CN202281518U - 高温熔炉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高温熔炉搅拌装置，属于机械技术领域。它解决了现有的高温熔炉搅拌装置电机容易烧坏和使用不方便的问题。本高温熔炉搅拌装置包括底座、支架、托台以及工作台，支架与底座相固连，底座和托台之间设有能够带动托台相对支架作升降运动的提升机构，支架和托台之间还设有导向机构，工作台上连接有搅拌棒，搅拌棒相对工作台轴向固定周向转动，工作台上还设有能够带动搅拌棒转动的驱动机构，工作台铰接在托台上并能够绕其铰接处沿水平方向摆动，工作台与托台之间设有能够将工作台锁定在托台上的锁定结构。本高温熔炉搅拌装置具有使用方便和使用寿命长的优点。

Description

高温熔炉搅拌装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种搅拌装置，特别是一种高温熔炉搅拌装置。

背景技术

在金属冶炼时或者金属浇铸前，要先将固体的金属在高温熔炉内进行高温熔解。在往熔炉内加入金属时，尤其的粉状、丝状或者小片状的固体金属时，由于受到熔炉内的金属液体的浮力，不能很好地与金属液体进行混合从而降低了熔解速度与熔解效率。

一般的高温熔炉均配有高温熔炉搅拌装置，如中国专利公开提出的一种升降式高温熔炉搅拌装置[申请号：200820208888.8；授权公告号：CN201361539Y]，其包括有底座，液压缸，搅拌机构，液压缸安装在底座上，搅拌机构包括有电机，减速机，搅拌轴，搅拌叶轮，底座一侧安装有一垂直于底座的支架，该支架上设有导轨；搅拌机构安装在一托架上，该托架安装在支架上并与导轨相滑移配合；液压缸顶杆上设有一导向轮，该液压缸缸体一侧设有一拉绳，支架两端各设有一导向轮，该拉绳一端与液压缸缸体相固定连接，其另一端穿过各导向轮与所述的托架相固定连接。但由于该升降式高温熔炉搅拌装置的电机与搅拌轴同轴心设置，而熔炉内的温度较高，容易由于温度过高将电机烧坏；且由于该升降式高温熔炉搅拌装置的托架只能沿着支架升降移动，当搅拌结束后，难以将搅拌轴从搅拌所在的位置移动高温熔炉的外侧，造成使用的不便；且其底座由于没有采用方便其移动的结构，使本升降式高温熔炉搅拌装置不方便移动。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便且使用寿命较长的高温熔炉搅拌装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高温熔炉搅拌装置，包括底座、支架、托台以及工作台，所述的支架与底座相固连，其特征在于，所述的底座和托台之间设有能够带动托台相对支架作升降运动的提升机构，所述的支架和托台之间还设有导向机构，所述的工作台上连接有搅拌棒，所述的搅拌棒相对工作台轴向固定周向转动，所述的工作台上还设有能够带动搅拌棒转动的驱动机构，所述的工作台铰接在托台上并能够绕其铰接处沿水平方向摆动，工作台与托台之间设有能够将工作台锁定在托台上的锁定结构。

