CN202246103U - 鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于多晶硅生产线的设备,特别是鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构,包括与鼓泡塔釜底部相连的釜液排放管线,用于釜液的排放;与釜液排放管线侧面相连的四氯化硅冲洗管线,用于对鼓泡塔釜锥部进行反冲洗;釜液排放管线上设置有调节阀组,调节阀与鼓泡塔釜液位联锁,用于对鼓泡塔釜液位进行自动控制;在四氯化硅冲洗管线和釜液排放管线之间设置有釜液排放管冲洗管线,用于对釜液排放管线及阀组部分的冲洗;本实用新型通过新增管线和阀门,优化了三氯氢硅合成工艺路线,减少了管线堵塞频率,使得管线疏通更为快速方便;在管线堵塞时,能通过新增冲洗管线快速疏通管线,从而缩短了管线清堵时间,能有效延长系统运行周期,降低生产成本。

Description

鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于多晶硅生产线的设备,特别是一种新型的鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构。
背景技术
[0002] 三氯氢硅合成生产过程中,管线堵塞是常见的问题,也是造成生成装置不能长周期稳定运行的重要原因。为解决这一问题,必须对现有三氯氢硅合成生产工艺进行优化。
[0003] 三氯氢硅合成工序中,鼓泡塔釜是对四氯化硅进行除杂处理,进行除杂处理后,鼓泡塔釜的出口管线部分容易出现堵塞,而且频率较高。现有的四氯化硅冲洗管线为鼓泡塔釜锥底反冲管线,在鼓泡塔釜出口管线堵塞时并不能对堵塞管线进行冲洗,因此会造成整套设备检修频率和生产成本的增加,且对整套生产系统长的周期稳定运行不利,所以有必要对该反冲管线进行优化设计。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题提供了一种新型的鼓泡塔釜出口四氯化硅冲洗管线结构,可以优化三氯氢硅合成生产工艺,避免由于管道堵塞不能及时疏通而造成的生产成本增加,且有效降低设备检修成本。
[0005] 本实用新型的技术方案如下:
[0006] 鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构,包括与鼓泡塔釜底部相连的用于釜液排放的釜液排放管线,釜液排放管线的侧面连接有用于对鼓泡塔釜锥部进行反冲洗的四氯化硅冲洗管线,四氯化硅冲洗管线至少包括两个调节阀,釜液排放管线上位于四氯化硅冲洗管线下端设置有用于对鼓泡塔釜液位进行自动控制的调节阀组,调节阀组与鼓泡塔釜液位联锁,其特征在于:在四氯化硅冲洗管线和釜液排放管线之间还设置有用于对釜液排放管线及阀组部分进行冲洗的釜液排放管冲洗管线,釜液排放管冲洗管线的一端连接于四氯化硅冲洗管线的两个调节阀之间,釜液排放管冲洗管线的另一端连接于调节阀组的最上端的调节阀下面,即釜液排放管冲洗管线对这个调节阀下端的调节阀组进行冲洗;所述釜液排放管冲洗管线上设置有一个调节阀。
[0007] 本实用新型的原理是利用干净的高压四氯化硅对易堵塞的釜液排放管线进行定期的冲洗,使得釜液中的硅粉及金属氯化物不易附着于管壁上造成堵塞。
[0008] 本实用新型的有益效果如下:
[0009] 本实用新型通过新增管线和阀门,优化了三氯氢硅合成工艺路线,减少了管线堵塞的频率,使得管线的疏通更为快速方便;且在管线堵塞时,能通过新增的冲洗管线快速疏通管线,利用干净的高压四氯化硅对堵塞管线进行冲洗,将管壁上附着物冲洗掉,从而实现了缩短管线清堵时间,且能有效延长系统运行周期,降低生产成本。
附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图
[0011] 其中,附图标记为:1鼓泡塔釜,2四氯化硅冲洗管线,3釜液排放管冲洗管线,4调节阀组,5釜液排放管线。
具体实施方式
[0012] 现有冲洗管线不能对调节阀组部分管线进行冲洗。为了实现对阀组部分管线的冲洗,现在从冲洗管线上接分支管线到调节阀与调节阀前手阀间的管线上,如图1所示。
[0013] 鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构,包括与鼓泡塔釜1底部相连的用于釜液排放的釜液排放管线5,釜液排放管线5的侧面连接有用于对鼓泡塔釜1锥部进行反冲洗的四氯化硅冲洗管线2,四氯化硅冲洗管线2至少包括两个调节阀,釜液排放管线5上位于四氯化硅冲洗管线2下端设置有用于对鼓泡塔釜1液位进行自动控制的调节阀组4,调节阀组4与鼓泡塔釜1液位联锁,在四氯化硅冲洗管线2和釜液排放管线5之间还设置有用于对釜液排放管线5及调节阀组4部分进行冲洗的釜液排放管冲洗管线3。
[0014] 釜液排放管冲洗管线3的一端连接于四氯化硅冲洗管线2的两个调节阀之间;同时釜液排放管冲洗管线3的另一端连接于调节阀组4的最上端的调节阀下面,即釜液排放管冲洗管线对这个调节阀下端的调节阀组进行冲洗;所述釜液排放管冲洗管线3上设置有一个调节阀。
[0015] 利用干净的高压四氯化硅对易堵塞的釜液排放管线进行定期的冲洗,使得釜液中的硅粉及金属氯化物不易附着于管壁上造成堵塞。

Claims (2)

1.鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构,包括与鼓泡塔釜(1)底部相连的用于釜液排放的釜液排放管线(5),釜液排放管线(5)的侧面连接有用于对鼓泡塔釜(1)锥部进行反冲洗的四氯化硅冲洗管线(2),四氯化硅冲洗管线(2)至少包括两个调节阀,釜液排放管线 (5)上位于四氯化硅冲洗管线(2)下端设置有用于对鼓泡塔釜(1)液位进行自动控制的调节阀组(4),调节阀组(4)与鼓泡塔釜(1)液位联锁,其特征在于:在四氯化硅冲洗管线(2) 和釜液排放管线(5)之间还设置有用于对釜液排放管线(5)及调节阀组(4)部分进行冲洗的釜液排放管冲洗管线(3),釜液排放管冲洗管线(3)的一端连接于四氯化硅冲洗管线(2) 的两个调节阀之间,釜液排放管冲洗管线(3)的另一端连接于调节阀组(4)的最上端的调节阀下面。
2.根据权利要求1所述的鼓泡塔釜出口的四氯化硅冲洗管线结构,其特征在于:所述釜液排放管冲洗管线(3)上设置有一个调节阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105080914A (zh) * 2014-04-15 2015-11-25 新特能源股份有限公司 一种冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置和方法
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