CN202244307U - 一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统，包括纵向导轨、框架、水平导轨和设置有分刀片的体移动架，双联气缸两端的气缸活塞杆分别与框架和刀体移动架连接，控制阀控制连接双联气缸，还包括控制器、输入装置和设置在双联气缸上的定位装置，输入装置的信号输出端连接控制器的控制信号输入端，控制器的控制信号输出端分别连接控制阀和定位装置的控制信号输入端，定位装置的状态信号输出端连接控制器的状态信号输入端。本实用新型能够根据设定的气缸活塞杆伸长量实现刀距调整的自动化控制，解决了分片不均匀和分片刀夹带烟坯强行下行现象，降低了烟叶消耗，减少了设备维修、维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟设备，具体涉及一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统。
背景技术
烟草制丝线真空回潮工序前，烟坯分片处理普遍采用装箱后顺烟片纹理垂直分片的方式。现有垂直分片机由于分片刀驱动系统中用于控制分片刀位置的双联气缸行程不可调整，所以导致分片刀刀距不可调，因此只能完成对包装规格为200公斤烟坯的分片处理，不能满足规格为100公斤烟坯分片处理的需要。现有垂直分片机在对包装规格为200公斤烟坯的分片处理时采用“两刀五片”分片模式，由于分片刀刀距不可调整，烟坯经分片处理后，会出现分片不均匀的现象，且进行第二刀分片时，烟坯常常被夹在刀柄内侧强行挤压至周转箱底部，造碎严重，增加了烟叶损耗。同时，因分片刀夹着烟坯强行下行会产生巨大的反作用力，造成刀柄固定部位和分片刀驱动系统的机架严重变形，影响设备正常使用，降低设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统，能够根据烟坯包装规格调整刀距。
本实用新型采用下述技术方案：
一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统，包括设置在纵向导轨上的框架，框架能够沿纵向导轨做垂直移动，框架的两个对边分别设置有水平导轨，两个水平导轨之间通过导向轮滑动连接设置有分刀片的第一刀体移动架和第二刀体移动架，第一双联气缸一端的气缸活塞杆与框架未安装水平导轨的一边连接，第一双联气缸另一端的气缸活塞杆与第一刀体移动架连接，第二双联气缸一端的气缸活塞杆与框架未安装水平导轨的另一边连接，第二双联气缸另一端的气缸活塞杆与第二刀体移动架连接，两个控制阀分别控制连接第一双联气缸和第二双联气缸，还包括控制器、输入装置和分别设置在第一双联气缸和第二双联气缸上的两个定位装置，输入装置的信号输出端连接控制器的控制信号输入端，控制器的第一控制信号输出端连接控制阀的控制信号输入端，控制器的第二控制信号输出端连接定位装置的控制信号输入端，定位装置的状态信号输出端连接控制器的状态信号输入端。
所述的控制器采用可编程控制器。
所述的定位装置采用智能型定位器。
所述的输入装置采用触摸屏。
所述的控制阀采用阀岛。
本实用新型能够根据设定的气缸活塞杆伸长量实现刀距调整的自动化控制，工作人员可根据不同烟坯规格设定分片数量和分片厚度，灵活精确的完成分片功能，解决了分片不均匀问题，同时彻底解决分片刀夹带烟坯强行下行现象，减少了分片过程中烟叶的造碎，降低了烟叶消耗，避免刀柄固定部位和分片刀驱动系统机架变形，延长设备使用寿命，大幅减少了设备维修、维护工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
在本实施例中，控制器采用可编程控制器，定位装置采用智能型定位器，输入装置采用触摸屏，控制阀采用阀岛。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括置在纵向导轨7上的框架1，框架1能够沿纵向导轨7做垂直移动，框架1的两个对边分别设置有水平导轨2，两个水平导轨2之间通过导向轮3滑动连接设置有分刀片8的第一刀体移动架41和第二刀体移动架42，第一双联气缸51一端的气缸活塞杆与框架1未安装水平导轨2的一边连接，第一双联气缸51另一端的气缸活塞杆与第一刀体移动架41连接，第二双联气缸52一端的气缸活塞杆与框架1未安装水平导轨2的另一边连接，第二双联气缸52另一端的气缸活塞杆与第二刀体移动架42连接，两个阀岛分别控制连接第一双联气缸51和第二双联气缸52，两个智能型定位器6分别设置在第一双联气缸51和第二双联气缸52上，触摸屏的信号输出端连接可编程控制器的控制信号输入端，可编程控制器的第一控制信号输出端连接阀岛的控制信号输入端，可编程控制器的第二控制信号输出端连接智能型定位器6的控制信号输入端，智能型定位器6的状态信号输出端连接可编程控制器的状态信号输入端。