在工作时，将本高温熔炉搅拌装置设置在高温熔炉一侧。通过提升机构带动托台并通过导向机构相对支架抬升，并使搅拌棒的下端高于熔炉端口，此时启动驱动机构带动搅拌棒转动并通过提升机构带动托台下降并使搅拌棒深入到高温熔炉内进行搅拌工作。当搅拌工作结束后，关闭驱动机构停止搅拌棒转动，通过提升机构将托台抬升并使搅拌棒高于熔炉端口。支架和托台之间设有导向机构，使托台作升降运动时具有较好的导向作用，使托台在作升降运动时较为平稳。由于工作台的一端铰接在托台上，其另一端是通过锁定结构将工作台固定在托台上。当搅拌结束后搅拌棒上升并高于熔炉端口时，松开锁定结构，将工作台水平摆到另一侧即可。可根据实际情况，将工作台和托台连为一体制造。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的提升机构包括缸体竖直固定在底座上的液压缸，所述的液压缸的活塞杆能够作升降运动，所述的活塞杆的端部设有设有链轮，所述的链轮相对活塞杆轴向固定轴向转动，所述的链轮上啮合有链条，所述的链条的一端均与机架相连，所述的链条的另一端与托台相连，所述的链轮始终高于托台与底座。由于链轮上啮合有链条，链条的一端与底座相连，链条的另一端于托台相连，当活塞杆作上升运动时，带动设在活塞杆端部链轮上升，通过链轮链条的啮合，达到带动托台和搅拌棒上升的目的；当活塞杆作下降运动时，此时带动链轮下降，达到带动托台和搅拌棒下降的目的，通过链轮链条的啮合，具有传动效率高，传动较为稳定的优点。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的链轮的数量为两个，且对称设置在活塞杆端部的两侧，所述的链轮上均啮合有链条。活塞杆的两端对称设有两个链轮，通过分别与两个链轮啮合的链条的两端均分别连接托台与底座，当活塞杆带动链轮作升降运动时，使托台的两侧受到均等的拉力，增加了托台在作升降时的稳定性，减少了单根链条的拉力，增加了本高温熔炉搅拌装置的使用寿命。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的提升机构包括竖直设置在底座丝杆，所述的丝杆均相对底座轴向固定周向转动，所述的丝杆的一端与电机的主轴相连，所述的丝杆上连接有丝母，所述的丝母与托台的中部相固连。由于丝杆竖直设置在底座上，丝杆的一端均与电机的主轴可通过带轮传动相连，当电机带动丝杆正转时，丝杆驱动丝母向上运动并带动固连在丝母上的托台做上升运动；当电机反转时，丝杆驱动丝母向上运动并带动固连在丝母上的托台做下降运动。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的提升机构包括一端固定在支架顶端的绳状连接件，支架的顶部上还固定有导向轮一，托台的中部固连有导向轮二，所述的绳状连接件依次穿过导向轮一与导向轮二，并与电动葫芦的一端相连。当电动葫芦工作时，通过绳状连接件拉动托台作上升或者下降运动，所述的绳状连接件可以为铰链或者钢丝绳。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的驱动机构包括设置在工作台上侧的减速电机与主轴一，所述的主轴一竖直穿设在工作台的外侧并能够相对工作台轴向固定在周向转动，所述的减速电机的输出轴的端部设有锥齿轮一，主轴一的上端设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述的主轴一的下端穿出于工作台的下侧并与搅拌棒的上端相固连。当搅拌时，减速电机通过锥齿轮一与锥齿轮二啮合带动主轴一转动，带动一端固连在主轴一下端的搅拌棒转动从而达到搅拌目的，通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合，使减速电机相对主轴一横向设置，相对减速电机轴向设置在主轴一上端，使减速电机受到熔炉的热辐射较小，具有较长的使用寿命。

