CN202282935U - 一种水冷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种水冷板，包括主板和盖板，其特征在于所述主板上设有凹槽(1)、水道(2)和盖板槽(3)；所述盖板上设有定位凸台(4)；该水冷板将主板和盖板采用凹凸配合法进行设计，并用凹凸部分进行焊接前定位，然后用搅拌摩擦焊接工艺进行整体焊接，最后在盖板的凸台上打孔或攻丝来安装器件；此种凹凸配合法结构设计的冷板，解决了盖板侧电器元件的安装问题，同时提高了水冷板的整体强度。

Description

一种水冷板

技术领域

本实用新型涉及机械电子工程领域中的装置，具体地讲，涉及冷板。 

背景技术

随着电子设备和电子元器件的小型化、微小型化，集成电路的高集成化和微组装，元器件、组件的热流密度不断提高，热设计也正面临严峻的挑战。在电子设备的常见故障中，由于电子设备的温度过高而导致设备不能正常工作的高达50％～60％。因此，为电子设备创造一个良好的工作环境，确保发热元器件在允许温度下正常、可靠的工作已势在必行，而开发高效、可靠的散热元件即电子水冷板是解决上述问题的必经之路。 

目前，市场上的冷板的盖板多为单一厚度的薄壁板，当需要在盖板侧安装电器元件时，如果直接在盖板上打孔极易造成冷板内冷却液的泄露，因此通常只能靠加大冷板的主板尺寸同时减小盖板尺寸来实现，造成流道总长缩短，冷板散热能力减弱。另外，由于盖板为薄壁板(3～5mm)，造成冷板承压能力及整体强度不高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水冷板，该水冷板将主板和盖板采用凹凸配合法进行设计，并用凹凸部分进行焊接前定位，然后用搅拌摩擦焊接工艺进行整体焊接，最后在盖板的凸台上打孔或攻丝来安装器件；此种凹凸配合法结构设计的冷板，解决了盖板侧电器元件的安装问题，同时提高了水冷板的整体强度。 

本实用新型的另一个目的在于，提供一种水冷板的制备工艺。 

本实用新型提供的一种水冷板，包括主板和盖板，其改进之处在于所述主板上设有凹槽、水道和盖板槽；所述盖板上设有定位凸台。 

本实用新型提供的第一优选的水冷板，所述定位凸台与凹槽1对应。 

本实用新型提供的第二优选的水冷板，所述盖板槽沿与水道对应的方向设有镂空。 

本实用新型提供的第三优选的水冷板，所述盖板为采用7-8mm铜板或铝板加工而成。 

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水冷板具有以下优点： 

1、可以预先为电器元件预留空间，使得盖板侧电器元件易于安装； 

2、相同表面积条件下，该冷板散热能力强，散热效率提高了约5％； 

3、盖板为采用7-8mm铜板或铝板加工而成，不再是薄壁板，从而加强了冷板整体强度，增强了装置的整体稳定性； 

4、采用了凹槽与定位凸台配合方法，使得在盖板侧定位凸台上可以很方便的开设安装孔来装配电器元件，避免了传统的直接在盖板上打孔损伤盖板的缺陷；主板和盖板在焊接前定位更加精确，使得整体的装置的安全性及独立元件的性能得到提高； 

5、水道可以向定位凸台上的打出的孔的外围发展，增加了流道总长，从而强化了冷板散热能力； 

6、搅拌摩擦焊接工艺，在提高水冷板整体强度的同时，解决了盖板侧电器元件的安装问题，使得安装更可靠； 

7、为电子冷板的设计和研发提供了新思路，具有巨大的经济和社会效益。 

附图说明

图1是：本实用新型提供的一种水冷板的主板图； 

图2是：本实用新型提供的一种水冷板的主板的A-A向剖视图； 

图3是：本实用新型提供的一种水冷板的盖板图； 

图中：1、凹槽；2、水道；3、盖板槽；4、定位凸台。 

具体实施方式

以下通过附图及具体实施例对本实用新型做进一步更详细的说明； 

实施例1 

本实施例的水冷板，包括主板和盖板，其中，主板上设有凹槽1、水道2和盖板槽3；盖板上设有定位凸台4。 

定位凸台4与凹槽1对应，定位凸台4可以扣于凹槽1内，从而实现主板和盖板的固定。 

盖板槽3沿与水道2对应的方向设有镂空(即盖板槽沿水道的边缘向外扩充)，盖板槽3与水道2的底部边缘契合，盖板为采用7mm铜板加工而成，且定位凸台4上可以打 孔，用于安装固定元件。 

实施操作： 

首先，在设计电子水冷板的主板时，留出盖板侧电器元件安装所需空间尺寸的凹槽，见图1； 

其次，按照主板凹槽位置尺寸在盖板上设计凸台，见图3定位凸台4。 

再次，将主板和盖板依据凹凸部分装配定位，采用搅拌摩擦焊接工艺进行焊接。焊接工艺的步骤包括： 

①插入：搅拌头插入工件的盖板边缘与主板对应的部位； 

②旋转：通过搅拌头旋转来实现与主板和盖板的搅拌摩擦，使盖板边缘与主板相连接的位置处于热塑性状态； 

③移动：搅拌头前移，使热塑性状态的金属从前端向后部塑性流动，从而使待焊件为一个整体； 

④焊后处理：搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下一个匙孔，封焊。 

最后，对冷板表面进行精加工，粗糙度0.8或1.6，在主板实体处和盖板凸台上打孔或攻丝来安装器件。 

实施例2 

本实施例的水冷板基本同实施例1，唯有不同之处在于盖板为采用8mm铝板加工而成。 

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种水冷板，包括主板和盖板，其特征在于所述主板上设有凹槽(1)、水道(2)和盖板槽(3)；所述盖板上设有定位凸台(4)。

2.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于所述定位凸台(4)与凹槽(1)对应。

3.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于所述盖板槽(3)沿与水道(2)对应的方向设有镂空。

4.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于所述盖板为采用7-8mm铜板或铝板加工而成。

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