使用时，操作人员将设定的活塞杆伸长量通过触摸屏输入可编程控制器，当装有烟坯的钢制周转箱到达分片位置后，光电传感器将到位信号传送至可编程序控制器，此时可编程序控制器发送控制信号给两个阀岛，同时将接收到的活塞杆伸长量设定值传送至两个智能定位器6，两个阀岛分别控制第一双联气缸51和第二双联气缸52工作，当第一双联气缸51和第二双联气缸52的活塞杆伸长量到设定值时，两个智能定位器6发送状态信号至可编程控制器，可编程控制器接收到状态信号后分别发送控制信号至两个阀岛，两个阀岛分别控制第一双联气缸51和第二双联气缸52停止动作，此时完成分片刀8的精确定位，分片刀8随着第一刀体移动架41和第二刀体移动架42沿纵向导轨7向下垂直移动，对烟坯进行第一刀分片。第一刀分片工作完成后，分片刀8随着第一刀体移动架41和第二刀体移动架42沿纵向导轨7向上垂直移动归位，然后进行第二刀分片，由于第二刀分片工作原理与第一刀分片工作原理相同，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种刀距可调式烟草分片刀驱动系统，包括设置在纵向导轨上的框架，框架能够沿纵向导轨做垂直移动，框架的两个对边分别设置有水平导轨，两个水平导轨之间通过导向轮滑动连接设置有分刀片的第一刀体移动架和第二刀体移动架，第一双联气缸一端的气缸活塞杆与框架未安装水平导轨的一边连接，第一双联气缸另一端的气缸活塞杆与第一刀体移动架连接，第二双联气缸一端的气缸活塞杆与框架未安装水平导轨的另一边连接，第二双联气缸另一端的气缸活塞杆与第二刀体移动架连接，两个控制阀分别控制连接第一双联气缸和第二双联气缸，其特征在于：还包括控制器、输入装置和分别设置在第一双联气缸和第二双联气缸上的两个定位装置，输入装置的信号输出端连接控制器的控制信号输入端，控制器的第一控制信号输出端连接控制阀的控制信号输入端，控制器的第二控制信号输出端连接定位装置的控制信号输入端，定位装置的状态信号输出端连接控制器的状态信号输入端。
2.根据权利要求1所述的刀距可调式烟草分片刀驱动系统，其特征在于：所述的控制器采用可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的刀距可调式烟草分片刀驱动系统，其特征在于：所述的定位装置采用智能型定位器。
4.根据权利要求1所述的刀距可调式烟草分片刀驱动系统，其特征在于：所述的输入装置采用触摸屏。
5.根据权利要求1所述的刀距可调式烟草分片刀驱动系统，其特征在于：所述的控制阀采用阀岛。
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|---|---|---|---|---|
| CN104000300A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-08-27 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种高效散烟叶切断设备 |
| CN105600048A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-05-25 | 宁波开诚生态技术有限公司 | 餐饮垃圾破袋装置 |
| CN115969080A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-04-18 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟片分切机的伺服电缸和烟片分切机 |
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2011
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