作为另一种情况，在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的驱动机构包括设置在工作台上侧的减速电机与主轴一，所述的主轴一竖直穿设在工作台的外侧并能够相对工作台轴向固定在周向转动，所述的减速电机的输出轴与主轴一的上端带轮相连，所述的主轴一的下端穿出于工作台的下侧并与搅拌棒的上端相固连。当搅拌时，减速电机通过带轮传动带动主轴一转动，带动一端固连在主轴一下端的搅拌棒转动从而达到搅拌目的，通过带轮的传动，使减速电机能够距离熔炉的端口较远，更加减少减速电机所受到的热辐射，提高了使用寿命；当然，减速电机的主轴与主轴一页可采用链轮链条传动。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的支架包括均采用工字钢制成的支架一和支架二，所述的支架一和支架二分别设竖直固连在底座的两侧且其凹槽的开口相对。支架采用工字钢制成，具有结构简单，制造成本较低的优点，还采用根据实际需要，支架也可采用槽钢制成。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的导向机构包括支架一与支架二开口相对的凹槽，所述的托台的两侧均轴向固连有若干滑轮，所述的滑轮均嵌于支架上的凹槽内且能够沿着凹槽的内侧壁上下滑动。当托台相对支架作升降运动时，所述的滑轮沿着支架的凹槽的内侧滚动，具有摩擦力小且导向较为准确的优点；导向结构也可采用竖直固定在底座两侧的滑轨，托台上固连有若干个与滑轨配合的滑块，当托台作升降运动时，滑块能够沿着滑轨滑动，使托台在升降时具有较好的导向作用。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的锁定结构包括设置在托台上相对托台与工作台铰接处另一端的通孔一，所述的工作台上设有与通孔一结构和位置相对应的通孔二，所述的通孔一和通孔二之间设有能够插入到通孔一和通孔二的插杆。在搅拌时，将插杆插到通孔一和通孔二上并将托台和工作台相固连；当搅拌后，需要将工作台摆动时，将插杆通孔一和通孔二中拔出，由于工作台一端铰接在托台上，因此工作台能够摆到使搅拌棒位于熔炉的一侧的位置。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的底座的底部还设有若干滚轮。高温熔炉的一侧设有轨道，底座上设有4个滚轮，滚轮能够沿着轨道滑动，当本搅拌机构移动到工作位置时，通过销钉结构将滚轮固定在轨道上，从而使本高温熔炉搅拌装置固定在熔炉的一侧，具有使用方便的优点。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的底座的前端部两侧通过可拆卸结构连接有底脚，所述的底脚延伸出底座，所述的底脚的外端设有滚轮。可拆卸结构可采用螺栓螺母，也可采用销钉固定，当高温熔炉搅拌装置移动到靠近工作位置时，将所述的底脚拆卸下让出本高温熔炉搅拌装置与熔炉的安装位置，并将本高温熔炉搅拌装置移到工作的位置，使搅拌棒能够伸入到熔炉内。

在上述的高温熔炉搅拌装置中，所述的底座上设有操作台，所述的操作台上设有能够控制提升机构和驱动机构工作的开关，所述的操作台与底座采用可拆卸结构相连。操作台能够从底座上拆卸下，操作时可远离高温熔炉，具有操作方便的优点，能够并对电路起到保护作用的优点。

与现有技术相比，本高温熔炉搅拌装置具有以下优点：

1、通过工作台与托台采用能够相对摆动，便于搅拌后将搅拌棒摆到熔炉的外侧，具有使用较为方便的优点；

2、通过在底座上设置与设置在熔炉一侧的导轨相配的滚轮，便于将本高温熔炉搅拌装置移到搅拌的位置，具有使用方便的优点；

3、减速电机主轴与主轴一通过锥齿轮配合或者带轮传动，使减速电机远离熔炉的端口，使减速电机受到较小得熔炉内的热辐射，提高了减速电机的使用寿命。

4、通过液压缸的活塞杆伸缩运动通过两根与链轮啮合的链条带动托台做升降运动，且托台与支架之间还设有采用滚轮与凹槽配合作为导向机构，具有升降效果好且较为稳定，使本高温熔炉搅拌装置使用较为安全。

