CN202241482U

CN202241482U - 裁板机推料检测一体机构

Info

Publication number: CN202241482U
Application number: CN2011202885783U
Authority: CN
Inventors: 邱双武; 林锦烈
Original assignee: DONGGUAN JINHONG PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN JINHONG PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2011-08-10
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种裁板机推料检测一体机构，包括机架、动力机构、滑动机构和推料检测机构，机架上固定有滑动机构，动力机构安装于滑动机构的一端，推料检测机构通过一推头固定座固定于推头滑动座上，所述的滑动机构包括线性滑块、线性滑轨和推头滑动座，推头滑动座的内表面设有与线性滑轨相适配的线性滑块，推头滑动座可在传动链条的带动下左右滑动；所述的动力机构包括传动马达、马达链轮、传动链条和从动链轮，从动链轮设置于滑动机构的另一端，传动马达通过马达链轮带动传动链条在马达链轮和从动链轮之间作直线往复运动。本实用新型结构巧妙，构思新颖，可大大降低工人劳动强度，提供生产效率，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。

Description

裁板机推料检测一体机构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体地说，它是一种裁板机推料检测一体机构。

背景技术

裁板机的裁板精度高、速度快、效率高的特点使其越来越取代传统的裁切机械得到人们的广泛应用。

以前的裁板机送料和推料机构采用人工对目标板材进行定位和裁切，不仅生产效率低、而且容易造成定位精确度低、原材料浪费大等现象，不能满足现代社会生产和市场对裁板机越来越高的要求。

因此，现有技术有待于提高和改善。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种可大大降低工人劳动强度、有效提高生产效率的裁板机推料检测一体机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种裁板机推料检测一体机构，包括机架、动力机构、滑动机构和推料检测机构，机架上固定有滑动机构，动力机构安装于滑动机构的一端，推料检测机构通过一推头固定座固定于推头滑动座上，所述的滑动机构包括线性滑块、线性滑轨和推头滑动座，推头滑动座的内表面设有与线性滑轨相适配的线性滑块，推头滑动座可在传动链条的带动下左右滑动；所述的动力机构包括传动马达、马达链轮、传动链条和从动链轮，从动链轮设置于滑动机构的另一端，传动马达通过马达链轮带动传动链条在马达链轮和从动链轮之间作直线往复运动；所述的推料检测机构包括检测感应总成和推头总成，检测感应总成和推头总成均安装于推头固定座的一侧，检测感应总成包括检测感应座、滑块固定座、升降线性滑块、升降线性滑轨、电子磁性尺和推头气缸，推头气缸通过安装于滑块固定座上的升降线性滑块可在升降线性滑轨上作上下直线往复运动，电子磁性尺安装于升降线性滑轨的一侧；所述的推头总成包括推头、电子磁性尺读头固定座和电子磁性尺读头；对应于电子磁性尺的电子磁性尺读头通过电子磁性尺读头固定座在推头上作上下运动。

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述结构，即采用电子磁性尺进行计数，通过控制面板输入所需裁切的板材数量及厚度的和值，推料检测机构即可到达预定值的位置，然后传动马达开始工作，带动推头固定座进行推板动作。本实用新型结构巧妙，构思新颖，可大大降低工人劳动强度，提供生产效率，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。

附图说明

附图1为本实用新型裁板机推料检测一体机构的结构示意图；

附图2为本实用新型裁板机推料检测一体机构检测感应总成的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）机架，（2）动力机构，（3）滑动机构，（4）推料检测机构，（5）线性滑块，（6）线性滑轨，（7）推头滑动座，（8）传动马达，（9）马达链轮，（10）传动链条，（11）从动链轮，（12）推头固定座，（13）检测感应总成，（14）推头总成，（15）检测感应座，（16）滑块固定座，（17）升降线性滑块，（18）升降线性滑轨，（19）电子磁性尺，（20）推头气缸，（21）推头，（22）电子磁性尺读头，（23）电子磁性尺读头固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步的详细说明：

参看图1和图2，本实用新型一种裁板机推料检测一体机构，包括机架1、动力机构2、滑动机构3和推料检测机构4，机架1上固定有滑动机构3，动力机构2安装于滑动机构3的一端，推料检测机构4通过一推头固定座12固定于推头滑动座7上，所述的滑动机构3包括线性滑块5、线性滑轨6和推头滑动座7，推头滑动座7的内表面设有与线性滑轨6相适配的线性滑块5，推头滑动座7可在传动链条10的带动下左右滑动；所述的动力机构2包括传动马达8、马达链轮9、传动链条10和从动链轮11，从动链轮11设置于滑动机构3的另一端，传动马达8通过马达链轮9带动传动链条10在马达链轮9和从动链轮11之间作直线往复运动；所述的推料检测机构4包括检测感应总成13和推头总成14，检测感应总成13和推头总成14均安装于推头固定座12的一侧，检测感应总成13包括检测感应座15、滑块固定座16、升降线性滑块17、升降线性滑轨18、电子磁性尺19和推头气缸20，推头气缸20通过安装于滑块固定座16上的升降线性滑块17可在升降线性滑轨18上作上下直线往复运动，电子磁性尺19安装于升降线性滑轨18的一侧；所述的推头总成14包括推头21、电子磁性尺读头固定座23和电子磁性尺读头22；对应于电子磁性尺19的电子磁性尺读头22通过电子磁性尺读头固定座23在推头21上作上下运动。

本实用新型工作时，电子磁性尺19对待加工的板材原料进行计数，通过外接的控制面板输入所需裁切的板材数量及厚度的和值，电子磁性尺读头22读取电子磁性尺19的数据并将推头21到达预定值的位置；然后传动马达8开始启动，通过推头滑动座7带动推头固定座12进行推板工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种裁板机推料检测一体机构，包括机架、动力机构、滑动机构和推料检测机构，其特征在于：机架上固定有滑动机构，动力机构安装于滑动机构的一端，推料检测机构通过一推头固定座固定于推头滑动座上，所述的滑动机构包括线性滑块、线性滑轨和推头滑动座，推头滑动座的内表面设有与线性滑轨相适配的线性滑块，推头滑动座可在传动链条的带动下左右滑动；所述的动力机构包括传动马达、马达链轮、传动链条和从动链轮，从动链轮设置于滑动机构的另一端，传动马达通过马达链轮带动传动链条在马达链轮和从动链轮之间作直线往复运动；所述的推料检测机构包括检测感应总成和推头总成，检测感应总成和推头总成均安装于推头固定座的一侧，检测感应总成包括检测感应座、滑块固定座、升降线性滑块、升降线性滑轨、电子磁性尺和推头气缸，推头气缸通过安装于滑块固定座上的升降线性滑块可在升降线性滑轨上作上下直线往复运动，电子磁性尺安装于升降线性滑轨的一侧；所述的推头总成包括推头、电子磁性尺读头固定座和电子磁性尺读头；对应于电子磁性尺的电子磁性尺读头通过电子磁性尺读头固定座在推头上作上下运动。