CN202241024U - 钢丝钳式扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用操作简单、省时、省力,方便,适用性强的钢丝钳式扳手。包括分别通过螺栓连接件和孔板等连接于两扭力杆一端、相向对应的两V型夹板,两扭力杆的自由端之间通过螺母、U型凹槽口连接有一手杆。

Description

钢丝钳式扳手
技术领域
本实用新型涉及一种维修工具,尤其涉及一种用于机械维修的钢丝钳式扳手。
背景技术
机修工具机械设备等维修维护、安装使用不可或缺的操作工具,现有的一般的机械维修工具最为常见有:施加旋转作用力的、常用的、基本工具有开口、活动、和梅花扳手等,施加剪切、压紧、和扭动作用的钢丝钳等;然而,在使用实践中,当遇到对与操作场所可操作面比较深的、而且比较狭小的凹陷部位的螺接装置进行操作时,使用扳手将无法或很难进行,对于这种情况,苦使用套筒扳手,一方面的套筒扳手的规格有限,另一方面当连接件形状并非六角形状时套筒扳手也无能为力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种钢丝钳式扳手,该扳手结构合理,使用操作简单、省时、省力、方便,适用性强、适用范围广。
本实用新型的技术方案包括两卡头,所述卡头为两V型夹板,所述两V型夹板通过相互交叉的相应的两扭力杆相互相向对应活动连接。
所述V型夹板通过至少一个连接装置连接于所述扭力杆的一端。
所述连接装置包括连接于扭力杆和/或V型夹板上的一个或多个套接件、以及连接于所述扭力杆和/或V型夹板上的套接件的杆接件构成。
所述连接装置包括连接于所述V型夹板上的一个套接件,以及分别对应位于V型夹板上的该套接件相对两侧、连接于所述扭力杆上的两个套接件,V型夹板上的套接件与扭力杆上的套接件经杆接件相互连接。
所述连接装置包括连接于所述V型夹板端部和/或扭力杆相应部位的、与所述扭力杆对应的一个以上的套接件,以及连接于该套接件和/或扭力杆之间的杆接件。
所述杆接件和套接件分别为螺栓连接件和与该螺栓相对应的螺套或/和孔板。
所述两V型夹板的相向侧面设有若干齿、爪、或勒条。
所述齿条沿顺或逆时针方向倾斜的角型斜齿。
所述两扭力杆的自由端之间连接有一手杆,所述V型夹板的一端或两端的两个边角切角形成斜边。
所述手杆的一端设有连接螺纹,所述两扭力杆其中一根的自由端设有一与所述连接螺纹相对应的有螺纹或无螺纹的连接孔,另一扭力杆自由端端面设有一槽口,所述手杆通过该连接孔和槽口活动连接于两扭力杆;所述V型夹板的同一端的两边角的两条斜边之间的夹角为大于15度、小于180度。
本实用新型钢丝钳式扳手结构简单,通过呈纵向的V型夹板(卡头)和呈横向的手杆的结合,借用钢丝钳式的扭动旋转操作模式,变横向卡接和施力为纵向卡接横向施力,对位于狭小空间内的螺栓等连接件进行松、紧操作,操作使用方便,省力,适用;同时通过夹板的齿形工作面可对受腐蚀的连接件也能轻松有效进行操作。
附图说明
图1为本实用新型一实施例原理结构示意图。图2为图1 靠V型夹板一端的端视图。图3为本实用新型另一实施例中的V型夹板结构示意图。图4为本实用新型第三种实施例结构示意图。图5为图4V型夹板与扭力杆配合的端视图。
具体实施方式
现通过实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示,两扭力杆2通过销轴装置4相互活动连接,两扭力杆2的一端各自分别自两侧固定连接有相互间隔的两孔板(或一孔板和一螺套)3b,两V型夹板1a的外侧顶角部位固定连接有分别对应位于相应的两孔板3b之间的一孔板3a,两V型夹板1a开口相向、相互对应分别由螺栓连接件5a经相应的V型夹板1a上的一孔板3a和扭力杆2上的两孔板3b连接于两扭力杆2的一端内侧。通过螺栓连接件5a可以调整两V型夹板1a的两端在相向方向上的相互之间的距离,或者调整两V型夹板1a在相向方向上的倾斜角度;以适应不同形状、不同的被夹接触面的倾斜度和倾斜方向等,使得更容易夹牢、且在施加扭力时不致于滑动,通过螺栓连接件5a还可调换V型夹板1a的连接方向。孔板3a可通过扭力杆2相应段的中间的通孔14插入与V型夹板1a固定连接。
两V型夹板1a的相向侧(内侧)壁面上设有呈纵向的若干条齿(爪、或勒条)6a。
两扭力杆的另一端(自由端)其中一根扭力杆的端面设有一凹槽口8,另一根扭力杆设有通孔9;一端设有螺纹的手杆7,由螺母10经U型凹槽口8、通孔9连接于两扭力杆2的自由端。通过螺母10可以调整两V型夹板1a的夹紧力。
使用时,将钢丝钳式扳手的V型夹板1一端伸入到狭小的凹陷部位,通过螺母10拉紧两扭力杆2使两V型夹板1a夹紧要拧松的螺母,之后用力扳旋手杆7即可拧松要松开的螺母。
本实用新型另一实施例如图3所示,本实施例中两V型夹板1b两端的相对两侧的两边角分别切角形成一斜边12,同一端的两侧的两斜边12形成的夹角13为大于90度,小于180度,V型夹板1b的内侧壁面上所设的条齿(爪或勒条)6c为沿顺时针方向倾斜的三角形齿。其余结构与上述实施例类同。
本实用新型第三种实施例如图4和5所示。两V型夹板1b的两端的相对两侧的两边角分别被切角后,每V块型夹板在同一端两侧形成的两斜边12相互之间的夹角小于90度。V型夹板1b的内侧壁面上所设的条齿(爪或勒条)6b其横截面呈三角形。
在两V型夹板1b的靠手杆7一端相背向侧(外侧壁面)、扭力杆2的相对两侧设有相对应的两孔板(或一孔板和一螺套)3c,螺栓连接件5b两V型夹板1b上的两孔板(或一孔板和一螺套)3c与扭力杆2的外侧壁面刚性紧接触连接;这样,可以通过螺栓连接件5b与位于V型夹板1b中部的由螺栓连接件5a等构成的连接装置将两V型夹板固定于某一形态,使V型夹板1b在工作时(夹紧)时V型夹板1b不会在相向方向上左、右或前后摆动。
本方案的V型夹板与扭力杆的连接构思的其他连接方式属于本实用新型保护的范围,并不局限于上述几个实施例。如实施例三中的螺栓连接件5b可以连接于V型夹板1b和扭力杆2上分别设置的孔板和/或螺套上。