附图说明

图1是本高温熔炉搅拌装置实施例一的立体结构示意图。

图2是本高温熔炉搅拌装置实施例一的右视结构示意图。

图3是本高温熔炉搅拌装置实施例一的后视结构示意图。

图4是本高温熔炉搅拌装置实施例一工作台摆动示意图。

图5是本高温熔炉搅拌装置实施例二的右视结构示意图。

图6是本高温熔炉搅拌装置实施例三的立体结构示意图。

图7是本高温熔炉搅拌装置实施例三的后视结构示意图。

图8是本高温熔炉搅拌装置实施例四的立体结构示意图。

图中，1、底座；1a、操作台；1b、底脚；2、支架；2a、支架一；2b、支架二；3、托台；4、工作台；5、提升机构；5a、液压缸；5b、活塞杆；5c、链轮；5d、链条；5e、丝杆；5f、丝母；5g、电机；5h、铰链；5i、导向轮一；5j、导向轮二；5k、电动葫芦；6、搅拌棒；7、驱动机构；7a、减速电机；7b、主轴一；7c、锥齿轮一；7d、锥齿轮二；7e、带轮；8、导向机构；8a、滑轮；8b、凹槽；9、锁定结构；9a、通孔一；9b、通孔二；9c、插杆；10、滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-4所示，一种高温熔炉搅拌装置，包括底座1、支架2、托台3以及工作台4，支架2包括均采用工字钢制成的支架一2a和支架二2b，支架一2a和支架二2b分别设竖直固连在底座1的两侧且其凹槽8b的开口相对。底座1的前端部两侧通过螺栓螺母连接有底脚1b，底脚1b延伸出底座1，其外端设有2个滚轮10，底座1的底部后端部还设有2个滚轮10。托工作台4内侧的一端铰接在托台3上并能够在水平方向摆动，其另一端与托台3之间设有能够将工作台4固定在托台3上的锁定结构9，锁定结构9包括设置在托台3上相对托台3与工作台4铰接处另一端的通孔一9a，工作台4上设有与通孔一9a结构和位置相对应的通孔二9b，通孔一9a和通孔二9b之间设有能够插入到通孔一9a和通孔二9b的插杆9c。

底座1和托台3之间设有能够带动托台3相对支架2作升降运动的提升机构5，提升机构5包括缸体竖直固定在底座1上的液压缸5a，液压缸5a的活塞杆5b能够作升降运动，活塞杆5b的端部设有两侧对称设有两个链轮5c，链轮5c均相对活塞杆5b轴向固定周向转动。两个链轮5c上均啮合有链条5d，链条5d的一端均与机架相连，链条5d的另一端均与托台3相连，链轮5c始终高于托台3与底座1。支架2和托台3之间还设有导向机构8，导向机构8包括支架一2a与支架二2b开口相对的凹槽8b，托台3的两侧均设有上下2个滑轮8a，滑轮8a均嵌于支架2上的凹槽8b内且能够沿着凹槽8b的内侧壁上下滑动。工作台4上轴向固连有搅拌棒6以及设有能够带动搅拌棒6转动的驱动机构7，驱动机构7包括设置在工作台4上侧的减速电机7a与主轴一7b，主轴一7b竖直穿设在工作台4的外侧并能够相对工作台4轴向固定在周向转动，减速电机7a的输出轴的端部设有锥齿轮一7c，主轴一7b的上端设有与锥齿轮一7c相啮合的锥齿轮二7d，主轴一7b的下端穿出于工作台4的下侧并与搅拌棒6的上端相固连。底座1上还设有操作台1a，操作台1a上设有能够控制提升机构5和驱动机构7工作的开关，操作台与底座采用可拆卸相连。

在工作时，当高温熔炉搅拌装置移动到靠近工作位置时，将底脚1b拆卸下让出本高温熔炉搅拌装置与熔炉的安装位置，并将本高温熔炉搅拌装置移到工作的位置，使搅拌棒6能够伸入到熔炉内，将操作台1a能够从底座1b上拆卸下，操作时可远离高温熔炉。

