨化成形段前端带有直线槽，直线槽与膨化成形段相通；机头模板上沿其旋转中心均匀分布有出料口，出料口为圆孔状。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆制品加工模具，尤其涉及一种豆制肉串加工模具。
背景技术
目前，市场上销售的豆制品形状单调、口味普通，已不能满足消费者的购物需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工产品的形状酷似肉串的豆制肉串加工模具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种豆制肉串加工模具，包括模具筒，模具筒后部开有进料口，模具筒后端螺纹连接有后座，模具筒前端螺纹连接有堵头，模具筒内相对旋转安装有螺杆，模具筒与堵头之间固定安装有机头模板，其特征是：螺杆后部为供料段，进料口与供料段相对应，螺杆前部为膨化成形段，供料段与膨化成形段之间的螺杆上设有变径螺光板，供料段上带有粗线螺纹，膨化成形段上带有细线双槽螺纹，供料段上的螺纹间距大于膨化成形段上的螺纹间距，膨化成形段前端带有直线槽，直线槽与膨化成形段相通；机头模板上沿其旋转中心均匀分布有出料口，出料口为圆孔状。
使用本实用新型加工的产品形状酷似肉串，使豆制品形状多样化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中螺杆的结构示意图；
图3是图1中后座、模具筒和堵头的结构示意图；
图4是图1中机头模板的结构示意图。
附图中：
1、后座；2、进料口；3、模具筒；4、螺杆；5、堵头；6、机头模板。
41、供料段；42、变径螺光板；43、膨化成形段；44、直线槽。
61、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种豆制肉串加工模具，如图1、图2、图3、图4所示，包括模具筒3，模具筒3后部开有进料口2，模具筒3后端螺纹连接有后座1，模具筒3前端螺纹连接有堵头5，模具筒3内相对旋转安装有螺杆4，模具筒3与堵头5之间固定安装有机头模板6，螺杆4后部为供料段41，进料口2与供料段41相对应，螺杆4前部为膨化成形段43，供料段41与膨化成形段43之间的螺杆4上设有变径螺光板42，供料段41上带有粗线螺纹，膨化成形段43上带有细线双槽螺纹，供料段41上的螺纹间距大于膨化成形段43上的螺纹间距，膨化成形段43前端带有直线槽44，直线槽44与膨化成形段43相通；机头模板6上沿其旋转中心均匀分布有出料口61，出料口61为圆孔状。
本实用新型是在多年生产实践的基础上研制而成的，螺杆总长度为1450mm，其中供料段的长度为990mm，采用加大螺距式结构，螺距宽56mm、深15mm，螺纹斜线与水平方向成53度角，物料在螺杆的定向推力作用下，匀速向前推进，当物料进入螺杆二分之一处时，由于模具筒外部设有加热装置，致使物料在此处逐渐处于半熟状态并继续向前推进，当物料前进至整个螺杆的三分之二处时，物料进入膨化成形段，螺杆上的螺纹由粗线螺纹经过100mm长的变径螺光板后转变成细线双槽螺纹，膨化成形段上的螺距宽28mm、深15mm，使前后螺纹输送量保持一致，物料到达此处时，已完全熟化。物料在细线双槽螺纹内推进至小螺距料槽并开始膨化，在前端直线槽内定型成束，最后经过机头模板自动切割成肉串状产品。生产过程中，螺杆转速为32转/分钟，物料停留时间为28.2秒，挤出量为9.5克/秒。这种优化式结构，能够确保推进量与挤出量成正比，保证成品质量，使成品不会出现生料、糊料和断料现象。
Claims (1)
1.一种豆制肉串加工模具，包括模具筒(3)，模具筒(3)后部开有进料口(2)，模具筒(3)后端螺纹连接有后座(1)，模具筒(3)前端螺纹连接有堵头(5)，模具筒(3)内相对旋转安装有螺杆(4)，模具筒(3)与堵头(5)之间固定安装有机头模板(6)，其特征是：螺杆(4)后部为供料段(41)，进料口(2)与供料段(41)相对应，螺杆(4)前部为膨化成形段(43)，供料段(41)与膨化成形段(43)之间的螺杆(4)上设有变径螺光板(42)，供料段(41)上带有粗线螺纹，膨化成形段(43)上带有细线双槽螺纹，供料段(41)上的螺纹间距大于膨化成形段(43)上的螺纹间距，膨化成形段(43)前端带有直线槽(44)，直线槽(44)与膨化成形段(43)相通；机头模板(6)上沿其旋转中心均匀分布有出料口(61)，出料口(61)为圆孔状。
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2011
- 2011-10-31 CN CN2011204367007U patent/CN202286113U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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