Claims (10)

1.一种钢丝钳式扳手,包括两卡头,其特征是所述卡头为两V型夹板,所述两V型夹板通过相互交叉的相应的两扭力杆相互相向对应活动连接。
2.根据权利要求1所述钢丝钳式扳手,其特征是所述V型夹板通过至少一个连接装置连接于所述扭力杆的一端。
3.根据权利要求2所述钢丝钳式扳手,其特征是所述连接装置包括连接于扭力杆和/或V型夹板上的一个或多个套接件、以及连接于所述扭力杆和/或V型夹板上的套接件的杆接件构成。
4.根据权利要求2所述钢丝钳式扳手,其特征是所述连接装置包括连接于所述V型夹板上的一个套接件,以及分别对应位于V型夹板上的该套接件相对两侧、连接于所述扭力杆上的两个套接件,V型夹板上的套接件与扭力杆上的套接件经杆接件相互连接。
5.根据权利要求2所述钢丝钳式扳手,其特征是所述连接装置包括连接于所述V型夹板端部和/或扭力杆相应部位的、与所述扭力杆对应的一个以上的套接件,以及连接于该套接件和/或扭力杆之间的杆接件。
6.根据权利要求3、4或5所述钢丝钳式扳手,其特征是所述杆接件和套接件分别为螺栓连接件和与该螺栓相对应的螺套或/和孔板。
7.根据权利要求1、2或3所述钢丝钳式扳手,其特征是所述两V型夹板的相向侧面设有若干齿、爪、或勒条。
8.根据权利要求7所述钢丝钳式扳手,其特征是所述齿条沿顺或逆时针方向倾斜的角型斜齿。
9.根据权利要求1、2或3所述钢丝钳式扳手,其特征是所述两扭力杆的自由端之间连接有一手杆,所述V型夹板的一端或两端的两个边角切角形成斜边。
10.根据权利要求9所述钢丝钳式扳手,其特征是所述手杆的一端设有连接螺纹,所述两扭力杆其中一根的自由端设有一与所述连接螺纹相对应的有螺纹或无螺纹的连接孔,另一扭力杆自由端端面设有一槽口,所述手杆通过该连接孔和槽口活动连接于两扭力杆;所述V型夹板的同一端的两边角的两条斜边之间的夹角为大于15度、小于180度。
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