在搅拌时，液压缸5a的活塞杆5b作上升运动，并带动设在活塞杆5b端部链轮5c上升，因链轮5c上啮合有链条5d，链条5d的一端与底座1相固连，其另一端均与托台3相固连，当链轮5c上升时带动托台3做上升运动。托台3在上升时，设置在托台3两侧的滑轮8a分别沿着支架一2a和支架二2b的凹槽8b内滚动，起到导向作用。托台3的上升带动工作台4的上升，当搅拌棒6的下端高于熔炉端口时，此时启动减速电机7a，通过锥齿轮一7c与锥齿轮二7d啮合带动主轴一7b转动，并带动一端固连在主轴一7b下端的搅拌棒6转动。此时通过控制液压缸5a的活塞杆5b向下运动，使托台3下降并使搅拌棒6深入到高温熔炉内进行搅拌工作。当搅拌工作结束后，关闭减速电机7a停止搅拌棒6转动，通过控制液压缸5a活塞杆5b的上升将托台3抬升并使搅拌棒6高于熔炉端口。此时可拔下插杆9c，将工作台4水平摆到另一侧即可。

由于通过锥齿轮一7c与锥齿轮二7d的啮合，使减速电机7a相对主轴一7b横向设置，相对减速电机7a轴向设置在主轴一7b上端，使减速电机7a受到熔炉的热辐射较小，具有较长的使用寿命。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图5所示，驱动机构7包括设置在工作台4上侧的减速电机7a与主轴一7b，主轴一7b竖直穿设在工作台4的外侧并能够相对工作台4轴向固定在周向转动，减速电机7a的输出轴与主轴一7b的上端通过带轮7e相连，主轴一7b的下端穿出于工作台4的下侧并与搅拌棒6的上端相固连。当搅拌时，减速电机7a通过带轮7e带动主轴一7b转动，带动一端固连在主轴一7b下端的搅拌棒6转动从而达到搅拌目的，通过带轮7e的传动，使减速电机7a能够距离熔炉的端口较远，更加减少减速电机7a所受到的热辐射，提高了使用寿命；当然，减速电机7a的主轴与主轴一7b页可采用链轮链条传动。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图6和7所示，提升机构5包括竖直设置在底座1两侧的两根丝杆5e，丝杆5e均相对底座1轴向固定周向转动，丝杆5e的一端均与一伺服电机5g的主轴相连接，丝杆5e上均连接有丝母5f，丝母5f均与托台3的相固连。由于丝杆5e竖直设置在底座1上，当电机5g带动丝杆5e正转时，丝杆5e驱动丝母5f向上运动并带动固连在丝母5f上的托台3做上升运动；当电机5g反转时，丝杆5e驱动丝母5f向上运动并带动固连在丝母5f上的托台3做下降运动，使托台3的升降运动较为稳定的优点。

实施例四

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：如图8所示，提升机构5包括一端固定在支架顶端的铰链5h，支架2的顶部上还固定有导向轮一5i，托台3的中部固连有导向轮二5j，铰链5h依次穿过导向轮一5i与导向轮二5j，并与电动葫芦5k的一端相连。当电动葫芦5k工作时，通过铰链5h拉动托台作上升或者下降运动，使搅拌棒6达到搅拌所需的位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、1a、操作台1a、底脚1b、支架2、支架一2a、支架2b、托台3、工作台4、提升机构5、液压缸5a、活塞杆5b、链轮5c、链条5d、丝杆5e、丝母5f、电机5g、铰链5h、导向轮一5i、导向轮二5j、电动葫芦5k、搅拌棒6、驱动机构7、减速电机7a、主轴一7b、锥齿轮一7c、锥齿轮二7d、主轴7e、导向机构8、滑轮8a、凹槽8b、锁定结构9、通孔一9a、通孔9b、插杆9c、滚轮10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高温熔炉搅拌装置，包括底座(1)、支架(2)、托台(3)以及工作台(4)，所述的支架(2)与底座(1)相固连，其特征在于，所述的底座(1)和托台(3)之间设有能够带动托台(3)相对支架(2)作升降运动的提升机构(5)，所述的支架(2)和托台(3)之间还设有导向机构(8)，所述的工作台(4)上连接有搅拌棒(6)，所述的搅拌棒(6)相对工作台(4)轴向固定周向转动，所述的工作台(4)上还设有能够带动搅拌棒(6)转动的驱动机构(7)，所述的工作台(4)铰接在托台(3)上并能够绕其铰接处沿水平方向摆动，工作台(4)与托台(3)之间设有能够将工作台(4)锁定在托台(3)上的锁定结构(9)。

2.根据权利要求1所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的提升机构(5)包括缸体竖直固定在底座(1)上的液压缸(5a)，所述的液压缸(5a)的活塞杆(5b)能够作升降运动，所述的活塞杆(5b)的端部的两侧对称设有两个链轮(5c)，所述的链轮(5c)均相对活塞杆(5b)轴向固定轴向转动，所述的链轮(5c)均啮合有一根链条(5d)，所述的链条(5d)的一端均与机架相连，所述的链条(5d)的另一端均与托台(3)相连，所述的链轮(5c)始终高于托台(3)与底座(1)。

3.根据权利要求1所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的提升机构(5)包括竖直设置在底座(1)丝杆(5e)，所述的丝杆(5e)均相对底座(1)轴向固定周向转动，所述的丝杆(5e)的一端与电机(5g)的主轴相连，所述的丝杆(5e)上连接有丝母(5f)，所述的丝母(5f)与托台(3)的中部相固连。

4.根据权利要求1所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的提升机构(5)包括一端固定在支架(2)顶端的绳状连接件，支架(2)的顶部上还固定有导向轮一(5i)，托台(3)的中部固连有导向轮二(5j)，所述的绳状连接件依次穿过导向轮一(5i)与导向轮二(5j)，并与电动葫芦(5k)的一端相连。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括设置在工作台(4)上侧的减速电机(7a)与主轴一(7b)，所述的主轴一(7b)竖直穿设在工作台(4)的外侧并能够相对工作台(4)轴向固定在周向转动，所述的减速电机(7a)的输出轴的端部设有锥齿轮一(7c)，主轴一(7b)的上端设有与锥齿轮一(7c)相啮合的锥齿轮二(7d)，所述的主轴一(7b)的下端穿出于工作台(4)的下侧并与搅拌棒(6)的上端相固连。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括设置在工作台(4)上侧的减速电机(7a)与主轴一(7b)，所述的主轴一(7b)竖直穿设在工作台(4)的外侧并能够相对工作台(4)轴向固定在周向转动，所述的减速电机(7a)的输出轴与主轴一(7b)的上端带轮(7e)相连，所述的主轴一(7b)的下端穿出于工作台(4)的下侧并与搅拌棒(6)的上端相固连。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的支架(2)包括均采用工字钢制成的支架一(2a)和支架二(2b)，所述的支架一(2a)和支架二(2b)分别设竖直固连在底座(1)的两侧且其凹槽(8b)的开口相对，所述的导向机构(8)包括支架一(2a)与支架二(2b)开口相对的凹槽(8b)，所述的托台(3)的两侧均轴向固连有若干滑轮(8a)，所述的滑轮(8a)均嵌于支架(2)上的凹槽(8b)内且能够沿着凹槽(8b)的内侧壁上下滑动。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的锁定结构(9)包括设置在托台(3)上相对托台(3)与工作台(4)铰接处另一端的通孔一(9a)，所述的工作台(4)上设有与通孔一(9a)结构和位置相对应的通孔二(9b)，所述的通孔一(9a)和通孔二(9b)之间设有能够插入到通孔一(9a)和通孔二(9b)的插杆(9c)。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，底座(1)的底部还设有若干滚轮(10)，所述的底座(1)的前端部两侧通过可拆卸结构连接有底脚(1b)，所述的底脚(1b)延伸出底座(1)，所述的底脚(1b)的外端设有滚轮(10)，

10.根据权利要求1或2或3或4所述的高温熔炉搅拌装置，其特征在于，所述的底座(1)上设有操作台(1a)，所述的操作台(1a)上设有能够控制提升机构(5)和驱动机构(7)工作的开关，所述的操作台(1a)与底座(1)采用可拆卸结构相连。

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